本发明涉及烟花发射筒,特别涉及一种烟花发射筒、模具及使用模具制备烟花发射筒的方法。
背景技术:
1、在节庆的日子燃放烟花、鞭炮,以此营造节日喜庆的气氛,是国人的传统习俗。众所周知,烟花、鞭炮燃放材料均是被包裹在烟花、鞭炮筒内的.
2、现有技术当中,烟花发射筒通常是圆形截面,若想要制造高射速、高射程的烟花发射筒,则烟花发射筒的轴向需要具有一定的长度,过长的烟花发射筒,这会使得烟花发射筒在发射的过程中,火药的振动导致底盘不稳,进而存在倒筒伤人的可能性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种烟花发射筒,旨在解决现有技术中,烟花发射筒通常是圆形截面,若想要制造高射速、高射程的烟花发射筒,则烟花发射筒的轴向需要具有一定的长度,过长的烟花发射筒,这会使得烟花发射筒在发射的过程中,火药的振动导致底盘不稳,进而存在倒筒伤人的可能性的技术问题。
2、为了实现上述目的,本发明是通过如下技术方案来实现的:
3、一种烟花发射筒,包括发射筒体、及设于所述发射筒体下方的加强结构,所述加强结构包括底座、及连接所述底座和所述发射筒体的加强筋,所述底座的截面尺寸大于所述发射筒体的截面尺寸,所述底座的下表面凹陷形成有避让槽,所述避让槽中设有加强圆台,所述发射筒体的内部形成有用于放置火药的火药通道,所述发射筒体的底壁向下部分凹陷形成有沉头槽,所述加强圆台表面部分凹陷形成有引线放置槽,所述引线放置槽的槽底贯穿设有预备通孔,所述沉头槽的槽底贯穿设有与所述预备通孔相连通的贯穿通孔。
4、根据上述技术方案的一方面,所述底座和所述加强圆台一体成型设置。
5、根据上述技术方案的一方面,所述加强筋在所述底座和所述发射筒体上呈三角形设置。
6、本发明还提供一种模具,用于制造如上所述的烟花发射筒,包括相互可拆卸连接的上模和下模,所述下模包括下壳体,所述下壳体靠近所述上模的一端凹陷形成有第一模压槽,所述第一模压槽中设有环形凸块,所述环形凸块中形成有用于模压所述加强圆台的第二模压槽,所述第二模压槽部分向上凸起形成用于模压所述引线放置槽的第一模压凸块,所述第一模压凸块部分向上凸起形成用于模压所述预备通孔的第二模压凸块,所述上模包括上壳体,所述上壳体靠近所述下壳体的一面具有嵌入所述第一模压槽的圆台凸块,所述圆台凸块靠近所述第一模压槽的一面内部镂空、并设有芯棒,所述圆台凸块的内壁和所述芯棒之间形成有用于模压所述发射筒体的第三模压槽,所述圆台凸块靠近所述第一模压槽的一面设有用于模压所述加强筋的第四模压槽,当所述圆台凸块嵌入所述第一模压槽中时,所述圆台凸块的顶面和所述第一模压槽的底面之间形成有用于模压所述底座的模压空间,所述芯棒靠近所述第一模压槽的一面设有用于模压所述沉头槽的第三模压凸块。
7、根据上述技术方案的一方面,所述上壳体的上方设有压板,所述上壳体和所述下壳体之间通过螺栓结构可拆卸地连接,所述螺栓结构包括依次贯穿所述下壳体、所述上壳体和所述压板的螺杆,以及位于所述压板上方并与所述螺杆螺纹连接的螺母。
8、根据上述技术方案的一方面,所述上壳体内部设有多个加热棒以及多个温度传感器,所述温度传感器与外界的温度控制器电性连接,所述温度控制器与所述加热棒电性连接。
9、根据上述技术方案的一方面,所述下模还包括与所述下壳体连接的第一振动电机,所述上模还包括与所述上壳体连接的第二振动电机。
10、根据上述技术方案的一方面,所述下壳体上设有第一拉钉,所述上壳体上设有第二拉钉。
11、根据上述技术方案的一方面,所述下壳体和所述上壳体相对的一面分别设有嵌入槽和嵌入块,所述嵌入槽和所述嵌入块配合设置。
12、本发明还提供一种通过如上所述的模具制造烟花发射筒的方法,包括如下步骤:
13、在所述第一模压槽中装填模压材料,其中所述模压材料为可降解材质;
14、将所述圆台凸块对准所述第一模压槽后,将上壳体与下壳体压紧连接;
15、对所述上壳体、所述下壳体和所述芯棒进行加热,以使流动的所述模压材料加热成型;
16、将所述上壳体和所述下壳体分离,取出烟花发射筒。
17、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
18、通过在发射筒体下方设置底座,并在底座和发射筒体之间设置加强筋,其中底座的截面尺寸大于发射筒体的截面尺寸,在发射时,加强筋可以减小发射筒体横向晃动的幅度,且加强筋可以进一步抵抗发射筒体底部发射药爆燃产生的压力,提高发射筒体的径向强度和刚度,进而可以增加烟花发射筒发射时的稳定性,通过在底座的下表面凹陷设置避让槽,并在避让槽中设置加强圆台,可以增加发射筒体底面的重量,减小了发射筒体发射时倒筒的风险,进一步提高了安全性;通过在发射筒体内部设置沉头槽,沉头槽用于放置上升硝(也就是提供上升冲力的发射火药),由于沉头槽的截面尺寸小于发射筒体的截面尺寸,根据空气动力学,上升硝被点燃后可以提供更强的冲力,在相同发射火药的药量下提高了效果件(也就是五彩绚烂的烟花)的发射高度;通过在加强圆台底部凹陷设置引线放置槽,而烟花发射筒竖直放置时,引线放置槽正好被埋藏起来了,因此该设计结构可以保护引线不被损坏;通过在引线放置槽中设置预备通孔,并在沉头槽的槽底贯穿设置与预备通孔相连通的贯穿通孔,将上升硝的引线从贯穿通孔穿至预备通孔,并在引线放置槽中接线,进而完成烟花发射筒的组装;
19、本发明可以减小烟花发射筒发射时倒筒的风险、提高上升硝的上升冲力,同时保护引线的安全。
1.一种烟花发射筒,其特征在于,包括发射筒体、及设于所述发射筒体下方的加强结构,所述加强结构包括底座、及连接所述底座和所述发射筒体的加强筋,所述底座的截面尺寸大于所述发射筒体的截面尺寸,所述底座的下表面凹陷形成有避让槽,所述避让槽中设有加强圆台,所述发射筒体的内部形成有用于放置火药的火药通道,所述发射筒体的底壁向下部分凹陷形成有沉头槽,所述加强圆台表面部分凹陷形成有引线放置槽,所述引线放置槽的槽底贯穿设有预备通孔,所述沉头槽的槽底贯穿设有与所述预备通孔相连通的贯穿通孔。
2.根据权利要求1所述的烟花发射筒,其特征在于,所述底座和所述加强圆台一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的烟花发射筒,其特征在于,所述加强筋在所述底座和所述发射筒体上呈三角形设置。
4.一种模具,用于制造权利要求1~3中任一项所述的烟花发射筒,其特征在于,包括相互可拆卸连接的上模和下模,所述下模包括下壳体,所述下壳体靠近所述上模的一端凹陷形成有第一模压槽,所述第一模压槽中设有环形凸块,所述环形凸块中形成有用于模压所述加强圆台的第二模压槽,所述第二模压槽部分向上凸起形成用于模压所述引线放置槽的第一模压凸块,所述第一模压凸块部分向上凸起形成用于模压所述预备通孔的第二模压凸块,所述上模包括上壳体,所述上壳体靠近所述下壳体的一面具有嵌入所述第一模压槽的圆台凸块,所述圆台凸块靠近所述第一模压槽的一面内部镂空、并设有芯棒,所述圆台凸块的内壁和所述芯棒之间形成有用于模压所述发射筒体的第三模压槽,所述圆台凸块靠近所述第一模压槽的一面设有用于模压所述加强筋的第四模压槽,当所述圆台凸块嵌入所述第一模压槽中时,所述圆台凸块的顶面和所述第一模压槽的底面之间形成有用于模压所述底座的模压空间,所述芯棒靠近所述第一模压槽的一面设有用于模压所述沉头槽的第三模压凸块。
5.根据权利要求4所述的模具,其特征在于,所述上壳体的上方设有压板,所述上壳体和所述下壳体之间通过螺栓结构可拆卸地连接,所述螺栓结构包括依次贯穿所述下壳体、所述上壳体和所述压板的螺杆,以及位于所述压板上方并与所述螺杆螺纹连接的螺母。
6.根据权利要求4所述的模具,其特征在于,所述上壳体内部设有多个加热棒以及多个温度传感器,所述温度传感器与外界的温度控制器电性连接,所述温度控制器与所述加热棒电性连接。
7.根据权利要求4所述的模具,其特征在于,所述下模还包括与所述下壳体连接的第一振动电机,所述上模还包括与所述上壳体连接的第二振动电机。
8.根据权利要求7所述的模具,其特征在于,所述下壳体上设有第一拉钉,所述上壳体上设有第二拉钉。
9.根据权利要求8所述的模具,其特征在于,所述下壳体和所述上壳体相对的一面分别设有嵌入槽和嵌入块,所述嵌入槽和所述嵌入块配合设置。
10.一种通过权利要求4~9中任一项所述的模具制造烟花发射筒的方法,其特征在于,包括如下步骤: