一种具有防腐功能的高强度铝材的制作方法

本技术涉及铝材，具体是一种具有防腐功能的高强度铝材。

背景技术：

1、高强度铝材是指强度较高的铝合金材料，因其轻巧、耐腐蚀等特性，被广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。

2、为避免连接件突出在铝材本体上，进而大大提高美观性，从而出现一种具有防腐功能的高强度铝材(具体参阅专利号：202221177427.5)，包括铝材本体和连接件，所述连接件包括固定板，所述固定板的两侧外壁均固定设置有连接块，所述连接块与铝材本体的内腔适配，所述固定板与铝材本体的外部尺寸适配，所述铝材本体的两端四周外壁均设置有对称分布的定位孔一，所述连接块的四周侧壁均设置有对称分布的定位孔二，所述定位孔一和定位孔二的内部通过螺纹连接有螺栓，本实用新型通过设置有连接件，将连接件上的定位孔二和铝材本体的定位孔一对应重合，然后用螺栓进行连接，这样连接块刚好卡入到铝材本体的内腔内，而固定板和铝材本体的外部刚好重合平齐，这样连接件就不会突出在铝材本体上，进而大大提高美观性。

3、然现有的高强度铝材在长期使用的过程中，容易受腐蚀影响造成其老化断裂，从而使其的使用寿命降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的高强度铝材在长期使用的过程中，容易受腐蚀影响造成其老化断裂，从而使其的使用寿命降低的问题，提供一种具有防腐功能的高强度铝材。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防腐功能的高强度铝材，包括外板材和内板材，所述外板材的外侧设置有外防护层，所述内板材的内侧设置有内防护层，所述内板材的外侧均匀设置有多组加固钢丝，所述外板材和内板材之间设置有填充空腔。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述加固钢丝位于外板材和内板材相邻的端面，且加固钢丝呈“x”型交叉设置。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述加固钢丝位于填充空腔内侧且交叉设置。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述填充空腔的内部填充有填充料，且填充料为保温材料。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述外防护层和内防护层皆为氟碳树脂涂层。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、通过设置的外防护层、内防护层和加固钢丝，使用时，利用“x”型交叉设置使加固钢丝对高强度铝材的加固效果更好，提高了其使用过程中的牢固性，同时利用“x”型交叉设置的加固钢丝对构成高强度铝材的原材料进行穿插，从而使其成型后的材料稳定性更好，同时利用外防护层和内防护层对高强度铝材的外侧进行防护，从而提高了高强度铝材的防腐蚀功能，从而不仅降低了其受腐蚀老化断裂的程度，还提高了其的使用寿命。

技术特征：

1.一种具有防腐功能的高强度铝材，其特征在于，包括外板材(1)和内板材(3)，所述外板材(1)的外侧设置有外防护层(2)，所述内板材(3)的内侧设置有内防护层(4)，所述内板材(3)的外侧均匀设置有多组加固钢丝(5)，所述外板材(1)和内板材(3)之间设置有填充空腔。

2.根据权利要求1所述的一种具有防腐功能的高强度铝材，其特征在于，所述加固钢丝(5)位于外板材(1)和内板材(3)相邻的端面，且加固钢丝(5)呈“x”型交叉设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有防腐功能的高强度铝材，其特征在于，所述加固钢丝(5)位于填充空腔内侧且交叉设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有防腐功能的高强度铝材，其特征在于，所述填充空腔的内部填充有填充料，且填充料为保温材料。

5.根据权利要求1所述的一种具有防腐功能的高强度铝材，其特征在于，所述外防护层(2)和内防护层(4)皆为氟碳树脂涂层。

技术总结
本技术公开了一种具有防腐功能的高强度铝材，涉及铝材技术领域，包括外板材和内板材，所述外板材的外侧设置有外防护层，所述内板材的内侧设置有内防护层，所述内板材的外侧均匀设置有多组加固钢丝，所述外板材和内板材之间设置有填充空腔，所述加固钢丝位于外板材和内板材相邻的端面。本技术，利用“X”型交叉设置使加固钢丝对高强度铝材的加固效果更好，提高了其使用过程中的牢固性，同时利用“X”型交叉设置的加固钢丝对构成高强度铝材的原材料进行穿插，从而使其成型后的材料稳定性更好，同时利用外防护层和内防护层对高强度铝材的外侧进行防护，提高了高强度铝材的防腐蚀功能，降低了其受腐蚀老化断裂的程度。

技术研发人员：邢马,邢意斌
受保护的技术使用者：河北雁翎铝业有限公司
技术研发日：20240412
技术公布日：2024/12/19