专利名称：钢丝绳起重活动夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种钢丝绳起重活动夹具，作起重机的载荷吊挂装置用。本实用新型由凸轮、转动轴、夹板、支承板、螺栓、压板、限位杆、弹簧板、顶杆、限位钩、弹簧、锁紧螺母构成。
在CN87211331U中公开了一种钢丝绳索节吊扣器。一种用于钢绳索紧固或定位的吊扣器，它由本体、外壳、吊攀、钢索止动销组成。该吊扣器结构简单，设计合理可代替人工拆装琵琶头和钢索浇注全金紧固法。其不足之处是一种类型的吊攀不能同时实现钢丝绳紧固和定位，起重完毕后，不能取出吊攀环，而且B型吊攀载荷绳索不平稳。
本实用新型目的是提供一种采用起重机直接传动的，钢丝绳起重专用活动夹具。能同时实现钢丝绳紧固和定位，绳头不需要结套，便于穿过载荷，使用方便。
本实用新型的目的可通过以下措施来达到用三根螺栓把两块夹板与其中间的支承板连成一体。复合凸轮是凸轮与转动轴连成一体的构件。两个复合凸轮的转动轴连成一体的构件。两个复合凸轮的转动轴分别安装在夹板两端。两个凸轮的小端都钻有一孔，起重链条可系在孔上，链条另一端系在起重机吊钩上。支承板一条对角线方向两端各开一个缺口，凸轮恰好放在缺口中，缺口侧开有一个半园孔，缺口内嵌着弹簧及其锁紧螺母，弹簧端部装有限位钩。支承板另一条对角线方向上开一条槽，其两端都钻一孔，槽两侧各装上两根限位杆并固定着压板。两块夹板一端部下方，都安装弹簧板及其顶杆，凸轮大端开有一个半园孔，它与支承板缺口处的半园孔合并就形成一个合成孔，钢丝绳两头分别穿过支承板上的槽中两端孔，从两根限位钩中穿过，再插入合成孔中，钢丝绳跨在槽中，于是，在支承板两端形成荷重物的吊环，其长度可随意调节。起重机起动时，它拉紧链条的同时，两个复合凸轮就分别沿顺时针和逆时针方向转动，起吊前，把钢丝绳两头分别插入合成孔内，直吊重物时，两个复合凸轮通过合成孔挤压住绳索，从而实现钢丝绳的紧固和定位，防止绳索摆动而发生载荷滑落事故。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到用偏心轮来取代复合凸轮，偏心轮恰好安放在支承板的缺口中，偏心轮周边上安装着一条滑杆，其另一端与刹车板连接，该板侧面开一个半园孔，它与支承板缺口处的半园孔合并可形成一个合成孔，滑杆上开有一条滑槽，滑块可在滑槽中滑动。偏心轴还装有拉杆和连杆，偏心轮处于它们中间，拉杆一端钻有孔，可系上起重链条，连杆起着力平衡作用，连杆内嵌有弹簧板及其顶杆，它们使偏心轮复位。
起重机启动时，拉紧了链条，两个偏心轮分别沿顺时针和逆时针方向转动时，把钢丝绳头分别插入上述合成孔中，起重时，滑杆挤压合成孔而压紧绳头，从而，实现钢丝绳的紧固和定位。
附图的图面说明如下
图1是本实用新型钢丝绳起重活动夹具装配图。
图2是本实用新型钢丝绳起重活动夹具剖视图。
图3是本实用新型采用偏心轮传动的剖视图。
本实用新型下面结合(附图)实施例作进一步详述实施例1，用三根螺栓6把两块夹板4与其中间的支承板5连成一体。复合凸轮1是由凸轮3和转动轴2连成一体的构件。两个复合凸轮1的转动轴2分别安装在夹板4两端，凸轮3的小端钻有孔10，起重链条可系在孔10上，链条的另一端系在起重机吊钩上。支承板5的一条对角线方向两端各开一个缺口18，凸轮3恰好安放在缺口18中，缺口18侧有一个半园孔，缺口18内嵌有弹簧16及其锁紧螺母17，弹簧16端部装有限位钩15。支承板5的另一条对角线方向上开有一条槽7，槽7两端都钻有一孔11，槽7两侧各安装两根限位杆9并固定着压板8。两块夹板4一端部下方，分别安装弹簧板13及其顶杆14，凸轮3的大端开一个半园孔，它与支承板5的缺口18的半园孔合并就形成一个合成孔12，钢丝绳两头，分别穿过支承板5上的槽7两端孔11，从两根限位杆9中穿过后，再插入合成孔12，钢丝绳跨在槽7中，支承板5两端形成荷重物的吊环，其长度可随意调节。起重机起动拉紧链条的同时，两个复合凸轮1就分别沿顺时针和逆时针方向转动，起重前，把钢丝绳两头分别插入合成孔12内，起吊载荷时，两个复合凸轮1通过合成孔12挤压变形而压住绳头，因此绳索紧固起来，操作者拨动限位钩15勾住绳索，从而实现钢丝绳的紧固和定位，防止绳索摆动而发生载荷滑落事故。
实施例2，用偏心轮20来取代复合凸轮1，偏心轮20恰好安放在支承板5的缺口18中，偏心轮20周边上安装一条滑杆22，其另一端与刹车板25连接，刹车板25侧面开一个半园孔，它与缺口18处的半园孔合并可形成一个合成孔12，滑杆22上开一条滑槽24，滑块23可在滑槽24中滑动。偏心轴2安装有拉杆19和连杆21，偏心轮20处于它们中间，拉杆19一端钻有孔10，可系上起重链条，连杆21起着力平衡作用，连杆21内嵌有弹簧板13和顶杆14。
起重机启动时，拉紧链条，两个偏心轮20分别沿顺时针和逆时针方向转动时，把钢丝绳头分别插入合成孔12中，钢丝绳跨在支承板5上的槽7中，支承板5两端形成载荷的吊环，起重时，滑杆22挤压住合成孔12而压紧绳头，从而实现钢丝绳的紧固和定位。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、采用起重机直接传动，能同时实现使钢丝绳紧固和定位。
2、适用于各种起重设备所使用的各种类型钢丝绳，绳头不需要结套，可提高工作效率，减轻劳动强度，绳的长度可任意调整。
3、本夹具易于安装和拆卸，能确保起重作业和安全，防止载荷滑落事故的发生。
权利要求1.钢丝绳起重活动夹具，由凸轮、转动轴、夹板、支承板、螺栓、压板、限位杆、弹簧板、顶杆、限位钩、弹簧、锁紧螺母构成，其特征在于，螺栓6把两块夹板4和支承板5连成一体，两块夹板4一端下方都装有弹簧板13和顶杆14，转动轴2安装在夹板4两端，凸轮3安放在支承板5的缺口18中，支承板5两端内嵌有弹簧16及其锁紧螺母17，弹簧16端部装有限位钩15，支承板5上装有限位杆9和压板8。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳起重活动夹具，其特征在于，支承板5对角线两端各开一个缺口18，支承板5另一对角线方向开一条槽7，槽7两端都钻有孔11。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳起重活动夹具，其特征在于，凸轮3上钻有一孔10。
专利摘要本实用新型目的是，提供一种采用起重机直接传动的钢丝绳起重专用夹具，能同时实现钢丝绳的紧固和定位。本夹具由凸轮.转动轴、夹板、支承板、螺栓、压板、限位杆、弹簧板、顶杆、限位钩和弹簧构成。本夹具适用于各种起重设备所使用的各种类型的钢丝绳上，绳头不需要结套，可节约原材料，可随意调节绳的长度，从而减轻劳动强度和提高工作效率，本夹具易于安装和拆卸，能确保起重作业的安全，防止载荷滑落事故的发生。
文档编号B66C1/42GK2082718SQ9022714
公开日1991年8月14日 申请日期1990年12月31日 优先权日1990年12月31日
发明者王建国 申请人:王建国