一种定向内饰板预压机的制作方法

本技术涉及预压机，具体涉及一种定向内饰板预压机。

背景技术：

1、定向内饰板常用于舞台制作、展览设计、车辆和船舶内饰以及体育设施等众多领域，能够满足行业对稳定性、耐用性和外观要求的需求，预压机是在定向内饰板的生产过程中，为了缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备；

2、例如，专利公开号为cn212171570u的实用新型公开了一种预压机，其将待压合板材平铺于预压台上，升降机构驱使预压机构下压对待压合板材进行预压，振动电机设置在预压板的另一侧作为振动源，在预压过程中使预压板持续振动实现对待压合板材的振动整平的效果，其虽然便于对板材进行压平，但是其在进行压平工作时，需要人工将板材搬运至预压台上，压平后人工再搬运下料，然后再重复上述动作进行后续压平工作，上料和下料效率较低，容易降低后续对板材的预压效率。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种定向内饰板预压机，解决了相关技术中的对定向内饰板进行上料、压平和下料的效率较低的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种定向内饰板预压机，包括预压台、预压板、上料箱、下料箱、上料板、夹持板和推动板；

3、所述预压板滑动设置于所述预压台的上侧；

4、所述上料箱安装于所述预压台的一侧；

5、所述下料箱可拆卸设置于所述预压台的另一侧；

6、所述上料板滑动安装于所述上料箱内；

7、所述夹持板设置为两个，两个所述夹持板相向滑动设置于所述上料板的上侧；

8、所述推动板滑动设置于所述上料箱的一侧，且两个所述夹持板均与所述推动板滑动连接，所述推动板与两个所述夹持板之间设置有调节组件。

9、优选的，所述调节组件包括：

10、支撑筒，所述支撑筒设置为两个，两个所述支撑筒对称安装于所述上料箱的外侧壁上；

11、支撑板，所述支撑板固定连接在两个所述支撑筒之间；

12、第一电缸，所述第一电缸安装于所述支撑板的顶端，且所述第一电缸的输出端与所述推动板固定连接；

13、双向电机，所述双向电机安装于所述推动板的一侧；

14、螺纹杆，所述螺纹杆设置为两个，两个所述螺纹杆均与所述双向电机的输出端固定连接，且所述夹持板与相邻的所述螺纹杆螺纹连接。

15、进一步的，所述上料箱的内底壁上安装有多个第二电缸，多个所述第二电缸的输出端均与所述上料板的底端固定连接。

16、作为本申请再进一步的方案，所述预压台的顶端固定连接有机架，所述机架上对称安装有两个第三电缸，两个所述第三电缸的输出端均与所述预压板固定连接。

17、在前述方案的基础上，所述推动板上对称连接有两个固定架，所述螺纹杆上固定连接有转动轴，所述固定架上开设有用于所述转动轴进行转动的转动槽。

18、在前述方案的基础上进一步的，所述推动板的底端对称连接有两个滑动块，所述支撑筒上开设有用于所述滑动块进行滑动的滑动槽。

19、进一步说明的是，所述预压台靠近所述下料箱的一侧倾斜固定连接有下料板，且所述下料箱上对称连接有两个搬运把。

20、另外需说明的是，所述夹持板上固定连接有限位块，所述推动板上开设有用于所述限位块进行滑动的限位槽。

21、本实用新型的工作原理及有益效果为：

22、1、本实用新型中，通过上料箱和上料板的配合，便于对多个定向内饰板进行放置，通过上料板在上料箱内滑动，可以在上料箱内对上料板推动，以便于将位于上侧的定向内饰板移动至合适的上料位置；

23、2、本实用新型中，当位于上侧的定向内饰板移动至合适的上料高度后，通过两个夹持板对定向内饰板进行稳定夹持，并通过调节组件对两个夹持板进行移动，可以使两个夹持板将定向内饰板移动至预压台的顶端，从而便于对多个定向内饰板进行依次自动上料；

24、3、本实用新型中，通过在预压台上对预压板进行移动，可以使预压板对定向内饰板进行预压工作，从而便于对多个定向内饰板进行依次预压工作；

25、4、本实用新型中，通过下料板，便于使预压完成后的定向内饰板移动进下料箱中进行收集，从而便于对多个预压后的定向内饰板进行依次自动下料收集；

26、5、因此，该定向内饰板预压机对比现有技术对定向内饰板进行上料、压平和下料的效率较低的问题，其便于通过预压台、预压板、上料箱、下料箱、上料板、夹持板和推动板等的配合对多个定向内饰板进行依次上料、预压和下料工作。

技术特征：

1.一种定向内饰板预压机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种定向内饰板预压机，其特征在于，所述调节组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种定向内饰板预压机，其特征在于，所述上料箱（3）的内底壁上安装有多个第二电缸（13），多个所述第二电缸（13）的输出端均与所述上料板（5）的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种定向内饰板预压机，其特征在于，所述预压台（1）的顶端固定连接有机架（14），所述机架（14）上对称安装有两个第三电缸（15），两个所述第三电缸（15）的输出端均与所述预压板（2）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种定向内饰板预压机，其特征在于，所述推动板（7）上对称连接有两个固定架（16），所述螺纹杆（12）上固定连接有转动轴（17），所述固定架（16）上开设有用于所述转动轴（17）进行转动的转动槽。

6.根据权利要求5所述的一种定向内饰板预压机，其特征在于，所述推动板（7）的底端对称连接有两个滑动块（18），所述支撑筒（8）上开设有用于所述滑动块（18）进行滑动的滑动槽。

7.根据权利要求6所述的一种定向内饰板预压机，其特征在于，所述预压台（1）靠近所述下料箱（4）的一侧倾斜固定连接有下料板（19），且所述下料箱（4）上对称连接有两个搬运把（20）。

8.根据权利要求7所述的一种定向内饰板预压机，其特征在于，所述夹持板（6）上固定连接有限位块（21），所述推动板（7）上开设有用于所述限位块（21）进行滑动的限位槽。

技术总结
本技术涉及预压机技术领域，提出了一种定向内饰板预压机，包括预压台、预压板、上料箱、下料箱、上料板、夹持板和推动板，预压板滑动设置于预压台的上侧，下料箱可拆卸设置于预压台的另一侧，上料板滑动安装于上料箱内，两个夹持板相向滑动设置于上料板的上侧，推动板滑动设置于上料箱的一侧，且两个夹持板均与推动板滑动连接，夹持板上固定连接有限位块，推动板上开设有用于限位块进行滑动的限位槽，推动板与两个夹持板之间设置有调节组件，预压台靠近下料箱的一侧倾斜固定连接有下料板，且下料箱上对称连接有两个搬运把。通过上述技术方案，解决了现有技术中的对定向内饰板进行上料、压平和下料的效率较低的问题。

技术研发人员：孟繁博,马立伟,刘玉梅,王利
受保护的技术使用者：唐山市铠麒铁路专用配件有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2025/1/9