一种合成革布料结合生产线的制作方法

本申请涉及布料生产，特别是一种合成革布料结合生产线。

背景技术：

1、在汽车内饰生产过程中，需要将合成革和布料进行粘接，再将粘接后的混合面料输送至烘箱中进行烘干。

2、将合成革和布料进行粘接时，需要将胶水加入合成革和布料之间；而后将加有胶水的布料和合成革穿过两个压实辊之间。但两个压实辊对合成革和布料进行粘接时，多余的胶水可能会溢出并附着于压实辊表面；由于压实辊处于转动状态，可能会使压实辊表面的胶水进入至合成革/布料表面，从而影响产品质量。

技术实现思路

1、为了降低压实辊表面附着的胶水进入至合成革/布料表面，本申请提供了一种合成革布料结合生产线。

2、本申请提供的一种合成革布料结合生产线采用如下技术方案：

3、一种合成革布料结合生产线，包括机架以及设置于机架的粘合工位，所述粘合工位包括安装于机架的粘合架、转动安装于粘合架的两个压紧辊以及安装于粘合架的清洁组件，布料和合成革穿设于两个所述压紧辊之间；

4、所述清洁组件包括第一刮板、第二刮板以及驱动部件，所述第一刮板倾斜设置于粘合架并与压紧辊相抵贴，所述第一刮板远离压紧辊的一端设置有用于收集胶水的收集箱；所述第二刮板滑移安装于第一刮板上表面，所述驱动部件用于驱使第二刮板滑移。

5、通过采用上述的技术方案，第一刮板与压紧辊外壁相抵贴，能够刮除压紧辊表面的胶水，减少压实辊表面的胶水进入至合成革/布料表面，保持影响产品质量；而第二刮板在驱动部件的驱动下在第一刮板表面滑移，能够将第一刮板表面的胶水朝向收集箱的一侧刮动并刮入收集箱内；以及时对第一刮板表面的胶水清理，减少胶水在第一刮板表面凝固的情况，保持第一刮板对压紧辊表面的清洁效果。

6、可选的，所述驱动部件设有两组，两组所述驱动部件均设置于第一刮板并沿压紧辊的延长方向间隔设置；所述驱动部件包括转动安装于第一刮板的多个传送辊、绕设于所有传送辊表面的传送带以及驱使传送辊转动的驱动件，所述第二刮板的两端分别与两个驱动部件的传送带相连接。

7、通过采用上述的技术方案，驱动件驱使传送辊转动时，传送带能够在第一刮板上进行传送；当传送带与第二刮板的连接点位于传送辊下方时，第二刮板与第一刮板表面相抵接，以将第一刮板表面的胶水刮除；并当第二刮板输送至传送带远离压紧辊的一端时，第二刮板朝向远离第一刮板的一侧移动并与第一刮板之间存有间隙，以减少第二刮板朝向压紧辊的一侧移动恢复至原有状态时将胶水带到压紧辊的情况。

8、可选的，所述第二刮板外壁套设有清洁壳体，所述清洁壳体侧壁设置有导向杆，所述第一刮板设置有供导向杆滑移的滑移通道，所述滑移通道的延长方向与第二刮板的滑移方向同向。

9、通过采用上述的技术方案，导向杆在滑移通道内移动的过程中，第二刮板于第一刮板上表面滑动并朝向收集箱的一侧移动；并当第二刮板与传送带的连接处从传送辊的下方传动至传送辊上方时，由于导向杆滑移安装于滑移通道内，能够使第二刮板于清洁壳体内滑移，以使清洁壳体将第二刮板表面的胶水刮落，以保持第二刮板对第一刮板表面的清洁效果。

10、可选的，所述滑移通道远离压紧辊的一端设置有用于与清洁壳体外壁相抵接的抵紧板，所述抵紧板底壁滑移安装有清洁板；所述抵紧板设置有换向件，当所述清洁壳体与抵紧板相抵接时，所述换向件用于驱使清洁板与清洁壳体底壁相抵接。

11、通过采用上述的技术方案，当第二刮板朝向抵紧板的一侧移动并与抵紧板相抵接时，清洁板朝向清洁壳体的一侧移动，并使清洁板与清洁壳体底壁相抵接，清洁板能够将清洁壳体底部的胶水清理，进一步提高对第二刮板表面胶水的清洁效果。

12、可选的，所述换向件包括安装于抵紧板远离清洁壳体一侧的支撑座、转动安装于支撑座的转动杆以及滑移安装于抵紧板的换向块，所述转动杆两端活动安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆分别与抵紧板和清洁板相铰接。

13、通过采用上述的技术方案，当换向块与清洁壳体相抵接并将换向块朝向远离压紧辊的一侧推动时，由于转动杆两端的伸缩杆分别与换向块和清洁板相铰接，能够驱使转动杆在支撑座上转动；从而使清洁板朝向清洁壳体的移动并对清洁壳体底部的胶水进行清洁。

14、可选的，所述清洁壳体内壁设置有用于与第二刮板外壁相抵接的橡胶层。

15、通过采用上述的技术方案，通过设置橡胶层，能够增加清洁壳体与第二刮板之间的摩擦力，提高清洁壳体对第二刮板外壁胶水的清洁效果。

16、可选的，所述粘合架设置有滑移杆，所述第一刮板设置有用于套设于滑移杆外壁的安装套，所述安装套通过固定件固定于滑移杆。

17、通过采用上述的技术方案，通过将第一刮板滑移安装于滑移杆，能够根据布料的尺寸改变第一刮板与压紧辊的抵接位置，提高第一刮板对压紧辊表面胶水的清洁效果。

18、可选的，所述固定件设置为螺杆，所述安装套开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹安装于螺纹孔与滑移杆外壁相抵接。

19、通过采用上述的技术方案，通过将固定件设置为螺杆，螺杆在螺纹孔内转动以使其于滑移杆外壁抵紧，从而能够减少安装套在滑移杆上发生自由滑移的情况，即完成安装套于滑移杆的固定。且螺杆结构简单，价格低廉，能够简单生产成本。

20、可选的，所述清洁组件设置有两组，两组所述清洁组件均安装于滑移杆；所述滑移杆横截面为矩形，所述固定件包括齿轮、伸缩件以及两个齿条，两个所述齿条分别与两个安装套相连接；所述齿轮通过伸缩件转动安装于滑移杆，且两个齿条均与齿轮相啮合，所述滑移杆开设有供齿轮插接的齿槽。

21、通过采用上述的技术方案，通过将齿轮脱离与齿槽的插接并对其进行转动，由于两个齿条能够与齿轮相啮合，能够使分别与两个齿条相连接的两个安装套相互靠近/远离；从而起到同时调节两个第一刮板位置的作用，以使两个第一刮板能够对附着于压紧辊两端的胶水进行清理，进一步提高工作效率。

22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.第一刮板与压紧辊外壁相抵贴，能够刮除压紧辊表面的胶水，减少压实辊表面的胶水进入至合成革/布料表面，保持影响产品质量；而第二刮板能够将第一刮板表面的胶水刮入收集箱内，以及时对第一刮板表面的胶水清理，减少胶水在第一刮板表面凝固的情况，保持第一刮板对压紧辊表面的清洁效果；

24、2.通过设置清洁壳体，清洁壳体能够将第二刮板表面的胶水刮落，以保持第二刮板对第一刮板表面的清理效果；并通过设置换向件，清洁板能够将清洁壳体底部的胶水刮落，减少胶水附着于清洁壳体底部的情况。

技术特征：

1.一种合成革布料结合生产线，其特征在于：包括机架（1）以及设置于机架（1）的粘合工位（4），所述粘合工位（4）包括安装于机架（1）的粘合架（41）、转动安装于粘合架（41）的两个压紧辊（43）以及安装于粘合架（41）的清洁组件（42），布料和合成革穿设于两个所述压紧辊（43）之间；所述清洁组件（42）包括第一刮板（421）、第二刮板（422）以及驱动部件（423），所述第一刮板（421）倾斜设置于粘合架（41）并与压紧辊（43）相抵贴，所述第一刮板（421）远离压紧辊（43）的一端设置有用于收集胶水的收集箱（428）；所述第二刮板（422）滑移安装于第一刮板（421）上表面，所述驱动部件（423）用于驱使第二刮板（422）滑移。

2.根据权利要求1所述的一种合成革布料结合生产线，其特征在于：所述驱动部件（423）设有两组，两组所述驱动部件（423）均设置于第一刮板（421）并沿压紧辊（43）的延长方向间隔设置；所述驱动部件（423）包括转动安装于第一刮板（421）的多个传送辊（424）、绕设于所有传送辊（424）表面的传送带（425）以及驱使传送辊（424）转动的驱动件（426），所述第二刮板（422）的两端分别与两个驱动部件（423）的传送带（425）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种合成革布料结合生产线，其特征在于：所述第二刮板（422）外壁套设有清洁壳体（5），所述清洁壳体（5）侧壁设置有导向杆（52），所述第一刮板（421）设置有供导向杆（52）滑移的滑移通道（48），所述滑移通道（48）的延长方向与第二刮板（422）的滑移方向同向。

4.根据权利要求3所述的一种合成革布料结合生产线，其特征在于：所述滑移通道（48）远离压紧辊（43）的一端设置有用于与清洁壳体（5）外壁相抵接的抵紧板（6），所述抵紧板（6）底壁滑移安装有清洁板（61）；所述抵紧板（6）设置有换向件（63），当所述清洁壳体（5）与抵紧板（6）相抵接时，所述换向件（63）用于驱使清洁板（61）与清洁壳体（5）底壁相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种合成革布料结合生产线，其特征在于：所述换向件（63）包括安装于抵紧板（6）远离清洁壳体（5）一侧的支撑座（64）、转动安装于支撑座（64）的转动杆（65）以及滑移安装于抵紧板（6）的换向块（66），所述转动杆（65）两端活动安装有伸缩杆（68），两个所述伸缩杆（68）分别与抵紧板（6）和清洁板（61）相铰接。

6.根据权利要求3所述的一种合成革布料结合生产线，其特征在于：所述清洁壳体（5）内壁设置有用于与第二刮板（422）外壁相抵接的橡胶层（51）。

7.根据权利要求1所述的一种合成革布料结合生产线，其特征在于：所述粘合架（41）设置有滑移杆（44），所述第一刮板（421）设置有用于套设于滑移杆（44）外壁的安装套（45），所述安装套（45）通过固定件（47）固定于滑移杆（44）。

8.根据权利要求7所述的一种合成革布料结合生产线，其特征在于：所述固定件（47）设置为螺杆（471），所述安装套（45）开设有螺纹孔（46），所述螺杆（471）螺纹安装于螺纹孔（46）与滑移杆（44）外壁相抵接。

9.根据权利要求7所述的一种合成革布料结合生产线，其特征在于：所述清洁组件（42）设置有两组，两组所述清洁组件（42）均安装于滑移杆（44）；所述滑移杆（44）横截面为矩形，所述固定件（47）包括齿轮（472）、伸缩件（474）以及两个齿条（473），两个所述齿条（473）分别与两个安装套（45）相连接；所述齿轮（472）通过伸缩件（474）转动安装于滑移杆（44），且两个齿条（473）均与齿轮（472）相啮合，所述滑移杆（44）开设有供齿轮（472）插接的齿槽（441）。

技术总结
本申请涉及布料生产技术领域，提供了一种合成革布料结合生产线，包括机架以及设置于机架的粘合工位，粘合工位包括安装于机架的粘合架、转动安装于粘合架的两个压紧辊以及安装于粘合架的清洁组件，布料和合成革穿设于两个压紧辊之间；清洁组件包括第一刮板、第二刮板以及驱动部件，第一刮板倾斜设置于粘合架并与压紧辊相抵贴，第一刮板远离压紧辊的一端设置有用于收集胶水的收集箱；第二刮板滑移安装于第一刮板上表面，驱动部件用于驱使第二刮板滑移。本申请的一种合成革布料结合生产线，为了降低压实辊表面附着的胶水进入至合成革/布料表面。

技术研发人员：丁文武,杨涛,吴双全,吴杰,胡敏,上官文涛
受保护的技术使用者：旷达汽车饰件系统有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/9