一种防静电封装膜及显示模块的制作方法

本申请涉及封装材料的，尤其是涉及一种防静电封装膜及显示模块。

背景技术：

1、矿业在我国经济中占据着重要的地位，中国作为全球最大的矿产资源消费国和成产国之一，拥有丰富的矿产资源种类和储量。随着我国矿业的持续发展，在矿井等地下作业环境中，对于照明设备(如led灯具)的合理使用至关重要。

2、矿井深处光线不足，为了确保矿工的安全和提高工作效率，需要提供足够的照明。照明设备不仅能够提供明亮、均匀的光线，以照亮工作区域，还能够作为安全标志，以指示危险区域、安全出口等位置。由于矿井中存在可燃气体，如甲烷等，为确保安全照明设备中的显示模块通常具有防爆设计。矿井中静电的安全防护措施主要是防止静电引起的燃烧和爆炸，通常采用防静电膜材料对内部的发光器件进行封装保护。然而，目前矿井下常规使用的led灯板，则存在灯板芯片尺寸较大，间距较大，从而在进行防静电封装保护时难以确保全面的防静电效果；且在使用过程中还易发生灯珠损坏的情况。

3、针对上述技术，发明人认为研发生产一种具有优异抗静电效果，且表面均匀度较好，可靠性良好的防静电封装膜，以及用于矿井照明的显示模块十分必要。

技术实现思路

1、为了提高封装膜的抗静电性能和表面均匀度，本申请提供了一种防静电封装膜及显示模块。

2、第一方面，本申请提供了一种防静电封装膜，采用如下技术方案：

3、一种防静电封装膜，包括防静电层和支撑层，所述支撑层靠近所述防静电层的一侧设置有第一胶粘剂层，且所述防静电层的表面电阻值设置为107～1011ω，所述防静电层的体积电阻率为2.7×1015～2.7×1016ω·cm，当所述防静电层控制相对湿度在(30±5)％时，表面电阻值＜1011ω；当所述防静电层控制相对湿度在(50±5)％时，表面电阻值＜109ω。

4、优选的，所述第一胶粘剂层的厚度设置为1～10μm，所述第一胶粘剂层和所述支撑层之间的粘结力＞100n/cm，所述第一胶粘剂层和所述防静电层之间的粘结力＞80n/cm。

5、优选的，所述第一胶粘剂层为聚氨酯胶粘剂层。

6、优选的，所述防静电层的厚度设置为20～50μm，所述支撑层的厚度设置为50～150μm。

7、优选的，所述防静电层的透光率设置为50～90％，所述支撑层的透光率设置为80～95％。

8、优选的，还包括第二胶粘剂层，所述第二胶粘剂层附着设置于所述支撑层背离所述第一胶粘剂层的一侧。

9、优选的，所述第二胶粘剂层的厚度设置50～100μm，所述第二胶粘剂层的透光率设置为80～95％，所述第二胶粘剂层与所述支撑层之间的粘结力＞80n/cm2。

10、优选的，所述防静电封装膜的厚度设置为100～300μm，雾度设置为30～100％，硬度设置为2～4h，60°光泽度设置为10～50。

11、第二方面，本申请提供了一种用于矿井照明的显示模块，采用如下技术方案：

12、包括发光模组和封装膜，所述封装膜附着设置于所述发光模组上，所述封装膜采用上述防静电封装膜。

13、优选的，所述发光模组包括基板、保护层和发光器件，所述发光器件设置于所述基板上，所述保护层附着设置于所述基板上，所述发光器件埋设于所述保护层内部，所述保护层背离所述基板的一侧附着设置于所述封装膜，且所述保护层与所述基板之间的粘结力＞150n/cm2。

14、综上所述，本申请具有如下有益效果：

15、1、本申请中，由于在矿井作业时封装膜表面会与其他物体发生接触分离，而产生静电感应，当静电荷积累到一定程度后，会通过空气或接触其他物体而发生静电泄露，从而在矿井下遇到易燃易爆气体后容易产生危险。本申请通过将最外侧的防静电层设置为在不同的湿度条件下表现具体不同的表面电阻值范围，一方面，以实现在合适的潮湿度下水分子能够吸附在封装膜表面形成表面导电路径，从而降低表面电阻值，进一步提高封装膜的防静电性能；另一方面，还能够防止过高的潮湿度造成封装膜表面出现腐蚀或电解的现象，而导致封装膜的防静电性能下降。

16、2、本申请中，通过在支撑层上表面涂布聚氨酯类的第一胶粘剂层，以实现防静电层和支撑层之间具有更加紧密的贴合关系，防止长期使用后膜层间由于老化而引起脱落的情况。同时，在支撑层和保护层之间还能够增设一定厚度的第二胶粘剂层以适应不同的加工方式，且同样通过第二胶粘剂层将上下两层膜结构粘合的更加紧密，能够从整体上提升产品封装膜的一体性和可靠性；还能够使产品封装膜具有一定的缓冲能力，从而降低由于膜面受到的外力影响对保护层内部发光器件的损害；

17、3、本申请中，通过控制封装膜中各层的厚度参数，能够有效保证产品封装膜具有较好的透光率，使得保护层内的发光器件能够有效地将光线发散至膜外，从而在不影响产品封装膜综合性能的情况下，确保由其制备的显示模块具有较好的光照能力。

技术特征：

1.一种防静电封装膜，其特征在于，包括防静电层(1)和支撑层(2)，所述支撑层(2)靠近所述防静电层(1)的一侧设置有第一胶粘剂层(3)，且所述防静电层(1)的表面电阻值设置为107～1011ω，所述防静电层(1)的体积电阻率为2.7×1015～2.7×1016ω·cm，当所述防静电层(1)控制相对湿度在(30±5)％时，表面电阻值＜1011ω；当所述防静电层(1)控制相对湿度在(50±5)％时，表面电阻值＜109ω。

2.根据权利要求1所述的一种防静电封装膜，其特征在于，所述第一胶粘剂层(3)的厚度设置为1～10μm，所述第一胶粘剂层(3)和所述支撑层(2)之间的粘结力＞100n/cm，所述第一胶粘剂层(3)和所述防静电层(1)之间的粘结力＞80n/cm。

3.根据权利要求2所述的一种防静电封装膜，其特征在于，所述第一胶粘剂层(3)为聚氨酯胶粘剂层。

4.根据权利要求1所述的一种防静电封装膜，其特征在于，所述防静电层(1)的厚度设置为20～50μm，所述支撑层(2)的厚度设置为50～150μm。

5.根据权利要求4所述的一种防静电封装膜，其特征在于，所述防静电层(1)的透光率设置为50～90％，所述支撑层(2)的透光率设置为80～95％。

6.根据权利要求1所述的一种防静电封装膜，其特征在于，还包括第二胶粘剂层(4)，所述第二胶粘剂层(4)附着设置于所述支撑层(2)背离所述第一胶粘剂层(3)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种防静电封装膜，其特征在于，所述第二胶粘剂层(4)的厚度设置50～100μm，所述第二胶粘剂层(4)的透光率设置为80～95％，所述第二胶粘剂层(4)与所述支撑层(2)之间的粘结力＞80n/cm2。

8.根据权利要求1所述的一种防静电封装膜，其特征在于，所述防静电封装膜的厚度设置为100～300μm，雾度设置为30～100％，硬度设置为2～4h，60°光泽度设置为10～50。

9.一种用于矿井照明的显示模块，其特征在于，包括发光模组(5)和封装膜，所述封装膜附着设置于所述发光模组(5)上，所述封装膜选自如权利要求1至8任一所述的防静电封装膜。

10.根据权利要求9所述的一种用于矿井照明的显示模块，其特征在于，所述发光模组(5)包括基板(51)、保护层(53)和发光器件(52)，所述发光器件(52)设置于所述基板(51)上，所述保护层(53)附着设置于所述基板(51)上，所述发光器件(52)埋设于所述保护层(53)内部，所述保护层(53)背离所述基板(51)的一侧附着设置于所述封装膜，且所述保护层(53)与所述基板(51)之间的粘结力＞150n/cm2。

技术总结
本申请属于封装材料的技术领域，具体公开了一种防静电封装膜及显示模块。本申请的一种防静电封装膜，包括防静电层和支撑层，所述支撑层靠近所述防静电层的一侧设置有第一胶粘剂层，且所述防静电层的表面电阻值设置为10<supgt;7</supgt;～10<supgt;11</supgt;Ω，所述防静电层的体积电阻率为2.7×10<supgt;15</supgt;～2.7×10<supgt;16</supgt;Ω·cm，当所述防静电层控制相对湿度在(30±5)％时，表面电阻值＜10<supgt;11</supgt;Ω；当所述防静电层控制相对湿度在(50±5)％时，表面电阻值＜10<supgt;9</supgt;Ω。同时，使用该防静电封装膜制备一种用于矿井照明的显示模块。本申请通过在最外侧设置能够根据不同湿度条件而具有相应表面电阻值的防静电层，从而实现在矿井下不同的环境条件均能够保持优异的抗静电效果。

技术研发人员：刘雨峰,毛云飞,徐文前,耿大键
受保护的技术使用者：浙江福斯特新材料研究院有限公司
技术研发日：20240426
技术公布日：2024/12/17