一种烟花药剂装填装置的制作方法

本技术涉及烟花加工设备，具体来说涉及一种烟花药剂装填装置。

背景技术：

1、烟花在生产的过程中需要将调配好的药剂填充至炮筒内，传统的药剂填充方式是通过工人进行手动装填，不仅效率低下，而且工人无法精准的控制药剂的装填量，使得生产出来的烟花质量参差不齐，随着烟花需求越来越大，许多工厂都采用填充装置进行装药，不仅填充速度快，还能保证填充量的一致，但由于烟花的品类繁多，所需要的药剂含量也不同，使得填充装置在对一种烟花进行装药后，需要经过长时间的调试才能对下一种烟花进行填充，极大的降低了烟花的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种烟花药剂装填装置，用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟花药剂装填装置，包括：

3、箱体；

4、转动设置于箱体内的固定块；

5、呈圆周阵列于固定块侧壁的固定叶片；

6、呈圆周阵列于固定块的侧壁并转动配合的转动叶片，所述转动叶片与固定叶片之间的间隙形成空腔。

7、作为优选的，所述箱体的顶端固定安装有供料端口，所述供料端口与空腔相连通。

8、作为优选的，所述固定块内开设有呈圆周阵列的弧形槽，所述弧形槽内固定安装有弹性件，所述弹性件的端面上固定连接有转动叶片。

9、作为优选的，所述固定块的顶端活动安装有连杆，所述连杆的侧壁固定安装有推块，所述推块的侧壁抵接于转动叶片。

10、作为优选的，所述箱体的侧壁活动安装有手柄，所述手柄的侧壁固定连接于连杆。

11、作为优选的，所述箱体的底端固定安装有端头，所述端头与空腔相连通。

12、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种烟花药剂装填装置，具备以下有益效果：通过驱动箱体内安装的固定块旋转，使得固定块驱动固定叶片以及转动叶片同时旋转，通过转动叶片以及固定叶片同时旋转，使得转动叶片以及固定叶片之间形成的空腔在旋转的过程中对箱体内的药剂进行收集，在持续转动的过程中，空腔内收集的药剂被填充至炮筒内，并且转动叶片以及固定叶片之间形成的空腔大小统一，使得每个烟花内填充的药量统一，当烟花内填充的药剂量需要增大时，通过驱动转动叶片沿固定块顺时针旋转，使得转动叶片与固定叶片合并，从而使两个空腔合并起来增大药剂的收集量，即可快速增大烟花药剂的填充量，避免了填充装置长时间调试降低生产效率。

技术特征：

1.一种烟花药剂装填装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种烟花药剂装填装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶端固定安装有供料端口(11)，所述供料端口(11)与空腔(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种烟花药剂装填装置，其特征在于，所述固定块(10)内开设有呈圆周阵列的弧形槽(8)，所述弧形槽(8)内固定安装有弹性件(9)，所述弹性件(9)的端面上固定连接有转动叶片(7)。

4.根据权利要求1所述的一种烟花药剂装填装置，其特征在于，所述固定块(10)的顶端活动安装有连杆(5)，所述连杆(5)的侧壁固定安装有推块(4)，所述推块(4)的侧壁抵接于转动叶片(7)。

5.根据权利要求1所述的一种烟花药剂装填装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁活动安装有手柄(12)，所述手柄(12)的侧壁固定连接于连杆(5)。

6.根据权利要求1所述的一种烟花药剂装填装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端固定安装有端头(2)，所述端头(2)与空腔(3)相连通。

技术总结
本技术公开了一种烟花药剂装填装置，包括：箱体；转动设置于箱体内的固定块；呈圆周阵列于固定块侧壁的固定叶片；呈圆周阵列于固定块的侧壁并转动配合的转动叶片，转动叶片与固定叶片之间的间隙形成空腔。该技术提供的烟花药剂装填装置，在持续转动的过程中，空腔内收集的药剂被填充至炮筒内，并且转动叶片以及固定叶片之间形成的空腔大小统一，使得每个烟花内填充的药量统一，当烟花内填充的药剂量需要增大时，通过驱动转动叶片沿固定块顺时针旋转，使得转动叶片与固定叶片合并，从而使两个空腔合并起来增大药剂的收集量，即可快速增大烟花药剂的填充量，避免了填充装置长时间调试降低生产效率。

技术研发人员：曾斌,曾锋,李学,曾聪
受保护的技术使用者：上栗县精彩烟花有限公司
技术研发日：20240428
技术公布日：2025/1/16