印制线路板的金属基片的制造方法

文档序号:8017413阅读:402来源:国知局
专利名称:印制线路板的金属基片的制造方法
技术领域
本发明涉及一种金属基片的制造方法,特别涉及用金属代替树脂或陶瓷制造用于芯片载体或印制电路板(PCB)的基片的方法。
通常,芯片载体或PCB的基片是由树脂或陶瓷制作的。众所周知,树脂或陶瓷是绝缘体,不需作另外的绝缘处理。电连接的通孔一般形成于安装半导体芯片的基片上。然而,在形成通孔后,无需用绝缘材料涂敷树脂或陶瓷制的基片。
对于树脂基片,通常是利用钻或冲的方法制作通孔,对于陶瓷基片,一般利用激光打孔。此时,为了电连接基片的上下面,只用导电材料处理通孔。
但是,用于上述基片材料的树脂是由较贵材料制作的,例如聚酰亚胺类、聚四氟乙烯化合物或有机硅化合物。而且,在用树脂基片作芯片载体时,较不耐蚀或不耐热。
陶瓷基片耐热性极好,但较贵且很难加工,例如,用激光加工陶瓷基片花费较高。
为了解决上述问题,已研制了用金属制造基片的方法。即,由于金属便宜、易于加工、且在高温下可靠,所以利用金属很有利。然而,用金属制作基片需要另外的绝缘处理。一般绝缘处理是用绝缘材料涂敷处理过的金属基片。但是,金属基片的通孔不容易绝缘。也即,很难在基片上形成通孔,并用绝缘材料涂敷基片,而这一点对于制造金属基片来说又是至关重要的。
本发明的目的提供一种制作PCB金属基片的方法,利用该方法容易形成通孔并用绝缘材料涂敷之。
为实现本发明上述目的,提供一种制造PCB金属基片的方法,包括下列步骤在金属基片上形成通孔;用绝缘材料填充通孔;用真空泵抽吸所填充的绝缘材料,使绝缘材料的一部分留在并吸附在通孔的内壁上,由此将绝缘材料涂敷在通孔的内壁上;以及用绝缘材料涂敷金属基片的其余表面。
还提供一种制造PCB金属基片的方法,包括下列步骤用绝缘材料涂敷金属基片的整个表面;在涂敷了绝缘材料的金属基片上形成通孔;用绝缘材料填充通孔;用真空泵抽吸所填充的绝缘材料,使部分绝缘材料留在并吸附到内壁上,从而将绝缘材料涂敷在通孔的内壁上。
通过以下参照附图对优选实施例的详细说明,将会使本发明的上述目的和优点更加清楚,其中

图1是根据本发明一个实施例的制造PCB金属基片的方法的示意图;图2是根据本发明另一实施例的制造PCB金属基片的方法的示意图。
参见图1,在金属基片1上形成通孔2(步骤100)。该通孔2是通过刻蚀或穿孔形成的。这里,在刻蚀的情况下,最好是均匀地腐蚀通孔2的内壁,在穿孔的情况下,最好避免在孔2的边缘形成毛刺。不整齐的腐蚀或毛刺会妨碍随后的涂敷绝缘材料工艺。
形成通孔2后,用绝缘材料3涂敷通孔2的内壁(步骤110)。根据本发明,用绝缘材料3填充通孔2,然后用一真空泵抽吸通孔2中的绝缘材料3,使绝缘材料3的一部分留下并附着到通孔2的内壁上,从而涂敷于其上。将绝缘材料3固化一预定的时间。然后,在步骤120,用绝缘材料3′涂敷金属基片的其余表面,并固化制备成PCB基片。
参见图2,其中展示了本发明的另一实施例,用绝缘材料5涂敷金属基片1整个裸露表面,并固化(步骤200)。然后,形成通孔6(步骤210)。这里,最好是用激光形成通孔6。
形成通孔6后,用绝缘材料5′填充通孔6的内壁,然后,如上所述,用一真空泵抽吸绝缘材料5′,以利用留在内壁上的绝缘材料5′涂敷通孔6的内壁(步骤220)。固化绝缘材料5′,制成基片。
利用上述方法,其优点是可用激光精确加工制作通孔,并可避免由图1所示的上述方法引起的不整齐的腐蚀和形成毛刺。
如上所述,利用根据本发明制造PCB金属基片的方法,容易形成通孔,并利用绝缘材料涂敷通孔。因而,能够制造质优价廉的金属基片。
应该理解,本发明不限于所述的实施例,在不脱离本发明范围的情况下,本领域的技术人员可作出许多变化和修改。
权利要求
1.一种制造PCB金属基片的方法,包括下列步骤在所述金属基片上形成通孔;用绝缘材料填充所述通孔;用一真空泵抽吸所述填充的绝缘材料,使部分所述绝缘材料留下并附着于所述通孔的内壁上,从而涂敷在所述通孔的内壁上;以及用所述绝缘材料涂敷所述金属基片的其余表面。
2.根据权利要求1所述的制造PCB金属基片的方法,其中,金属基片的所述通孔是通过腐蚀或穿孔形成的。
3.根据权利要求1所述的制造PCB金属基片的方法,还包括固化所述绝缘材料的步骤。
4.一种制造PCB金属基片的方法,包括下列步骤用绝缘材料涂敷所述金属基片的整个表面;在涂敷了所述绝缘材料的所述金属基片上形成通孔;用绝缘材料填充所述通孔;以及用一真空泵抽吸所述填充的绝缘材料,使部分所述的填充的绝缘材料留下并附着在内壁上,从而涂敷在所述通孔的内壁上。
5.根据权利要求4所述的制造PCB金属基片的方法,其中,所述金属基片的通孔是用激光加工的方法形成的。
6.根据权利要求4所述的制造PCB金属基片的方法,还包括固化所述绝缘材料的步骤。
全文摘要
一种制造PCB金属基片的方法,包括以下步骤在金属基片上形成通孔;用绝缘材料填充通孔;用真空泵抽吸所填充的绝缘材料,使部分绝缘材料留下并附着于通孔的内壁上,从而涂敷在通孔的内壁上;并用绝缘材料涂敷金属基片的其余表面。因而,可以制造质优价廉的PCB金属基片。
文档编号H05K3/40GK1159133SQ9710182
公开日1997年9月10日 申请日期1997年1月18日 优先权日1996年1月18日
发明者柳在喆 申请人:三星航空产业株式会社
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