专利名称:搓轮式全自动六针卷筒机的制作方法
本实用新型属机械类，特别是一种烟花炮竹卷筒机。
烟花炮竹的整个制作过程中，纸筒的卷制工序难度最大，耗时最多。传统的纸筒制作均为手工操作，工效低质量差。近年市场上出现的搓轮式四针卷筒机利用手工搓卷原理，通过搓轮、辗船板及芯针的相互作用将纸段搓卷成纸筒，每转一周可卷制纸筒四个。这种卷筒机使纸筒卷制摆脱了手工操作的原始方式，工效和质量都有所提高。但由于受其机械结构上的局限，工效不够理想，纸筒用料过长，每个纸筒的最短卷纸长度均在80毫米以上。国内烟花炮竹纸筒生产厂家为了节约用纸，降纸成本，所生产大部分规格的炮竹纸筒卷纸长度普遍在50--75毫米之间。受送纸长度的制约，到目前为止全国烟花炮竹行业仍有很多纸筒生产厂家未能推广使用现有的四针卷筒机。
本实用新型的目的是研制一种用纸短工效高耗电少的纸筒卷筒机。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的由机架和机体组成的卷筒机。装在机体上的分配轴上的分配轮两边安装有两个小传动齿轮、大传动齿轮、小凸轮及皮带轮。其中一个小传动齿轮与炮枪齿轮啮合，炮枪齿轮外端面上水平均装六支炮枪，两块凸轮块安装在炮枪齿轮外侧的机体轴座的外圆上；另一个小传动齿轮与针眼齿轮啮合，针眼齿轮外端面上对应于炮枪的地方安装有六个枪针针眼。搓轮夹装在炮枪齿轮和针眼齿轮之间，其转轴上的被动齿轮与分配轴上的大传动齿轮啮合，其下方的机体上装有辗船板。分配轮上装有送纸胶片、断纸刀片和染水胶片。辗船板前端的机体上安装有折纸板，由分配轴上的小凸轮通过折纸板轴上的杠杆驱动。皮带轮通过减速机构与电动机连接。本实用新型搓轮式全自动六针卷筒机的工作原理是这样的电动机通过皮带轮带动分配轴及分配轮，而分配轴通过其上的两个小传动齿轮和大传动齿轮分别使炮枪齿轮、针眼齿轮和搓轮转动，小凸轮通过杠杆驱使折纸板工作。分配轮则带动其上的送纸胶片、断纸刀片及染水胶片工作。装在撑纸架上的卷筒纸盘的纸带在送纸胶片作用下沿搓轮下送并被断纸刀片切断。与此同时，炮枪齿轮在转动中其上的炮枪在凸轮块的作用下沿搓轮表面水平地向对面针眼齿轮上相应的针眼伸出炮针并穿入针眼中，形成两端相对固定的纸筒芯棒。被切断的纸段在折纸板的作用下绕芯棒对折过来，染水胶片给纸段尾部染水以利粘结，并随炮枪齿轮和针眼齿轮的转动而被送入搓轮和辗船板之间的夹逢中，在搓轮和辗船板的相对运动作用下，纸段绕芯棒被搓卷成纸筒。当转离辗船板后，在凸轮块的作用下枪针退入炮枪中，纸筒即跌出机外。当分配轴转动六周时，炮枪齿轮和针眼齿轮各转一周，六支炮枪各工作一次，搓轮转动两周，分配轮转动六周也就是送纸胶片、断纸刀片、染水胶片及折纸板各工作6次，即完成一个工作循环，搓卷成6个纸筒。炮枪由滑槽、活塞、滑轮和枪针组成，滑槽里端紧固在炮枪齿轮外端面上，枪针装在活塞上，活塞通过滑轮在凸轮块作用下可使枪针沿滑槽滑进滑出。因在搓制过程中芯棒与搓轮间的间隙随着纸筒的变大而变大，枪针和针眼做成浮动式。为了切纸和折纸顺利，搓轮圆面上等分设置三条刀槽和三个挑纸胶片，使断纸刀片切纸时落在相应的刀槽内，将纸带顺利切断后由挑纸胶片将纸头挑起，便于折纸板工作。辗船板和机体之间装有压缩弹簧，使辗船板能对不断搓卷变大的纸筒保持一定压力，搓轮转动顺利，以提高纸筒质量。分配轮上方装有储水轮为染水胶片给水。
本实用新型搓轮式全自动六针卷筒机结构合理，性能可靠，操作简便，成本低廉，具有工效高、耗能小、用料少等优点。一个工人可同时看管4-5台卷筒机，每台产量相当于20名工人手工操作的产量，比四针卷筒机提高工效50％；所需动力250--370瓦，而四针卷筒机需550瓦，按产量计，可节约电耗50％以上；最短断纸长度50毫米，只为四针卷筒机最短断纸长度的60--70％，经济效益显著。
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
图1为本实用新型立体图；图2为本实用新型机体轴结构图；图3为本实用新型分配轴结构图；图4为本实用新型搓轮及辗船板装配图；图5为本实用新型炮枪结构图。
参照图1、图2和图3，本实用新型搓轮式全自动六针卷筒机由机体(1)和机架(2)组成。装在机体上的分配轴(3)上之分配轮(4)两边安装有两个小传动齿轮(5)、大传动齿轮(6)、小凸轮(7)及皮带轮(8)，其中一个小传动齿轮与炮枪齿轮(9)啮合，炮枪齿轮外端面上水平均装六支炮枪(10)。两块凸轮块(11)安装在炮枪齿轮外侧的机体轴座(12)的外圆上；另一个小传动齿轮与针眼齿轮(13)啮合，针眼齿轮外端面上相应于炮枪的位置上安装有六个枪针针眼(14)。搓轮(15)夹装在炮枪齿轮(9)和针眼齿轮(13)之间，其轴上的被动齿轮(16)与分配轴上的大传动齿轮(6)啮合，其下方的机体上装有辗船板(17)(见图4)。分配轮(4)上安装有送纸胶片(18)、断纸刀片(19)和染水胶片(20)。折纸板(21)通过其轴安装在辗船板(17)前方的机体上，由分配轴上的小凸轮(7)通过折纸板轴上的杠杆(22)驱动。皮带轮(8)通过减速机构(23)(图中所示为双槽皮带轮)与电动机(24)连接，减速机构和电动机则安装在机架(2)上。机体(1)上方的撑纸架(25)用以安放原料纸带(卷筒纸盘)。储水轮(26)安装在分配轮上方。参照图5，炮枪由滑槽(27)、活塞(28)、滑轮(29)和枪针(30)组成。滑槽里端紧固在炮枪齿轮外端面上，枪针装在活塞上，活塞通过滑轮在凸轮块作用下使枪针沿滑槽滑进滑出。参照图2，(31)为搓轮上的刀槽，(32)为挑纸胶片。
本实用新型搓轮式全自动六针卷筒机的一个实施例机体(1)和机架(2)用角钢和钢板焊接而成，机体安装在机架上。齿轮及皮带轮均用铸铁浇铸加工制成。分配轮(4)直径60--120毫米。两个小传动齿轮(5)相同，直径均为40--70毫米，齿数相等；炮枪齿轮(9)和针眼齿轮(13)相同，直径均为240--420毫米，齿数相等。两个小传动齿轮(5)分别与炮枪齿轮(9)、针眼齿轮(13)的齿数比均为1∶6。大传动齿轮(6)直径为65--125毫米，被动齿轮(16)直径185--365毫米，它们的齿数比为1∶3。机体轴座(12)外圆直径150--320毫米，安装在其上的两块凸轮块(11)相隔160--200度，方向相反，斜度40--60度，升程85--100毫米。搓轮(15)宽65--90毫米，直径比炮枪齿轮或针眼齿轮略小，为180--360毫米。储水轮(26)采用吸水性强的布带卷制而成，用软管从外水源给其充水。电动机的减速机构(23)采用双槽皮带轮，使炮枪齿轮和针眼齿轮每分钟各转动40--60转，即每分钟完成40--60个工作循环，生产纸筒240--360个。
权利要求
1.一种搓轮式全自动六针卷筒机，它由机体(1)和机架(2)组成，其特征是装在机体(1)上的分配轴(3)上之分配轮(4)的两边安装有两个小传动齿轮(5)、大传动齿轮(6)、小凸轮(7)及皮带轮(8)，其中一个小传动齿轮与炮枪齿轮(9)啮合，炮枪齿轮外端面上水平均装六支炮枪(10)，两块凸轮块(11)安装在炮枪齿轮外侧的机体轴座(12)的外圆上，另一个小传动齿轮与针眼齿轮(13)啮合，针眼齿轮外端面相应于炮枪的位置上安装有六个枪针针眼(14)，搓轮(15)夹装在炮枪齿轮和针眼齿轮之间，其轴上的被动齿轮(16)与分配轴上的大传动齿轮啮合，搓轮下方的机体上装有辗船板(17)，分配轮上安装有送纸胶片(18)，断纸刀片(19)和染水胶片(20)，折纸板(21)通过其轴安装在辗船板前方的机体上，由分配轴上的小凸轮通过折纸板轴上的杠杆(22)驱动，皮带轮(8)通过机架(2)上的减速机构(23)与电动机(24)连接。
2.根据权利要求
1所描述的卷筒机，其特征是分配轮(4)直径60--120毫米，两个小传动齿轮(5)相同，直径均为40～70毫米，齿数相等，炮枪齿轮(9)和针眼齿轮(13)相同，直径均为240--420毫米，齿数相等，小传动齿轮(5)与炮枪齿轮(9)或针眼齿轮(13)的齿数比均为16，大传动齿轮(6)直径65--125毫米，被动齿轮(16)直径185--365毫米，它们的齿数比1∶3，机体轴座(12)外圆直径150--320毫米，安装在其上的两块凸轮块(11)相隔160--200度，方向相反，斜度40--60度，升程85--100毫米，搓轮(15)宽65--90毫米，直径180--360毫米。
3.根据权利要求
1所描述的卷筒机，其特征是炮枪(10)由滑槽(27)、活塞(28)、滑轮(29)和枪针(30)组成，滑槽里端紧固在炮枪齿轮(9)外端面上，枪针装在括塞上，活塞通过滑轮在凸轮块作用下使枪针沿滑槽滑进道出。
4.根据权利要求
1所描述的卷筒机，其特征是减速机构(23)采用双槽皮带轮。
专利摘要
本实用新型公开了一种搓轮式全自动六针卷筒机,由机体(1)和机架(2)所组成。机体分配轴(3)上的两个小传动齿轮(5)及大传动齿轮(6)分别与炮枪齿轮(9)、针眼齿轮(13)及搓轮(15)轴上的被动齿轮(16)啮合,搓轮下方装有辗船板(17)。被切断的纸段送入搓轮和辗船板之间的夹逢中,在搓轮和辗船板相对运动作用下卷制成纸筒。本实用新型结构合理,性能可靠,操作简便,成本低廉,具有工效高、耗能小、用料少、经济效益显著等优点。
文档编号F42B4/30GKCN2391168SQ99238476
公开日2000年8月9日 申请日期1999年9月6日
发明者唐诗全 申请人:唐诗全导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan