一种含有孔洞材料哑光聚酯膜及制备方法与流程

文档序号:40922012发布日期:2025-02-14 21:34阅读:128来源:国知局
一种含有孔洞材料哑光聚酯膜及制备方法与流程

本发明涉及膜生产,具体涉及一种含有孔洞材料哑光聚酯膜及制备方法。


背景技术:

1、随着消费观念的转变,人们开始对低光泽度的哑光薄膜开始感兴趣,由哑光薄膜所带来特殊朦胧感的外观,对消费者更具有吸引力。

2、为了得到哑光效果的薄膜,通常方法加入哑光的无机添加剂,比如碳酸钙、碳酸镁、二氧化硅、滑石、高岭土、氧化铝、二氧化钛等。无机添加剂加入量越多,所得薄膜的哑光度越高,但光泽度下降趋势变缓;另一方面,添加剂用量过多,但分散不良导致薄膜的力学强度下降。哑光薄膜由于表面具有凹凸结构,容易积灰尘、油脂、水渍和指纹等。

3、因此,有必要对现有技术中哑光聚酯膜进行改进。


技术实现思路

1、本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种含有孔洞材料哑光聚酯膜,哑光效果好且机械性能良好,并且通过聚二甲基硅氧烷和苯乙烯共聚物组成的热塑性树脂,进而提高了哑光聚酯膜的抗污性能。

2、为了实现上述工艺效果,本发明的技术方案为:一种含有孔洞材料哑光聚酯膜,包括:

3、聚酯基膜,为共挤膜,具有至少一层哑光表层;

4、哑光涂层,设置于对应所述哑光表层的表面;

5、所述哑光表层均匀分布有改性多孔洞颗粒,所述改性多孔洞颗粒包括第一颗粒和第二颗粒,所述第一颗粒的粒径为200~300nm,所述第二颗粒的粒径为1~2μm;

6、所述哑光涂层的哑光涂布液包括主剂树脂、热塑性树脂、光引发剂和溶剂;所述热塑性树脂为聚二甲基硅氧烷和苯乙烯共聚物,所述共聚物中聚二甲基硅氧烷的摩尔含量为30%~40%,所述共聚物中聚二甲基硅氧烷的摩尔质量为2000~3000g/mol。

7、进一步的,共聚物中聚二甲基硅氧烷的摩尔含量为33%~38%。

8、优选的技术方案为:所述第一颗粒和第二颗粒的质量比为(1~4):1,所述第一颗粒和第二颗粒的总质量占所述哑光表层中原料总质量的3%~7%。

9、优选的技术方案为:所述哑光表层其一的层厚与所述聚酯基膜的总厚比为1:(12~18),所述共挤膜的总膜厚为35~135μm;所述哑光涂层的层厚为1~4μm。

10、优选的技术方案为:所述主剂树脂为uv固化聚氨酯丙烯酸酯。

11、优选的技术方案为:按质量份数计,所述哑光涂层的哑光涂布液包括主剂树脂10份、热塑性树脂5~12份、光引发剂0.4~1份和溶剂120~300份。

12、优选的技术方案为:所述溶剂为甲苯和乙酸乙酯,所述甲苯和乙酸乙酯的质量比为1:(0.6~1.2)。

13、优选的技术方案为:所述热塑性树脂的制备方法:羟丙基双封端聚二甲基硅氧烷在催化剂和活化剂的作用下与偶氮引发剂缩合反应得具有引发剂的第一链段,所述第一链段与苯乙烯单体混合在70~80℃下反应,沉淀反应物并在35~40℃真空干燥器内烘干。

14、本发明的目的之二在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种含有孔洞材料哑光聚酯膜的制备方法,包括以下步骤:

15、s1:制备改性多孔洞颗粒、配置哑光涂布液;

16、s2:依次层叠的第一表层、基膜和第二表层共挤铸片成型,经双向拉伸得聚酯基膜;

17、s3:所述哑光涂布液在对应所述哑光表层的表面涂覆,干燥固化形成具有哑光涂层的哑光聚酯膜;

18、所述第一表层和/或第二表层为哑光表层,所述哑光表层为改性多孔洞颗粒与聚酯基材混合。

19、优选的技术方案为:s1中改性多孔洞颗粒均为通过偶联剂改性液进行表面改性的二氧化硅,所述偶联剂为kh-550,所述偶联剂改性液配置ph值为4.8~6;升温至第一阶段加入第一颗粒先溶解,再降温至第二阶段加入第二颗粒溶解,所述第一阶段的温度为40~50℃,所述第二阶段的温度为25~35℃。

20、优选的技术方案为:s3中连续干燥温度依次设置为65±5℃、75±5℃、80±5℃、95±5℃、80±5℃;固化能量为110~120mj/cm2。

21、本发明的优点和有益效果在于:

22、该含有孔洞材料哑光聚酯膜,通过哑光表层均匀分布相复配的第一颗粒和第二颗粒,结合哑光涂层通过多相分离形成凹凸微结构,提高聚酯膜的哑光效果,同时保证其机械性能;并且通过聚二甲基硅氧烷和苯乙烯共聚物组成的热塑性树脂,进而提高哑光聚酯膜的抗污性能。



技术特征:

1.一种含有孔洞材料哑光聚酯膜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的含有孔洞材料哑光聚酯膜,其特征在于,所述第一颗粒和第二颗粒的质量比为(1~4):1,所述第一颗粒和第二颗粒的总质量占所述哑光表层中原料总质量的3%~7%。

3.根据权利要求1或2所述的含有孔洞材料哑光聚酯膜,其特征在于,所述哑光表层其一的层厚与所述聚酯基膜的总厚比为1:(12~18),所述共挤膜的总膜厚为35~135μm;所述哑光涂层的层厚为1~4μm。

4.根据权利要求1所述的含有孔洞材料哑光聚酯膜,其特征在于,所述主剂树脂为uv固化聚氨酯丙烯酸酯。

5.根据权利要求4所述的含有孔洞材料哑光聚酯膜,其特征在于,按质量份数计,所述哑光涂层的哑光涂布液包括主剂树脂10份、热塑性树脂5~12份、光引发剂0.4~1份和溶剂120~300份。

6.根据权利要求5所述的含有孔洞材料哑光聚酯膜,其特征在于,所述溶剂为甲苯和乙酸乙酯,所述甲苯和乙酸乙酯的质量比为1:(0.6~1.2)。

7.根据权利要求1或5所述的含有孔洞材料哑光聚酯膜,其特征在于,所述热塑性树脂的制备方法:羟丙基双封端聚二甲基硅氧烷在催化剂和活化剂的作用下与偶氮引发剂缩合反应得具有引发剂的第一链段,所述第一链段与苯乙烯单体混合在70~80℃下反应,沉淀反应物并在35~40℃真空干燥器内烘干。

8.一种含有孔洞材料哑光聚酯膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求7所述的含有孔洞材料哑光聚酯膜的制备方法,其特征在于,s1中改性多孔洞颗粒均为通过偶联剂改性液进行表面改性的二氧化硅,所述偶联剂为kh-550,所述偶联剂改性液配置ph值为4.8~6;升温至第一阶段加入第一颗粒先溶解,再降温至第二阶段加入第二颗粒溶解,所述第一阶段的温度为40~50℃,所述第二阶段的温度为25~35℃。

10.根据权利要求7所述的含有孔洞材料哑光聚酯膜的制备方法,其特征在于,s3中连续干燥温度依次设置为65±5℃、75±5℃、80±5℃、95±5℃、80±5℃;固化能量为110~120mj/cm2。


技术总结
本发明公开了一种含有孔洞材料哑光聚酯膜,包括:聚酯基膜,为共挤膜,具有至少一层哑光表层;哑光涂层,设置于对应哑光表层的表面;哑光表层均匀分布有改性多孔洞颗粒,改性多孔洞颗粒包括第一颗粒和第二颗粒,第一颗粒的粒径为200~300nm,第二颗粒的粒径为1~2μm;哑光涂层的哑光涂布液包括主剂树脂、热塑性树脂、光引发剂和溶剂;热塑性树脂为聚二甲基硅氧烷和苯乙烯共聚物,共聚物中聚二甲基硅氧烷的摩尔含量为30%~40%,共聚物中聚二甲基硅氧烷的摩尔质量为2000~3000g/mol。哑光效果好且机械性能良好,并且通过聚二甲基硅氧烷和苯乙烯共聚物组成的热塑性树脂,进而提高了哑光聚酯膜的抗污性能。

技术研发人员:周永南
受保护的技术使用者:江阴智通新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/2/13
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