专利名称：耙矿绞车的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种绞车，特别涉及一种在动力源和卷筒之间的动力传递装置为行星齿轮传动的耙矿绞车。
耙矿绞车是金属矿、化工矿、建材矿中最常用的地下采场出矿设备，在国内外都得到广泛应用。目前国内生产厂家有锦州矿山机械厂、长沙矿山通用机械厂，昆明通用机械厂和江苏如皋矿山机械厂等。锦州矿山机械厂为主导厂，耙矿绞车的国家标准《耙矿绞车型式与参数》(GB3470～83)和部标准《耙矿绞车技术条件》(JB964～82)、《耙矿绞车试验方法》(JB4101～85)都是由锦州矿山机械厂负责起草的。国外耙矿绞车的主要生产厂家有美国苏里万(SULLIVAN)公司，英国皮克劳斯(PIKROSE)公司，法国沙米亚(SAMIIA)公司，西德埃米尔沃尔夫(EMILL WOLFF)公司，加拿大都迈克(DOMEQ)公司，日本日立机械制作所，苏联克里沃诺格“共产党人”机械厂等。上述所有的国内外厂家生产的耙矿绞车，结构大同小异，都由高速传动装置、主卷筒、副卷筒、操纵装置，钢绳导向装置和电动机等部分组成，除西德沃尔夫(WOLFF)公司采用摩擦传动外，几乎都采用了行星齿轮传动机构，但是在高速级传动方面，目前美、苏、英、法、西德、日本等国均采用两级普通齿轮传动，加拿大都迈克(DOMEQ)公司虽采用了行星传动，但是行星架和其它传动件不能浮动，行星轮受力不均匀，造成高速级运转不平稳，产生很大的噪音，成为耙矿绞车噪音的主要来源。为了限制噪音，许多国家都规定有一个不应超过的噪音值，如苏联正式出版物国家标准《井下耙矿绞车技术条件》(TOCT15035～80)第三条第六款规定，当绞车电动机功率为90～100千瓦时，其噪音曲线值最大不应超过114分贝，可见其噪音之大。目前国内外耙矿绞车的另一个问题是，耙矿绞车的操纵装置均为下压式杠杆机构，由于操作时需要操作工人持续加力，劳动强度很大。还有一个突出问题是，耙矿绞车普遍存在漏油现象，尤其是高速级传动部分的润滑油极易从主轴及轴承处流到主卷筒的端盖处，甚至当绞车运转时，常将稀油甩到操作者的身上，综上所述，降低耙矿绞车噪音，减轻操纵力和提高密封性能是各国耙矿绞车制造者多年来一直共同探求的任务。
本实用新型的目的正是为了克服上述所提到的问题，对操纵装置、高速级传动装置及其密封部分进行改进，提供一种运转噪音小、密封性能高、操作轻便的耙矿绞车。
本实用新型是这样实现的在高速级传动装置上采用行星架浮动的2K～H行星齿轮传动，行星架通过齿式联轴节与主轴相连，行星轮和行星架在内齿轮和太阳轮之间有一定的浮动量，这在耙矿绞车上是首创，从而使高速级运转平稳，降低了噪音；在操纵装置方面，本实用新型采用了后拉式可限位操纵杠杆机构，改变了传统的下压式杠杆机构，实现了操作轻便、省力的目的；在高速级传动部分的轴承和主轴右端，本实用新型分别加装了密封环和密封盖，以防止稀油流向主卷筒。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
附
图1是本实用新型的总图。
附图2是本实用新型的高速级传动装置图。
图3是本实用新型的操纵装置图。
如附图1所示，本实用新型由安装在壳体上的主卷筒3、副卷筒2、主卷筒3与电动机5之间的高速级传动装置4以及主卷筒3和副卷筒2的操纵装置1组成，高速传动装置的具体结构如附图2所示，它有一个通过联轴节15与主轴13相联的行星架8，行星轮9安装在行星架8上，所说的行星轮9与固定在电动机轴上的太阳轮11和内齿轮10相啮合，行星轮9与行星架8一起在太阳轮11和内齿轮10之间有一定的浮动量，在轴承6的右端和联轴节15之间安装有密封环7，在联轴节15与行星架8之间有一个限位盘14，用来限定行星架8的轴向位置，在主轴13的右端安装有密封盖12。附图3给出了本实用新型操纵装置的结构图。如附图3所示的操纵装置有一个闸带17，闸带17两端支持在支架16上，通过拉杆18，铰接在拉杆18与垂直连杆21之间的水平连杆19，铰接在水平连杆19和连接板23之间的垂直连杆21将闸带17与操纵杆20联成一体，限位板22安装在支座24上，操纵杆20的位置可由限位板22加以限定。
本实用新型的优点在于，采用浮动行星架的行星齿轮传动，能弥补制造、装配误差，可使高速级传动载荷分布均匀，运转平稳，噪音降低；采用后拉式可限位操纵杠杆，改变了传统的下压式操纵方式，使持续加力变为瞬时加力，可大大减轻矿工的劳动强度；在主轴右端和轴承与联轴节之间分别加装了密封盖和密封环，可防止绞车漏油。
下面提供本实用新型的实施例本实用新型的高速传动装置4位于电动机5与主卷筒3之间，动力源的功率为90千瓦或110千瓦，主卷筒3和副卷筒2分别通过滚动轴承安装在壳体上，其间用中间盖隔开，主卷筒3和副卷筒2各安装一个操纵装置1，操纵装置1和电动机5安装在同一个底座上，所说的高速级传动装置是一个行星架浮动的2K～H行星齿轮传动机构，太阳轮11固定在电动机轴上，安装有行星轮9的行星架8通过齿式联轴节15与主轴13相联，行星轮9在太阳轮11与内齿轮10之间有一定的浮动量，该浮动量1～2毫米，轴承6右端和齿式联轴节15之间安装有密封环7用浸油毛毡或橡胶油封制作，在齿式联轴节15与行星架8之间有一个限位盘14，用来限定行星架的轴向位置，在主轴13右端安装有密封盖12。当电动机5启动后，装在电动机5轴上的太阳轮11带动行星轮9旋转，再通过行星架8带动主轴13转动。操纵装置1上有一个支持在支架16上的闸带17，闸带17两端各有铰链，通过拉杆18。水平连杆19和垂直连杆21、连接板23与操纵杆20联为一体，在支座24上安装有限位板22，操纵杆的位置可由该限位板限定。工作时，操作者向后拉动操纵杆20，通过与其相联的垂直连杆21、水平连杆19和拉杆18的连动作用，即可将闸带17张紧，闸住主、副卷筒的内齿轮，使卷筒旋转，反之，向前推动操纵杆20，即可通过垂直连杆21、水平连杆19和拉杆18的连动作用将闸带17松开，松开主副卷筒的内齿轮，使卷筒停止转动。当闸带17张紧后，可用限位板22将其限定。
权利要求1.一种绞车，特别涉及一种在动力源和卷筒之间的传递装置为行星齿轮传动的耙矿绞车，由安装在壳体上的主卷筒3、副卷筒2，主卷筒3与电动机5之间的高速级传动装置4以及主卷筒3和副卷筒2的操纵装置1组成，所说的高速传动装置4有一个通过齿式联轴节15与主轴13相联的行星架8，行星轮9安装在行星架8上，在联轴节15左端装有轴承6，所说的操纵装置1有一个闸带17，闸带17两端支持在支架16上，其特征在于，在高速传动装置4上采用行星架浮动的行星齿轮传动，即行星架8和行星轮9在太阳轮11和内齿轮10之间有一定的浮动量，在轴承6右端和联轴节15之间安装有密封环7，在联轴节15与行星架8之间安装有限位盘14，在主轴13右端安装有密封盖12；在操纵装置上，采用了后拉式可限位操纵杠杆机构，即通过拉杆18，铰接在拉杆18与垂直连杆21之间的水平连杆19，铰接在水平连杆19与连接板23之间的垂直连杆21将闸带17与操纵杆联成一体，限位板22安装在支座24上，操纵杆20的位置可由限位板22加以限定。
2.根据权利要求1所说的耙矿绞车，其特征在于，高速传动装置是一个行星架浮动的2K－H行星齿轮传动机构，所用的动力源的功率为90千瓦或110千瓦。
3.根据权利要求1或2所说的耙矿绞车，其特征在于行星轮9在太阳轮11和内齿轮10之间的浮动量为1至2毫米。
4.根据权利要求1所说的耙矿绞车，其特征在于密封环7由浸油毛毡或橡胶油封制作。
专利摘要一种在动力源和卷筒之间的传递装置为行星齿轮传动的耙矿绞车，由高速传动装置、主卷筒、副卷筒、操纵装置和电动机组成，其特征在于在高速传动装置上采用了行星架浮动的行星齿轮传动，在操纵装置上采用了后拉式可限位操纵杠杆机构，在高速传动部分的轴承处和主轴右端分别安装了密封环和密封盖，优点在于高速传动载荷分布均匀、运转平稳、噪音低、密封性能好，操纵装置由持续加力变为瞬时加力，大大减轻了矿工的劳动强度。
文档编号B66D1/22GK2042840SQ88216710
公开日1989年8月16日 申请日期1988年7月28日 优先权日1988年7月28日
发明者顾万周 申请人:锦州矿山机械厂