带空载快速升降机构的液压千斤顶的制作方法

文档序号:8014707阅读:433来源:国知局
专利名称:带空载快速升降机构的液压千斤顶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液压千斤顶。尤其是它的托盘空载快速升降机构。
现有液压卧式千斤顶可从

图1上看到,它包含有托盘V、起重臂IV、活塞VI、油缸阀座III、往复式泵芯II和一个带开关油阀功能可手压泵芯使油缸进油的手柄I。旋转手柄即可关闭油阀,再将手柄翻转90°,以下压泵芯II使油缸进油、活塞向左移动,与活塞连接的起重臂就向上转动、托盘上升;反之泵芯和活塞均靠弹簧复位,托盘下降,现有液压千斤顶的缺点是1)托盘在空载时上升的速度与其负载时一样慢,因此从托盘原始位置到触及重物所需的时间较长;2)来回翻转手柄的次数较多,比较费劲。
本实用新型的目的是提供一种带空载快速升降机构的液压千斤顶,以加快托盘的空载到位时间,并使它具有结构紧凑,使用方便且省力之特点。
带空载快速升降机构的液压千斤顶包含有带托盘的起重臂;同起重臂连接的活塞;带往复式主泵芯的油缸阀座;带有启开油阀的功能的用以向泵芯施压的手柄。本实用新型的特点是1)在油缸阀座上安装了一个与主泵芯并联连接的空载泵芯,空载泵芯的直径比主泵芯大;2)在机架上安装了一个可对空载泵芯进行施压的踏板,以及一个用于使踏板复位的弹簧。
下面将通过实施例并对照附图对本实用新型作进一步的叙述。
附图内容有图1是现有液压卧式千斤顶的正剖视图;图2和图3分别是本实用新型千斤顶的正剖视图和俯视图;图4和图5分别是本实用新型千斤顶中的空载升降机构的正视图和A-A剖视图。
从图2和图3上可看到,本实用新型液压千斤顶带有同图1所示的现有技术液压千斤顶相同的手柄I、主泵芯II、油缸阀座III、活塞VI、起重臂IV和托盘V,所不同的是本实用新型还含有一个包括空载泵芯2、踏板1、复位弹簧8在内的空载升降机构,踏板1可通过其上的销孔活套安装在千斤顶机架9的销轴7上;复位弹簧8可安装在空载泵芯和油缸阀座之间。
空载升降机构的泵芯2还可从图4和图5中看到,图5中的双点划线框N是表示现有技术中的油缸阀座,它仅带有主泵芯II、安全阀3,本实用新型油缸阀座所增加的空载泵芯2同主泵芯II并联安装在油缸阀座III内,空载泵芯的直径比主泵芯大但所带的旁路弹簧4的弹簧力比主泵芯安全阀小。踏板在对空载泵芯的施压点上可安装滚轮5,且其顶面上可安装一个凸台6,以使踏板可受手柄下压的推动,两个泵芯同时工作。凸台6可以是一个螺栓。
本实用新型液压千斤顶在空载时,可脚踏踏板1对空载泵芯施压而推动活塞左移,该过程中,由于空载泵芯的直径较大,因此每下踏一次所进油缸的油量较多,活塞移动量就大、托盘上升速度也就高;负载时,只要负载大于35公斤旁路弹簧4被推开,这时油就回油箱,空载工作完毕。
本实用新型液压千斤顶在空载时同样可使用手柄I,这时手柄对主泵芯施压的同时又通过凸台6对空载泵芯2施压,使托盘上升速度进一步提高。
本实用新型的优点是1)通过在液压千斤顶中增加了空载升降机构之后,使托盘空载上升的速度提高,上升所需的时间少;2)空载升降机构的结构简单,并且不破坏原有液压千斤顶的总体结构、结构紧凑;3)使用方便、省力。
权利要求1.一种包含有带托盘V的起重臂IV、同起重臂连接的活塞VI、带往复式主泵芯II的油缸阀座III、带有启开油阀的功能的用以向泵芯施压的手柄1的带空载快速升降机构的液压千斤顶,其特征是1)在油缸阀座上安装了一个与主泵芯并联连接的直径比主泵芯大的空载泵芯(2);2)在机架(9)上安装了一个可对空载泵芯进行施压的踏板(1),以及一个用于使踏板复位的弹簧(8)。
2.如权利要求1所述的带空载快速升降机构的液压千斤顶,其特征是所说的踏板(1)可通过其上的销孔活套安装在机架的销轴(7)上,所说的弹簧(8)可以安装在空载泵芯和油缸阀座之间。
3.如权利要求1或2所述带空载快速升降机构的液压千斤顶,其特征是所说的踏板在对空载泵芯的施压点上可安装滚轮(5),且其顶面上可安装一个用以使踏板可受手柄下压的推动两泵芯同时工作的凸台(6)。
专利摘要一种液压千斤顶。尤其是它的托盘空载升降机构。它含有手柄、主泵芯、油缸阀座、活塞、起重臂和托盘。它的油缸阀座内还安装了与主泵芯并联连接且直径比主泵芯大的空载泵芯,在机架上安装了一个可对空载泵芯施压的踏板。本实用新型解决了托盘空载上升速度慢的问题。本实用新型带空载快速升降机构的液压千斤顶具有空载托盘上升快、使用方便、省力,以及不破坏原有液压千斤顶总体结构且结构简单、紧凑等优点。
文档编号B66F3/25GK2220463SQ94239910
公开日1996年2月21日 申请日期1994年12月27日 优先权日1994年12月27日
发明者吴盛华 申请人:杭州千斤顶厂
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