一种无纺布复合装置及复合方法与流程

本发明属于无纺布加工，具体涉及一种无纺布复合装置及复合方法。

背景技术：

1、无纺布又称非织造布，其制造工艺不同于传统的纺织过程。无纺布最大的特点是不需要纺纱，制造过程类似于造纸工艺。目前，通常是在一条生产线上直接、连续地将纤维加工成无纺布；在无纺布生产线中，将定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合等方法组合，经过针刺机或者针刺机组在垂直无纺布面方向，反复地进行穿刺从而使纤维形成无纺布。生产出的无纺布通常会与表布复合；通常的做法是，将热熔胶涂布在无纺布与表布之间，将无纺布与表布粘接为一体。涂布在无纺布与表布之间热熔胶，由于各种原因可能涂布的不均匀，热熔胶涂布不均匀会导致无纺布与表布的复合强度较低，影响产品质量。

2、现有公开号为cn106346939b的中国专利文件提出无纺布复合装置，采用第一上压辊的轴心与第二上压辊的轴心的距离为距离a，凸起所对的角度为凸起对角b，第一上压辊与第二上压辊相互错开的角度为错开角c对无纺布和热熔胶进行均匀挤压来解决上述问题，但是对于不同的无纺布材质、厚度和热熔胶的特性，需要频繁调整第一上压辊与第二上压辊之间的距离参数以达到最佳的复合效果，调整过程可能耗时且麻烦影响生产效率。

3、因此，本发明提出一种无纺布复合装置及复合方法，解决现有技术中无纺布复合装置无法很便捷的对于不同的无纺布材质、厚度和热熔胶的特性，调整第一上压辊与第二上压辊之间的距离参数的问题，采用可以变形的轧辊配合涂胶辊对无纺布材料进行涂胶压合一体化，提升无纺布的生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种无纺布复合装置及复合方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布复合装置，包括底座，所述底座的外侧表面固定安装有装置架，所述底座的上方设置有传输带，所述装置架的一侧设置有导料组件，所述装置架的侧壁中部开设有操作口，所述装置架的侧壁下方固定安装有观察窗，所述导料组件的下方设置有均匀涂胶辊组件，所述均匀涂胶辊组件的一侧设置有挤压复合辊组件，所述挤压复合辊组件包括挤压复合辊，所述均匀涂胶辊组件包括涂胶辊。

3、优选的，所述挤压复合辊转动安装在装置架的内侧中部，所述装置架的外侧表面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与挤压复合辊的转轴一端固定连接。

4、优选的，所述挤压复合辊的内侧壁均匀分布有挤压垫，所述挤压垫的内侧表面两端分别固定安装有滑杆，所述挤压复合辊的内表面两端对称固定安装有限位固定盘，两组所述限位固定盘与挤压复合辊连接的固定轴外表面均转动安装有调节齿盘，所述调节齿盘的表面开设有调节槽。

5、优选的，两组所述限位固定盘内壁一侧均转动安装有驱动齿轮，两组所述驱动齿轮的外侧表面分别与两组所述调节齿盘的外侧表面相互啮合，两组所述驱动齿轮转轴之间固定安装有调节杆，所述挤压复合辊、限位固定盘的内壁均设置有与调节杆相适配的转动孔，所述挤压复合辊的一端外表面设置有与调节杆相适配的锁合盘，所述调节杆的锁合盘位置与操作口的位置对应。

6、优选的，所述滑杆滑动安装在限位固定盘靠近调节齿盘的一侧表面上，所述滑杆的一端固定安装有与调节槽相适配的滑动圆柱。

7、优选的，所述挤压垫的内部中间设置有主挤压垫，所述主挤压垫的两侧分别对称设置有侧挤压垫，所述主挤压垫的一侧固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与挤压垫的内壁固定连接，所述主挤压垫与侧挤压垫之间活动安装有连接杆，所述连接杆的中部与挤压垫的内侧壁转动连接。

8、优选的，所述涂胶辊转动安装在装置架的内侧，所述装置架的外侧表面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与涂胶辊的转轴一端固定连接，所述底座的一侧设置有泵，所述泵的输出管固定安装有输胶管，所述输胶管的外表面贯穿装置架的侧壁与涂胶辊的转轴另一端转动连接，所述涂胶辊的转轴另一端设置有输胶管相适配的密封圈。

9、优选的，所述涂胶辊的内侧固定安装有内进胶圈，所述内进胶圈的侧壁开设有内出胶槽，所述涂胶辊的侧壁与内出胶槽相对应的位置开设有外出胶槽，所述外出胶槽之间设置有活动销。

10、优选的，所述活动销滑动安装在涂胶辊的侧壁上，所述活动销的两侧分别转动安装有溢胶导板，所述溢胶导板的侧表面与活动销的侧表面之间活动安装有弹性折叠杆

11、一种无纺布的复合方法，包括以下步骤：

12、步骤一，通过导料组件对无纺布的上层料进行导入，传输带对无纺布进行运输；

13、步骤二，将泵的输入管连接复合胶的供给管，泵通过输胶管向涂胶辊内部进行输送喷出复合胶，电机二带动涂胶辊转动，涂胶辊转动过程中，复合胶通过内出胶槽溢出再通过外出胶槽均匀涂抹到无纺布下层料表面；

14、步骤三，通过观察窗观察挤压复合辊与传输带的压合间距，拔出调节杆的锁合盘，使用扳手转动调节杆，根据不同的无纺布材质、厚度和热熔胶的特性，调整挤压垫与传输带的距离参数以达到最佳的复合效果，电机一带动挤压复合辊转动，对传输带输送的无纺布进行复合压制。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、通过设置均匀涂胶辊组件与挤压复合辊组件配合，将均匀涂胶辊组件设置在导料组件的下方，泵通过输胶管将复合胶输送至涂胶辊内部进行喷涂，涂胶辊转动过程中，复合胶通过内出胶槽溢出再通过外出胶槽均匀涂抹到无纺布下层料表面，导料组件将无纺布上层料导入与下层料复合，挤压复合辊组件对二者进行压合使其复合为一体，挤压复合辊与挤压垫组成可以变形的压辊，通过调节杆转动驱动齿轮带动调节齿盘旋转使挤压垫可以调整伸出位置，可以对于不同的无纺布材质、厚度和热熔胶的特性，调整挤压垫与传输带的距离参数以达到最佳的复合效果，解决了现有技术中无纺布复合装置无法很便捷的对于不同的无纺布材质、厚度和热熔胶的特性，调整第一上压辊与第二上压辊之间的距离参数的问题。

技术特征：

1.一种无纺布复合装置，包括底座（1），所述底座（1）的外侧表面固定安装有装置架（11），所述底座（1）的上方设置有传输带（12），所述装置架（11）的一侧设置有导料组件（13），所述装置架（11）的侧壁中部开设有操作口（112），所述装置架（11）的侧壁下方固定安装有观察窗（111），其特征在于：所述导料组件（13）的下方设置有均匀涂胶辊组件（3），所述均匀涂胶辊组件（3）的一侧设置有挤压复合辊组件（2），所述挤压复合辊组件（2）包括挤压复合辊（21），所述均匀涂胶辊组件（3）包括涂胶辊（31）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布复合装置，其特征在于：所述挤压复合辊（21）转动安装在装置架（11）的内侧中部，所述装置架（11）的外侧表面固定安装有电机一（22），所述电机一（22）的输出轴与挤压复合辊（21）的转轴一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布复合装置，其特征在于：所述挤压复合辊（21）的内侧壁均匀分布有挤压垫（211），所述挤压垫（211）的内侧表面两端分别固定安装有滑杆（2111），所述挤压复合辊（21）的内表面两端对称固定安装有限位固定盘（212），两组所述限位固定盘（212）与挤压复合辊（21）连接的固定轴外表面均转动安装有调节齿盘（214），所述调节齿盘（214）的表面开设有调节槽（2141）。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布复合装置，其特征在于：两组所述限位固定盘（212）内壁一侧均转动安装有驱动齿轮（215），两组所述驱动齿轮（215）的外侧表面分别与两组所述调节齿盘（214）的外侧表面相互啮合，两组所述驱动齿轮（215）转轴之间固定安装有调节杆（213），所述挤压复合辊（21）、限位固定盘（212）的内壁均设置有与调节杆（213）相适配的转动孔，所述挤压复合辊（21）的一端外表面设置有与调节杆（213）相适配的锁合盘，所述调节杆（213）的锁合盘位置与操作口（112）的位置对应。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布复合装置，其特征在于：所述滑杆（2111）滑动安装在限位固定盘（212）靠近调节齿盘（214）的一侧表面上，所述滑杆（2111）的一端固定安装有与调节槽（2141）相适配的滑动圆柱。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布复合装置，其特征在于：所述挤压垫（211）的内部中间设置有主挤压垫（2112），所述主挤压垫（2112）的两侧分别对称设置有侧挤压垫（2114），所述主挤压垫（2112）的一侧固定安装有挤压弹簧（2113），所述挤压弹簧（2113）的一端与挤压垫（211）的内壁固定连接，所述主挤压垫（2112）与侧挤压垫（2114）之间活动安装有连接杆（2115），所述连接杆（2115）的中部与挤压垫（211）的内侧壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布复合装置，其特征在于：所述涂胶辊（31）转动安装在装置架（11）的内侧，所述装置架（11）的外侧表面固定安装有电机二（32），所述电机二（32）的输出轴与涂胶辊（31）的转轴一端固定连接，所述底座（1）的一侧设置有泵（33），所述泵（33）的输出管固定安装有输胶管（34），所述输胶管（34）的外表面贯穿装置架（11）的侧壁与涂胶辊（31）的转轴另一端转动连接，所述涂胶辊（31）的转轴另一端设置有输胶管（34）相适配的密封圈（35）。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布复合装置，其特征在于：所述涂胶辊（31）的内侧固定安装有内进胶圈（311），所述内进胶圈（311）的侧壁开设有内出胶槽（3111），所述涂胶辊（31）的侧壁与内出胶槽（3111）相对应的位置开设有外出胶槽（3112），所述外出胶槽（3112）之间设置有活动销（312）。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布复合装置，其特征在于：所述活动销（312）滑动安装在涂胶辊（31）的侧壁上，所述活动销（312）的两侧分别转动安装有溢胶导板（3121），所述溢胶导板（3121）的侧表面与活动销（312）的侧表面之间活动安装有弹性折叠杆（3122）。

10.一种无纺布的复合方法，根据权利要求1-9任一项所述的一种无纺布复合装置所实现的，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布复合装置及复合方法，包括底座，所述底座的外侧表面固定安装有装置架，所述底座的上方设置有传输带，有益效果为：复合胶通过内出胶槽溢出再通过外出胶槽均匀涂抹到无纺布下层料表面，挤压复合辊组件对二者进行压合使其复合为一体，挤压复合辊与挤压垫组成可以变形的压辊，通过调节杆转动驱动齿轮带动调节齿盘旋转使挤压垫可以调整伸出位置，可以对于不同的无纺布材质、厚度和热熔胶的特性，调整挤压垫与传输带的距离参数以达到最佳的复合效果，解决了现有技术中无纺布复合装置无法很便捷的对于不同的无纺布材质、厚度和热熔胶的特性，调整第一上压辊与第二上压辊之间的距离参数的问题。

技术研发人员：刘建飞,赵利娜,潘炳香
受保护的技术使用者：山东诚德新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14