本技术涉及武器发射箱的配件,具体涉及到一种武器发射箱易碎盖。
背景技术:
1、武器发射箱易碎盖作为武器发射箱的密封盖,具备如下特点:1)在导弹贮存、运输时,易碎盖必须能承受一定的压力,且具有良好密封性能;2)在导弹发射时,中部的分离片必须在一定压力下要沿着分离槽定向破碎,能迅速打开碎裂,进而不影响导弹的飞行轨迹。
2、目前武器发射箱易碎盖由外边框和中部的分离片组成,外边框和中部的分离片均由多层玻璃布堆叠组成,通常做法是:将用于形成外边框和分离片的玻璃布层层堆叠后,模具合模并加热,使玻璃布原本浸渍的胶水融化,等待固化后形成武器发射箱易碎盖的产品。
3、但是我们发现采用该方法制备出的产品存在如下缺陷:1)玻璃布堆叠通常为人工操作,这就导致上下层玻璃布很难完美对齐,导致分离片边缘厚度不均匀;2)加热时需要对玻璃布进行加压,在压力作用下会使得玻璃布在胶水中产生偏移。
4、以上都严重影响了武器发射箱易碎盖的性能要求,很容易导致分离片边缘搭接在一起,严重时甚至导致分离片无法破碎,进而影响导弹的正常发射。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种武器发射箱易碎盖,所述武器发射箱易碎盖包含有外边框,所述外边框设有中心孔,在所述中心孔外围环绕设有若干用于和武器发射箱相连的安装孔;
2、在所述中心孔内设有围合分布的多块预制扇形分离片,相邻所述扇形分离片之间以及每块所述扇形分离片外缘和所述外边框内圈之间均设有缝隙,每块所述扇形分离片均由多干层玻璃纤维布预固化并切割而成;
3、通过涂覆胶水将所述外边框以及所述扇形分离片连接在一起,所述胶水覆盖在所述外边框和所述扇形分离片的外表面并填充在所述缝隙中。
4、进一步的,所述外边框由若干层玻璃纤维布堆叠组成。
5、进一步的,每块所述扇形分离片以及所述外边框均设有20-40层玻璃纤维布。
6、进一步的,每块所述扇形分离片设有30层玻璃纤维布。
7、进一步的,所述中心孔为圆孔,在所述中心孔内设有围合分布的4块预制扇形分离片。
8、本实用新型保证了分离片边缘的均匀性和一致性,避免了因玻璃布堆叠不均匀导致的产品缺陷。同时,分离片直接放置于外边框的玻璃纤维布中,减少了人工操作,降低了加工难度,提高了生产效率。此外,由于分离片已经预固化,因此在加热加压的过程中,不易产生偏移,进一步保证了产品的性能要求。
1.一种武器发射箱易碎盖,其特征在于,所述武器发射箱易碎盖包含有外边框(1),所述外边框(1)设有中心孔(2),在所述中心孔(2)外围环绕设有若干用于和武器发射箱相连的安装孔(3);
2.如权利要求1所述的一种武器发射箱易碎盖,其特征在于,所述外边框(1)由若干层玻璃纤维布堆叠组成。
3.如权利要求2所述的一种武器发射箱易碎盖,其特征在于,每块所述扇形分离片(4)以及所述外边框(1)均设有20-40层玻璃纤维布。
4.如权利要求3所述的一种武器发射箱易碎盖,其特征在于,每块所述扇形分离片(4)设有30层玻璃纤维布。
5.如权利要求4所述的一种武器发射箱易碎盖,其特征在于,所述中心孔(2)为圆孔,在所述中心孔(2)内设有围合分布的4块预制扇形分离片(4)。