专利名称：空芯煤棒挤压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤炭加工机械领域，特别是一种粉煤成型加工机械。
将粉煤挤压成型，取代块煤或焦炭用于各种工业炉窑，在我国已取得了较好成效。典型的型煤有各种煤球和清水湿煤棒。这方面的资料可参见(1)煤炭科学研究院北京研究所和陕西省化肥工业研究所合编的《粉煤成型及其应用基本知识》一书，1976年8月石油化学工业出版社出版；(2)中国矿业学院黄钟成、王佩兰合著《层燃锅炉用型煤的研究》，刊于《煤炭科技》1983年8月版；(3)衢州化工厂《固定层煤气炉的工艺操作》，化学出版社1980年9月版；(4)全国煤气科技情报网网刊《工业煤气》，1989年第二、第三期。但是上述资料提供的型煤均为实芯形状，中心部位燃烧不透，灰渣含炭量高达20～30％，在气化过程中常会产生偏火、结疤现象。
本实用新型的目的在于提供一种空芯煤棒挤压成型机，将粉煤以冷挤压方式连续生产供工业炉窑，特别是煤气发生炉使用的空芯煤棒。
本实用新型是一种带有空芯煤棒成型模具的单螺杆挤压成型机。由电动机通过减速器传动。通常的单螺杆挤压成型机由螺杆、进料斗、筒体、锥体模具、机架、轴承座及联轴节组成。本实用新型的特征是在锥体模具上有若干个空心型腔，每个空心型腔中间又至少有一支柱体芯棒9，以若干条筋片10支撑在模具壁上。芯棒9可以是园柱体或棱柱体或是由其他平面图形构成的柱体。为了制造上的方便，锥体模具可分解为锥形模盖2和模芯1两个组成部分。模盖2用法兰固定在筒体3上。内锥角α1为100～120°。模芯1是个块状体，其上有一至五个空心型腔。空心型腔由入口锥形腔11、过渡锥形腔12和定径园柱腔13三段构成。芯棒9通过筋片10整体连接在模芯上，也可通过筋片制成芯棒架14嵌装在模芯上。模芯通过外缘锥度、止口或螺纹等连接方式固定在模盖上。模芯各部分名称和几何关系是入口锥形腔的锥角α2≤α1；定径园柱腔的轴向长度l称为定径导程；内径即煤棒外径为D；芯棒直径即煤棒内径d；芯棒长度L。当煤棒外径取值φ30～80毫米时，煤棒内径取值φ10～15毫米；模芯长度L取值1.3～2.5D；定径导程l取值20～40毫米。
本实用新型的整个工作过程是经配比和混合好的粉煤混合料(有粘接剂或无粘接剂)经进料斗投入，由单头螺杆输送至模盖型腔部位后逐渐受压向模芯型腔挤出，粉煤颗粒之间产生强烈摩擦和剪切，物料的温度上升，水份分布更加均匀，塑性增加，经过模芯锥形腔后颗粒被压得更紧，然后经过定径园柱腔整形，便挤出了所需的空芯煤棒。
本实用新型的优点是显而易见的(1)用以生产的空芯煤棒不仅可取代优质块煤供煤气发生炉和工业锅炉使用，为缺乏优质动力块煤的地区提供了动力型煤；而且透气性好，能排除气化过程中的偏火、结疤现象，即使灰分达到40％也能均匀气化。(2)空心煤棒的透烧率高，炉渣含碳量少，可降低到7.8％，达到国内先进水平。其他实芯煤棒、煤球及块煤的炉渣含碳量一般在14～25％，因此可提高热效率5％以上。(3)设备投资少，加工成本低。以江西粉煤为例，每顿空芯煤棒12.6元，相当于粘土煤球的78％；石灰碳化煤球的43％；热压煤球的62％。(4)在工业和生活锅炉中使用，比燃用原煤热效率高，还有显著的消烟除尘效果。
附
图1是本实用新型的结构示意图。其中1模芯、2锥形模盖、3筒体、4螺杆、5进料斗、6轴承座、7机架、8联轴节。
附图2是单型腔锥形模具结构的正视图和侧视图。其中9芯棒、10筋片、11入口锥形腔、12过渡锥形腔、13定径园柱腔。α1锥形模盖的内锥角；α2模芯入口锥形腔的锥角；D模芯园柱腔的内径即空芯煤棒外径；d芯棒直径即空芯煤棒的内径；L模芯长度；l定径导程。
附图3是四型腔锥形模具结构的正视图和侧视图。
附图4是五型腔锥形模具结构图。其中14是芯棒架。
附图5是五型腔模芯的A向视图。
本实用新型所称锥体模具以单型腔结构为佳；芯棒以园柱体为好；筋片以三片最稳固。
权利要求1.一种粉煤成型加工机械，特别是空芯煤棒挤压成型机，由进料斗、螺杆、筒体、锥形模具、机架、轴承座和联轴节组成，其特征在于锥形模具上有空心型腔，每个空心型腔中间至少有一条芯棒9，以筋片10支撑在模具壁上。
2.根据权利要求1.所述的空心煤棒挤压成型机，其特征在于锥形模具可以分成模芯1和模盖2两部分，以机械方式连接在一起，模盖2内锥角 取值100～120°，模芯上的空心型腔由入口锥形腔，过渡锥形腔和定径园柱三段构成，入口锥形腔的锥角α2≤α1。
3.根据权利要求1.所述的空芯煤棒挤压成型机，其特征在于当定径园柱腔内径D取值φ30～80毫米时，芯棒直径取值φ10～15毫米，模芯长度取值1.3～2.5D，定径导程取值20～40毫米。
专利摘要空芯煤棒挤压成型机，属于粉煤加工机械领域。它是一种带有空芯煤棒成型模具的单螺杆挤压机。其特征是在锥形模具的模芯上有若干个空心型腔，每个空心型腔中间又至少有一条芯棒。锥形模具由模芯和模盖组成，模盖内锥角为100-120°，模芯上的空心型腔由入口锥形腔，过渡锥形腔和定径圆柱腔三段构成，入口锥形腔的锥角α
文档编号B30B11/24GK2072013SQ9020643
公开日1991年2月27日 申请日期1990年5月14日 优先权日1990年5月14日
发明者王贞之, 刘辉, 杨国荣, 李园武 申请人:江西省机械工业设计研究院