一种基于压电-摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构

文档序号:39874132发布日期:2024-11-05 16:28阅读:12来源:国知局
一种基于压电-摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构

本发明涉及引信隔爆机构,具体是一种基于压电-摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构。


背景技术:

1、引信隔爆机构是引信的重要组成部分,其作用是确保引信的安全性和可靠性。在现有技术条件下,引信隔爆机构分为两种:第一种是不可逆式引信隔爆机构,此种机构由于自身结构所限,无法实现安全状态与待发状态之间的双向切换(只能使引信由安全状态切换至待发状态,而无法使引信由待发状态切换至安全状态),由此带来的问题是:当弹药因出现攻击异常而需要回收时,由于引信无法切换至安全状态,容易导致回收过程中发生误毁伤,由此导致回收安全性差。第二种是可逆式引信隔爆机构,此种机构由于采用步进电机进行驱动,导致体积较大且质量较重,由此导致适用范围受限。基于此,有必要发明一种基于压电-摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构,以解决现有引信隔爆机构无法实现安全状态与待发状态之间的双向切换、体积较大且质量较重的问题。


技术实现思路

1、本发明为了解决现有引信隔爆机构无法实现安全状态与待发状态之间的双向切换、体积较大且质量较重的问题,提供了一种基于压电-摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构。

2、本发明是采用如下技术方案实现的:

3、一种基于压电-摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构,包括主体部分和驱动部分;

4、所述主体部分包括呈横向直立设置的基板;

5、基板的前表面上部固定有呈水平设置的上座板;上座板的下表面固定有呈纵向直立设置的左限位板、呈纵向直立设置的右限位板、呈横向设置的导轨;导轨位于左限位板和右限位板之间;导轨上滑动装配有台面朝下的滑台;滑台的台面右端固定有滑块;滑块的左部开设有前后贯通的导爆孔;基板的右部开设有前后贯通的传爆孔;基板的前表面下部固定有呈水平设置的下座板;下座板上开设有左紧固螺孔、右紧固螺孔、左理线孔、右理线孔;基板的前表面下部延伸设置有两个左凸柱和两个右凸柱;每个左凸柱的前端面和基板的后表面之间均贯通开设有一个左装配螺孔;每个右凸柱的前端面和基板的后表面之间均贯通开设有一个右装配螺孔;

6、所述驱动部分包括左压电作动器和右压电作动器;

7、所述左压电作动器包括左u形支架、左直形悬梁、左u形悬梁、左t形支座、两个左装配螺栓、左紧固螺栓、左压电陶瓷柱、左摩擦柱;

8、左u形支架的底边呈竖向设置,且左u形支架的开口朝右;左u形支架的下侧边开设有两个前后贯通的左安装孔;左直形悬梁呈竖向设置;左直形悬梁的上端与左u形支架的上侧边右端固定为一体;左u形悬梁的底边呈竖向设置,且左u形悬梁的开口朝左;左u形悬梁的上侧边位于左u形支架的上侧边上方,且左u形悬梁的上侧边上表面开设有左安装槽;左u形悬梁的下侧边右部与左直形悬梁的下端固定为一体;左t形支座的头部朝上;左t形支座的尾端与左u形悬梁的下侧边左端固定为一体;两个左装配螺栓分别贯穿两个左安装孔,且两个左装配螺栓的尾端分别旋拧于两个左装配螺孔内;左紧固螺栓贯穿左紧固螺孔,且左紧固螺栓的尾端面紧压左u形支架的下侧边下表面;左压电陶瓷柱夹设于左t形支座的头部上表面和左u形支架的上侧边下表面之间;左摩擦柱嵌设于左安装槽内,且左摩擦柱与滑台的台面滑动接触;

9、所述右压电作动器包括右u形支架、右直形悬梁、右u形悬梁、右t形支座、两个右装配螺栓、右紧固螺栓、右压电陶瓷柱、右摩擦柱;

10、右u形支架的底边呈竖向设置,且右u形支架的开口朝左;右u形支架的下侧边开设有两个前后贯通的右安装孔;右直形悬梁呈竖向设置;右直形悬梁的上端与右u形支架的上侧边左端固定为一体;右u形悬梁的底边呈竖向设置,且右u形悬梁的开口朝右;右u形悬梁的上侧边位于右u形支架的上侧边上方,且右u形悬梁的上侧边上表面开设有右安装槽;右u形悬梁的下侧边左部与右直形悬梁的下端固定为一体;右t形支座的头部朝上;右t形支座的尾端与右u形悬梁的下侧边右端固定为一体;两个右装配螺栓分别贯穿两个右安装孔,且两个右装配螺栓的尾端分别旋拧于两个右装配螺孔内;右紧固螺栓贯穿右紧固螺孔,且右紧固螺栓的尾端面紧压右u形支架的下侧边下表面;右压电陶瓷柱夹设于右t形支座的头部上表面和右u形支架的上侧边下表面之间;右摩擦柱嵌设于右安装槽内,且右摩擦柱与滑台的台面滑动接触。

11、与现有引信隔爆机构相比,本发明所述的一种基于压电-摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构具备了如下优点:其一,与现有不可逆式引信隔爆机构相比,本发明实现了安全状态与待发状态之间的双向切换(不仅能够使引信由安全状态切换至待发状态,而且能够使引信由待发状态切换至安全状态),由此具备了如下优点:当弹药因出现攻击异常而需要回收时,本发明能够使引信切换至安全状态,由此有效避免了回收过程中发生误毁伤,从而有效提高了回收安全性。其二,与现有可逆式引信隔爆机构相比,本发明不再采用步进电机进行驱动,而是采用压电作动器进行驱动,由此使得体积更小且质量更轻,从而使得适用范围不再受限。

12、本发明结构合理、设计巧妙,有效解决了现有引信隔爆机构无法实现安全状态与待发状态之间的双向切换、体积较大且质量较重的问题,适用于各种引信。



技术特征:

1.一种基于压电-摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构,其特征在于:包括主体部分和驱动部分;

2.根据权利要求1所述的一种基于压电-摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构,其特征在于:基板(101)呈圆形。

3.根据权利要求1所述的一种基于压电-摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构,其特征在于:导轨(105)为槽形导轨,其导槽的截面呈t形;滑台(106)的截面呈工字形。

4.根据权利要求1所述的一种基于压电-摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构,其特征在于:左摩擦柱(208)、右摩擦柱(218)均采用聚醚醚酮制成。

5.根据权利要求1所述的一种基于压电-摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构,其特征在于:两个左安装孔(209)、两个右安装孔(219)均呈跑道形。


技术总结
本发明涉及引信隔爆机构技术领域,具体是一种基于压电‑摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构。本发明解决了现有引信隔爆机构无法实现安全状态与待发状态之间的双向切换、体积较大且质量较重的问题。一种基于压电‑摩擦驱动的滑块式引信隔爆机构,包括主体部分和驱动部分;所述主体部分包括呈横向直立设置的基板;所述驱动部分包括左压电作动器和右压电作动器;所述左压电作动器包括左U形支架、左直形悬梁、左U形悬梁、左T形支座、两个左装配螺栓、左紧固螺栓、左压电陶瓷柱、左摩擦柱;所述右压电作动器包括右U形支架、右直形悬梁、右U形悬梁、右T形支座、两个右装配螺栓、右紧固螺栓、右压电陶瓷柱、右摩擦柱。本发明适用于各种引信。

技术研发人员:徐鑫,彭志凌,高宇翔,姜学文,孙耀光
受保护的技术使用者:中北大学
技术研发日:
技术公布日:2024/11/4
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