抗皱耐用涤纶织物的制作方法

本技术涉及纺织面料，更具体地说，它涉及抗皱耐用涤纶织物。

背景技术：

1、涤纶是一种弹性好强度高的纤维，面料挺括且具有保形性好的特点，是一种用途广、耗量大的纤维，涤纶织物是通过涤纶复合纱经纬编织而成的，利用涤纶材料的特性来制作日常用品。

2、织物制成的日常用品表面常与外界物体产生摩擦，通常需要具有较高的耐磨性和耐用性，可以经受频繁的使用和洗涤而不容易损坏，例如枕套经常与人的头部接触，产生的摩擦容易使面料的表面产生褶皱，使得人们在睡眠时产生不舒适感，因而提出了一种新的结构来解决部分涤纶织物抗皱性能不佳的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供抗皱耐用涤纶织物，用来解决部分涤纶织物抗皱性能不佳的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：抗皱耐用涤纶织物，包括相互固定连接的抗皱内层和耐磨外层，所述抗皱内层固定连接有弹性绳，所述弹性绳设置有螺旋段和平行段，所述螺旋段的两端通过绳结固定，所述耐磨外层靠近抗皱内层的一侧固定连接有与弹性绳交错设置的若干抗皱条，所述耐磨外层远离抗皱内层的一侧固定连接有与抗皱条位置对应的若干绒毛条，所述抗皱条和绒毛条的水平截面为呈菱格形。

3、本实用新型进一步设置为：所述弹性绳为两条弹性单绳编织而成，所述弹性单绳由若干莱卡纤维加捻形成的股线成束搓捻而成。

4、本实用新型进一步设置为：所述抗皱条与弹性绳之间留有空隙。

5、本实用新型进一步设置为：所述弹性绳的螺旋段由两条弹性单绳扭转成螺旋状。

6、本实用新型进一步设置为：所述弹性绳的绳结处与抗皱内层固定连接。

7、本实用新型进一步设置为：所述抗皱内层由抗皱纱线编织而成，所述耐磨外层由耐磨纱线编织而成。

8、本实用新型进一步设置为：所述抗皱纱线通过若干莱卡纤维和若干涤纶纤维形成的股线加捻而成。

9、本实用新型进一步设置为：所述耐磨纱线包括芯纱和包覆纱，所述芯纱通过若干莱卡纤维加捻而成，所述包覆纱通过若干锦纶纤维加捻而成，所述包覆纱于芯纱的外侧螺旋缠绕。

10、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

11、通过设置有螺旋段的弹性线具有加强的弹性形变性能可以使织物快速地恢复到平整的状态，从而提高织物整体的抗皱性能，菱格形的抗皱条抵抗面料受到的多方向的拉力，使得面料具有更好的平整度，通过菱格形的绒毛条加强织物的耐磨性，进而提高织物耐用性，延长织物的使用寿命

技术特征：

1.抗皱耐用涤纶织物，包括相互固定连接的抗皱内层(1)和耐磨外层(2)，其特征在于：所述抗皱内层(1)固定连接有弹性绳(3)，所述弹性绳(3)设置有螺旋段和平行段，所述螺旋段的两端通过绳结(4)固定，所述耐磨外层(2)靠近抗皱内层(1)的一侧固定连接有与弹性绳(3)交错设置的若干抗皱条(5)，所述耐磨外层(2)远离抗皱内层(1)的一侧固定连接有与抗皱条(5)位置对应的若干绒毛条(6)，所述抗皱条(5)和绒毛条(6)的水平截面为呈菱格形。

2.根据权利要求1所述的抗皱耐用涤纶织物，其特征在于：所述弹性绳(3)为两条弹性单绳编织而成，所述弹性单绳由若干莱卡纤维(7)加捻形成的股线成束搓捻而成。

3.根据权利要求1所述的抗皱耐用涤纶织物，其特征在于：所述抗皱条(5)与弹性绳(3)之间留有空隙。

4.根据权利要求2所述的抗皱耐用涤纶织物，其特征在于：所述弹性绳(3)的螺旋段由两条弹性单绳扭转成螺旋状。

5.根据权利要求3所述的抗皱耐用涤纶织物，其特征在于：所述绳结(4)与抗皱内层(1)固定连接。

6.根据权利要求2所述的抗皱耐用涤纶织物，其特征在于：所述抗皱内层(1)由抗皱纱线(8)编织而成，所述耐磨外层(2)由耐磨纱线(9)编织而成。

7.根据权利要求6所述的抗皱耐用涤纶织物，其特征在于：所述抗皱纱线(8)通过若干莱卡纤维(7)和若干涤纶纤维(10)形成的股线加捻而成。

8.根据权利要求7所述的抗皱耐用涤纶织物，其特征在于：所述耐磨纱线(9)包括芯纱和包覆纱，所述芯纱通过若干莱卡纤维(7)加捻而成，所述包覆纱通过若干锦纶纤维(11)加捻而成，所述包覆纱于芯纱的外侧螺旋缠绕。

技术总结
本技术公开了抗皱耐用涤纶织物，涉及纺织面料技术领域，旨在解决部分涤纶织物抗皱性能不佳的问题。其技术方案要点是：抗皱内层和耐磨外层相互固定连接，抗皱内层固定连接有弹性绳，弹性绳设置有螺旋段和平行段，螺旋段的两端通过绳结固定，耐磨外层固定连接有与弹性绳交错设置的若干抗皱条，耐磨外层固定连接有与抗皱条位置对应的若干绒毛条，抗皱条和绒毛条呈菱格形设置，通过设置有螺旋段的弹性线提高织物整体的抗皱性能，菱格形的抗皱条使得面料具有更好的平整度，通过菱格形的绒毛条加强织物的耐磨性，进而提高织物耐用性。本技术利用莱卡纤维具有优异的弹性和伸缩性能的特点来提高面料整体的平整度以及抗皱性。

技术研发人员：潘云明,吴金飞,许中宝
受保护的技术使用者：吴江新腾巨织造有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/9/17