专利名称：以石墨纤维作发热体的电热电器的制作方法
技术领域：
本实用新型属电热电器，特别是电热烹饪器具的结构改进。
CN87215024U公开了一种以碳纤维作发热体的整体式陶瓷电热电器的设计，该设计解决了发热板和陶瓷加热容器是分立式造成较大无功热损失的缺点，使物料由间接加热变为直接加热，大大提高了电热电器的热效率，但是由于该设计是将碳纤维发热体用陶瓷复盖并烧结在陶瓷加热容器内，为避免烧结时碳纤维发热体被氧化，必须采用无氧化烧结法，在真空充氮烧结炉中完成烧结工艺，因而成本较高，工艺较复杂。
本实用新型为避免上述现有技术的缺点而提出一种石墨纤维或碳纤维发热体粘合型的电热电器，使其既保持整体式电热电器热效率高的优点又简化工艺，降低成本。本实用新型特别适用于制造陶瓷电热烹饪器具。
本实用新型包括加热容器，石墨纤维发热体或碳纤维发热体、电极引线等，其技术要点在于把石墨纤维发热体或碳纤维发热体用可耐高温的密封胶粘结并密封在加热容器的受热面。所说的加热容器的基体可采用陶瓷或玻璃或搪瓷质材料。对于电热烹饪器具来说，通常其加热容器的底面为受热面，可把石墨纤维发热体或碳纤维发热体在烹饪加热容器的底面铺设后，用耐高温密封胶粘结密封并固化而成。
本实用新型所说的耐高温密封胶可采用硅酸盐类密封胶、有机硅橡胶类密封胶、聚酰亚胺类密封胶、酚醛树脂——丁腈橡胶类密封胶、聚苯并咪唑类密封胶等，可采用单一组分或多组分混合物进行粘合密封。
为增加密封胶的耐热性能和粘合密封强度，所用的耐高温密封胶可包含适量的氧化物填料，填料的含量比例可占密封胶总量的0～50％(重量百分比)。
所说的氧化物填料可为氧化铁粉、氧化铝粉、二氧化硅粉、氧化钙粉、氧化镁粉、氧化钛粉、氧化锆粉、氧化铅、氧化钡、氧化铬等的单组分或多组分混合物。
本实用新型由于发热体是用耐高温粘合剂粘结密封在加热容器上，只需经过较低温度(250℃以下)进行烘干固化，就使该电热电器成为具有较高热效率的整体式电热电器，因而工艺简单，大大降低产品的制造成本。经试验，本实用新型安全耐用，热效率可达86％，特别适合于制造电饭锅、电火锅、电水壶、电茶缸、电保温瓶、电烘炉等整体式陶瓷电热电器。
图1为本实用新型实施例——陶瓷电饭锅的结构图；图2为石墨纤维发热体的布线图。
以下结合附图详述该陶瓷电饭锅的制作，在陶瓷电饭锅加热容器〔1〕的底部铺设石墨纤维发热丝〔2〕，并把二端电极引线〔3〕固定好，电极引线可用多股细铜丝与石墨纤维捆扎后引出，然后用耐高温密封胶〔4〕均匀涂布在加热容器底部，厚度可为1～2mm，把石墨纤维完全复盖封闭好。密封胶可由704硅橡胶80％，氧化铁粉填料20％(以重量百分比计算)复合后用少量溶剂(如二甲苯)调成糊状。密封胶涂布后先自然干燥10多小时，然后低温烘烤2小时，再高温(200～250℃)烘烤2小时，使密封胶固化。电极引线〔3〕可接到电饭锅的外壳底座〔5〕中的控温装置及电源开关插座〔6〕。
权利要求1.一种电热电器、包括加热容器，石墨纤维发热体或碳纤维发热体、电极引线等，其特征在于石墨纤维发热体或碳纤维发热体用可耐高温的密封胶粘结并密封在加热容器的受热面。
2.按权利要求1所述的电热电器，其特征在于所说的加热容器的基体为陶瓷或玻璃或搪瓷质材料。
3.按权利要求1所述的电热电器，其特征在于所说的耐高温密封胶可为硅酸盐类密封胶，有机硅橡胶类密封胶、聚酰亚胺类密封胶、聚酰亚胺类密封胶、酚醛树脂——丁腈橡胶类密封胶、聚苯并咪唑类密封胶。
4.按权利要求1所述的电热电器，其特征在于所说的耐高温密封胶中可包含氧化物粉填料，其含量可占密封胶总量的0～50％(重量百分比)。
5.按权利要求4所述的电热电器，其特征在于所说的氧化物填料为氧化铁粉、氧化铝粉、二氧化硅粉、氧化钙粉、氧化镁粉、氧化钛粉、氧化锆粉、氧化铅、氧化钡、氧化铬的单组分或多组分混合物。
专利摘要一种以石墨纤维或碳纤维为发热体的电热电器，特别是陶瓷电热烹饪电器，该实用新型用耐高温密封胶把石墨纤维或碳纤维发热体粘结并密封在电热电器加热容器的受热面，只需经过较低温(250℃以下)进行烘干固化，就能使该电热电器成为具有较高热效率的整体式电热电器，工艺简单，产品成本低，热效率可达86％，特别适合于制造电饭锅、电火锅、电水壶、电荼缸、电保温瓶等整体式陶瓷电热电器。
文档编号H05B3/10GK2048660SQ89201008
公开日1989年11月29日 申请日期1989年1月21日 优先权日1989年1月21日
发明者黄秋华 申请人:广州市华远电热电器厂