复合防火板压合辊机构的制作方法

文档序号:40676393发布日期:2025-01-14 21:42阅读:6来源:国知局
复合防火板压合辊机构的制作方法

本技术涉及一种压合辊机构,具体为复合防火板压合辊机构,属于复合板压合。


背景技术:

1、在建筑装饰业中,对装饰材料的性能要求越来越严格,尤其对材料的防火性、防潮性、保温性等要求越来越高。因为这些性能直接关系到建筑物的安全使用,对保护财产及人身安全都有着重要意义。所以通过多种具有阻燃功能板材压合加工的复合防火板,成为了大多数建筑装修的选择。

2、复合防火板加工过程中,有些会使用到压合辊机构进行加工,例如现有专利申请号:202122498992.3本实用新型涉及防火板加工装置领域,尤其是防火板自动化压合装置。该装置包括机架、板材水平传送台、上板体搬运机构、板板材辊压机构、ccd相机、侧挡板、侧挡板间距调节机构、板材推出机构,所述板材水平传送台位于机架下方,机架上依次安装有上板体搬运机构、板板材辊压机构、ccd相机,板材水平传送台上安装有侧挡板间距调节机构和板材推出机构。本实用新型通过上板体搬运机构将上层板材放置到下层板材上。通过板板材辊压机构来压辊防火板。

3、上述技术在使用过程中,随着压辊的使用时间增长,压辊受到杂质的影响,与复合防火板上层板材之间摩擦力增加,可能会导致向复合防火板上层板材施加推力,导致复合防火板上层板材和下层板材错位的情况,导致复合防火板加工质量下降。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供复合防火板压合辊机构,以解决现有技术中压辊受到杂质的影响,与复合防火板上层板材之间摩擦力增加,可能会导致向复合防火板上层板材施加推力,导致复合防火板上层板材和下层板材错位的情况的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现:复合防火板压合辊机构,包括设备安装架、输送设备、两个固定竖板和板材辊压机构,板材辊压机构包括安装架,所述安装架一侧固定设置有摩擦板,所述摩擦板一侧设置有摩擦套,所述摩擦套内部固定连接有单向轴承,所述单向轴承内部固定连接有传动轴,所述安装架另一侧设置有空心旋转箱,所述空心旋转箱与传动轴之间设置有齿轮传动结构,所述空心旋转箱一侧固定连接有海绵块,所述空心旋转箱底部设置有储油箱。

5、优选地,所述输送设备设置于设备安装架内部,所述输送设备顶部设置有复合防火板件,板材辊压机构设置于复合防火板件顶部。

6、优选地,板材辊压机构还包括升降电缸,所述升降电缸固定连接于设备安装架与安装架转动连接,所述安装架内部转动连接有压辊,所述安装架一侧固定连接有压辊旋转电机,所述压辊旋转电机输出端与压辊固定连接。

7、优选地,所述安装架一侧固定连接有连接横板,所述连接横板与摩擦板固定连接。

8、优选地,两个所述固定竖板分别固定连接于设备安装架内部两侧,所述传动轴两端分别与两个固定竖板转动连接,所述传动轴外侧固定套设有磁铁板。

9、优选地,齿轮传动结构包括小齿轮和大齿轮,所述小齿轮固定套设于传动轴外侧,所述大齿轮内部固定连接有安装轴,所述安装轴贯穿空心旋转箱和两个固定竖板并与两个固定竖板转动连接,齿轮驱动啮合的大齿轮进行旋转,旋转的大齿轮带动内部固定连接的安装轴进行旋转,空心旋转箱与安装轴同步进行旋转。

10、优选地,所述储油箱顶部一侧固定连接有加压弯板,所述加压弯板设置为l形,海绵块旋转运动过程与设置为l形加压弯板接触发生形变,海绵块内部大部分润滑油被挤出滴落到储油箱内部,所述储油箱固定连接于两个固定竖板之间。

11、本实用新型提供了复合防火板压合辊机构,其具备的有益效果如下:

12、1、该复合防火板压合辊机构,板材辊压机构多次上下运动后,才能够使空心旋转箱旋转一周。在空心旋转箱旋转一周过程中,会海绵块进入两个固定竖板之间固定的储油箱内部吸收润滑油后离开,并在板材辊压机构运动到设备安装架内腔顶部后运动到压辊一侧,旋转的压辊外侧被海绵块涂抹润滑油。可以在板材辊压机构工作多次后自动向压辊外侧涂抹一次润滑油,减少工作人员体力投入的同时,避免压辊与复合防火板件顶层板材之间摩擦力过大,导致的复合防火板件顶层板材与其余板材错位情况出现,降低结构废品率,减少经济损失。

13、2、该复合防火板压合辊机构,小齿轮旋转多周后才能够使大齿轮旋转一周。而板材辊压机构中安装架一次上移,通过摩擦板、摩擦套、单向轴承、传动轴、小齿轮等零件向大齿轮施加的旋转力,只能够使大齿轮旋转一定的角度,安装轴外侧固定套设的空心旋转箱旋转较小的角度,实现板材辊压机构上下多次后空心旋转箱才能够旋转一周的效果,将润滑油添加与板材辊压机构工作次数联系起来,避免润滑油浪费。



技术特征:

1.复合防火板压合辊机构,包括设备安装架(1)、输送设备(2)、两个固定竖板(4)和板材辊压机构,其特征在于:板材辊压机构包括安装架(6),所述安装架(6)一侧固定设置有摩擦板(19),所述摩擦板(19)一侧设置有摩擦套(10),所述摩擦套(10)内部固定连接有单向轴承(9),所述单向轴承(9)内部固定连接有传动轴(8),所述安装架(6)另一侧设置有空心旋转箱(15),所述空心旋转箱(15)与传动轴(8)之间设置有齿轮传动结构,所述空心旋转箱(15)一侧固定连接有海绵块(16),所述空心旋转箱(15)底部设置有储油箱(17)。

2.根据权利要求1所述的复合防火板压合辊机构,其特征在于:所述输送设备(2)设置于设备安装架(1)内部,所述输送设备(2)顶部设置有复合防火板件(3),板材辊压机构设置于复合防火板件(3)顶部。

3.根据权利要求1所述的复合防火板压合辊机构,其特征在于:板材辊压机构还包括升降电缸(5),所述升降电缸(5)固定连接于设备安装架(1)与安装架(6)转动连接,所述安装架(6)内部转动连接有压辊(7),所述安装架(6)一侧固定连接有压辊旋转电机(21),所述压辊旋转电机(21)输出端与压辊(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的复合防火板压合辊机构,其特征在于:所述安装架(6)一侧固定连接有连接横板(20),所述连接横板(20)与摩擦板(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的复合防火板压合辊机构,其特征在于:两个所述固定竖板(4)分别固定连接于设备安装架(1)内部两侧,所述传动轴(8)两端分别与两个固定竖板(4)转动连接,所述传动轴(8)外侧固定套设有磁铁板(11)。

6.根据权利要求1所述的复合防火板压合辊机构,其特征在于:齿轮传动结构包括小齿轮(12)和大齿轮(13),所述小齿轮(12)固定套设于传动轴(8)外侧,所述大齿轮(13)内部固定连接有安装轴(14),所述安装轴(14)贯穿空心旋转箱(15)和两个固定竖板(4)并与两个固定竖板(4)转动连接。

7.根据权利要求1所述的复合防火板压合辊机构,其特征在于:所述储油箱(17)顶部一侧固定连接有加压弯板(18),所述加压弯板(18)设置为l形,所述储油箱(17)固定连接于两个固定竖板(4)之间。


技术总结
本技术提供复合防火板压合辊机构,涉及复合板压合领域。该复合防火板压合辊机构,包括设备安装架、输送设备、两个固定竖板和板材辊压机构,板材辊压机构包括安装架,所述安装架一侧固定设置有摩擦板,所述摩擦板一侧设置有摩擦套,所述摩擦套内部固定连接有单向轴承。该复合防火板压合辊机构,在板材辊压机构工作多次后自动向压辊外侧涂抹一次润滑油,减少工作人员体力投入的同时,避免压辊与复合防火板件顶层板材之间摩擦力过大,导致的复合防火板件顶层板材与其余板材错位情况出现,降低结构废品率,减少经济损失。

技术研发人员:刘倩艺,吴海东,赵海宇
受保护的技术使用者:威尔邦江阴防火板有限公司
技术研发日:20240328
技术公布日:2025/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1