一种爆炸堵孔装置的制作方法

本技术涉及爆破设备，具体涉及一种爆炸堵孔装置。

背景技术：

1、爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，主要用于土石方工程以及建筑物的拆除等。

2、现有技术下，钻爆法是最常见的一种爆破施工方法，而爆破孔堵塞是钻爆法施工的一个重要环节，现有的理论和实践表明，爆破孔堵塞后爆破孔压力的衰减速度相对较慢，从而延长了爆破孔的压力持续时间，提高炸药的能量利用率，因此堵塞质量在一定程度上决定爆破效果。

3、当前爆破孔堵塞依然通过人工操作，即费工费时堵塞质量又很差，且冲孔问题严重，使爆生气体过早逸出，不能充分发挥炸药破岩作用，最终导致隧道爆破达不到预期效果，及炸药利用率大大降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的提供一种爆炸堵孔装置，以解决上述现有技术的不足。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种爆炸堵孔装置，包括孔塞本体，所述孔塞本体侧壁上端开设有凹槽，所述凹槽内设置有水囊和无声破碎剂；所述孔塞本体的顶端开设有环形槽，所述环形槽的内底端均匀开设有若干个插接孔，所述环形槽内置有插入组件；所述孔塞本体的底端开设有滑动孔，所述滑动孔内部顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底端固定连接有滑动块，所述滑动孔内设置有滑动柱，所述滑动柱的顶端固定连接有锥形头，所述滑动柱的底端固定连接有推动板；所述孔塞本体上均匀开设有若干个圆形孔，所述圆形孔内均设置有滑动组件；所述孔塞本体的外壁上固定内嵌有密封圈，所述圆形孔内均开设有限位槽。

4、进一步地，所述水囊固定连接在凹槽的内部上端，所述无声破碎剂分布在水囊的下端，所述插接孔均与凹槽向连通，所述滑动块、滑动柱均与滑动孔滑动连接，所述圆形孔的一端与滑动孔相连通，另一端与孔塞本体外部相连通。

5、进一步地，所述插入组件包括嵌入环，所述嵌入环的顶端均匀固定连接有若干个插入针，所述插入针的针头处套设有橡胶帽。

6、进一步地，所述嵌入环与环形槽相互匹配且滑动连接，所述插入针与插接孔相互匹配。

7、进一步地，所述滑动组件包括移动杆，所述移动杆的轴向一端固定连接有若干个凸刺，所述移动杆的轴向另一端固定连接有挤压头，所述移动杆上还套设有滑动环与第二弹簧。

8、进一步地，所述移动杆与滑动孔相互匹配且滑动连接，所述挤压头与锥形头滑动嵌合，所述滑动环固定连接在移动杆上且与限位槽滑动连接，所述第二弹簧固定连接在限位槽内壁与滑动环之间。

9、进一步地，所述锥形头(12)的顶端的倾斜面数量与滑动组件(15)的数量相同。

10、由以上技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1.通过设置孔塞本体、凹槽、水囊、无声破碎剂、环形槽、插接孔、密封圈与插入组件，密封圈能够提升孔塞本体的气密性，将插入组件从环形槽内取出，然后将嵌入环上的插入针分别对准各个插接孔插入，直至嵌入环完全嵌入到环形槽内，此时插入针将会将凹槽内的水囊插破，水囊内的水会到落到无声破碎剂上，无声破碎剂在浸水后，产生侧向膨胀，对爆破孔孔壁形成较大的径向压力，约为0.3～3.0mpa，相应的爆破孔孔壁对孔塞本体形成反作用力，起到自锚的效果，爆破孔孔壁与孔塞本体的摩擦力与粘结力得到大幅度提高，有效的提高孔塞本体的抗冲出阻力，减缓孔塞本体冲出爆破孔的时间，从而延长爆破气体的作用时间，使炸药能量能够充分利用，减少耗药量；

12、2.通过设置孔塞本体、滑动孔、第一弹簧、滑动块、滑动柱、锥形头、推动板、圆形孔、滑动组件与限位槽相配合，当火药爆炸产生强大的冲击波时，首先受到的冲击的推动板会上升，从而带动滑动柱及其上端的锥形头在滑动孔内向上移动，由于锥形头与挤压头为滑动嵌合的关系，因此锥形头在上升的过程中，随着挤压头的上升就会压迫推动移动杆在圆形孔内向远离滑动孔内的方向移动，从而使移动杆另一端的凸刺顶紧在爆破孔的内壁，防止孔塞本体飞出，有效的提高火药的爆破效率，节约火药用量。

技术特征：

1.一种爆炸堵孔装置，包括孔塞本体(1)，其特征在于，所述孔塞本体(1)侧壁上端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设置有水囊(3)和无声破碎剂(4)；

2.根据权利要求1所述的爆炸堵孔装置，其特征在于，所述水囊(3)固定连接在凹槽(2)的内部上端，所述无声破碎剂分布在水囊(3)的下端，所述插接孔(6)均与凹槽(2)向连通，所述滑动块(10)、滑动柱(11)均与滑动孔(8)滑动连接，所述圆形孔(14)的一端与滑动孔(8)相连通，另一端与孔塞本体(1)外部相连通。

3.根据权利要求1所述的爆炸堵孔装置，其特征在于，所述插入组件(7)包括嵌入环(71)，所述嵌入环(71)的顶端均匀固定连接有若干个插入针(72)，所述插入针(72)的针头处套设有橡胶帽(73)。

4.根据权利要求3所述的爆炸堵孔装置，其特征在于，所述嵌入环(71)与环形槽(5)相互匹配且滑动连接，所述插入针(72)与插接孔(6)相互匹配。

5.根据权利要求4所述的爆炸堵孔装置，其特征在于，所述滑动组件(15)包括移动杆(151)，所述移动杆(151)的轴向一端固定连接有若干个凸刺(152)，所述移动杆(151)的轴向另一端固定连接有挤压头(153)，所述移动杆(151)上还套设有滑动环(154)与第二弹簧(155)。

6.根据权利要求5所述的一种爆炸堵孔装置，其特征在于，所述移动杆(151)与滑动孔(8)相互匹配且滑动连接，所述挤压头(153)与锥形头(12)滑动嵌合，所述滑动环(154)固定连接在移动杆(151)上且与限位槽(17)滑动连接，所述第二弹簧(155)固定连接在限位槽(17)内壁与滑动环(154)之间。

7.根据权利要求6所述的一种爆炸堵孔装置，其特征在于，所述锥形头(12)的顶端的倾斜面数量与滑动组件(15)的数量相同。

技术总结
本技术提供一种爆炸堵孔装置，包括孔塞本体，所述孔塞本体上设有凹槽，所述凹槽内设有水囊与无声破碎剂，所述孔塞本体顶端设有环形槽，所述环形槽内底端设有插接孔，所述环形槽内设有插入组件，所述孔塞本体底端设有滑动孔，所述滑动孔内设有第一弹簧、滑动块、滑动柱以及锥形头，所述滑动柱底端设有推动板，所述孔塞本体上均匀设有若干个圆形孔，所述圆形孔内均设有滑动组件，所述孔塞本体外壁上设有密封圈，所述圆形孔内均设有限位槽。本技术所述爆炸堵孔装置，结构简单，固定方便，能够提高堵孔质量，提高炸药能量利用率，减少耗药量，提高火药的爆破效率。

技术研发人员：刘坤,侯陆,陈晖,钟帅,纪华益,汪美琼
受保护的技术使用者：淮南舜泰化工有限责任公司
技术研发日：20240301
技术公布日：2024/11/4