一种防开裂塑料结构的制作方法

本技术涉及塑料生产，具体为一种防开裂塑料结构。

背景技术：

1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

2、经检索，中国专利申请公告号为cn210851612u的专利，公开了一种防开裂的塑料，包括从上到下依次连接的耐磨层、耐老化层、耐冲击层和两个保温层，所述耐磨层与耐老化层、耐老化层与耐冲击层和两个保温层内均设有贴合机构。

3、上述专利中的一种防开裂的塑料存在以下不足：该装置虽然通过磁铁片、第一u型倒刺和第二u型倒刺的设置进一步使得邻层之间贴合更加紧密，塑料不易开裂，但是由于塑料本身在使用中，往往在不经意间会出现掉落在地面的情况，从而长时间累积下来，进而会造成两个磁铁片出现破碎的现象，因此影响紧密效果，且也会对塑料防开裂造成影响，且该装置的第一u型倒刺和第二u型倒刺本身具有锋利性，从而导致在安装使用时安全性不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在由于塑料本身在使用中，往往在不经意间会出现掉落在地面的情况，从而长时间累积下来，进而会造成两个磁铁片出现破碎的现象，因此影响紧密效果，因此影响紧密效果，且也会对塑料防开裂造成影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防开裂塑料结构，包括从上到下依次连接的耐磨层、耐老化层、耐冲击层和两个保温层，所述耐磨层与耐老化层、耐老化层与耐冲击层和两个保温层内均设有贴合机构，所述耐磨层和耐老化层之间、耐老化层和耐冲击层之间、耐冲击层和保温层之间、两个保温层之间均设有卡接机构；

3、所述卡接机构包括安装块，所述安装块的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有小型伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端固定安装有安装板，所述安装板的一侧外壁固定安装有锥体，所述耐老化层的底部一体式安装有加强块，所述锥体与加强块相接触。

4、采用上述技术方案，相邻的两个层通过伸缩杆、小型伸缩弹簧和锥体的配合作用下，从而可以对加强块进行抵接固定，进而可以塑料掉落也不会影响相邻层之间的紧密贴合，使得塑料不易裂开。

5、可选地，所述加强块的一侧外壁开设有插孔，所述锥体位于插孔内。

6、采用上述技术方案，通过设置插孔从而可以起到加强固定效果的作用。

7、可选地，所述耐老化层的顶部对称固定安装有多个粗糙凸点。

8、采用上述技术方案，通过设置粗糙凸点从而可以起到增加粗糙度的目的，提高塑料件与聚氨酯

9、可选地，所述粗糙凸点为pvc材质。

10、采用上述技术方案，通过设置粗糙凸点为pvc材质，从而可以起到耐磨的作用。

11、可选地，所述贴合机构包括第一固定块，所述第一固定块固定安装在耐磨层的底部外壁上，所述耐老化层的顶部外壁分别固定安装有第二固定块和第三固定块，所述第一固定块位于第二固定块和第三固定块的之间。

12、采用上述技术方案，相邻层之间第一固定块、第二固定块和第三固定块的配合作用下，也可以使得相邻两个层之间的贴合会更加紧密，进一步的使得不易裂开，且安装使用时安全性较高。

13、可选地，所述耐磨层为聚苯乙烯层，所述耐老化层为聚氨酯树脂层，所述耐冲击层为bat热塑层,两个所述保温层为聚丙烯层，所述耐磨层、耐老化层、耐冲击层和两个保温层之间均用粘合剂相贴合。

14、采用上述技术方案，通过耐老化层为聚氨酯树脂层，聚氨酯树脂层可使得塑料避免被外界氧化，减缓了老化的速度，耐冲击层为bat热塑层,bat热塑层可使得塑料的耐冲击性提高，避免了外界压力迫使塑料开裂。

15、可选地，所述耐老化层上对称开设有两个空腔，两个所述安装块和两个加强块均分别位于对应的空腔内。

16、采用上述技术方案，通过设置空腔从而可以起到辅助安装的作用。

17、可选地，所述安装槽的两侧内壁均开设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块均与安装板固定连接。

18、采用上述技术方案，通过设置限位槽和限位块从而可以对安装板进行限位移动。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、(1)本实用新型中采用了锥体等的配合作用下，相邻的两个层通过伸缩杆、小型伸缩弹簧和锥体的配合作用下，从而可以对加强块进行抵接固定，进而可以塑料掉落也不会影响相邻层之间的紧密贴合，使得塑料不易裂开，而相邻层之间第一固定块、第二固定块和第三固定块的配合作用下，也可以使得相邻两个层之间的贴合会更加紧密，进一步的使得不易裂开，且安装使用时安全性较高。

21、(2)本实用新型中采用了粗糙凸点等的配合作用下，通过设置粗糙凸点从而可以起到增加粗糙度的目的，提高塑料件与聚氨酯树脂层之间的粘合力，同时可以缓解聚氨酯树脂层释放的应力。

技术特征：

1.一种防开裂塑料结构，其特征在于：包括从上到下依次连接的耐磨层(1)、耐老化层(2)、耐冲击层(3)和两个保温层(4)，所述耐磨层(1)与耐老化层(2)、耐老化层(2)与耐冲击层(3)和两个保温层(4)内均设有贴合机构，所述耐磨层(1)和耐老化层(2)之间、耐老化层(2)和耐冲击层(3)之间、耐冲击层(3)和保温层(4)之间、两个保温层(4)之间均设有卡接机构；

2.根据权利要求1所述的一种防开裂塑料结构，其特征在于：所述加强块(6)的一侧外壁开设有插孔(19)，所述锥体(14)位于插孔(19)内。

3.根据权利要求1所述的一种防开裂塑料结构，其特征在于：所述耐老化层(2)的顶部对称固定安装有多个粗糙凸点(8)。

4.根据权利要求3所述的一种防开裂塑料结构，其特征在于：所述粗糙凸点(8)为pvc材质。

5.根据权利要求1所述的一种防开裂塑料结构，其特征在于：所述贴合机构包括第一固定块(9)，所述第一固定块(9)固定安装在耐磨层(1)的底部外壁上，所述耐老化层(2)的顶部外壁分别固定安装有第二固定块(10)和第三固定块(11)，所述第一固定块(9)位于第二固定块(10)和第三固定块(11)的之间。

6.根据权利要求1所述的一种防开裂塑料结构，其特征在于：所述耐磨层(1)为聚苯乙烯层，所述耐老化层(2)为聚氨酯树脂层，所述耐冲击层(3)为bat热塑层,两个所述保温层(4)为聚丙烯层，所述耐磨层(1)、耐老化层(2)、耐冲击层(3)和两个保温层(4)之间均用粘合剂相贴合。

7.根据权利要求2所述的一种防开裂塑料结构，其特征在于：所述耐老化层(2)上对称开设有两个空腔(5)，两个所述安装块(7)和两个加强块(6)均分别位于对应的空腔(5)内。

8.根据权利要求1所述的一种防开裂塑料结构，其特征在于：所述安装槽(12)的两侧内壁均开设有限位槽(15)，两个所述限位槽(15)内均滑动安装有限位块(16)，两个所述限位块(16)均与安装板(13)固定连接。

技术总结
本技术涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种防开裂塑料结构，包括从上到下依次连接的耐磨层、耐老化层、耐冲击层和两个保温层，所述耐磨层与耐老化层、耐老化层与耐冲击层和两个保温层内均设有贴合机构。本技术克服了现有技术的不足，通过锥体等的配合作用下，相邻的两个层通过伸缩杆、小型伸缩弹簧和锥体的配合作用下，从而可以对加强块进行抵接固定，进而可以塑料掉落也不会影响相邻层之间的紧密贴合，使得塑料不易裂开，而相邻层之间第一固定块、第二固定块和第三固定块的配合作用下，也可以使得相邻两个层之间的贴合会更加紧密，进一步的使得不易裂开，且安装使用时安全性较高。

技术研发人员：孟建林
受保护的技术使用者：江阴市佳杰塑料制品有限公司
技术研发日：20240522
技术公布日：2025/1/6