一种高防水透气面料的制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及面料制造领域，特别是涉及一种高防水透气面料的制作工艺。
【背景技术】
[0002] 防水透气面料是一种新型的纺织面料，其成份由的高分子防水透气材料（PTFE 膜）加上布料复合而成，防水透气面料的主要功能有：防水，透湿，透气，绝缘，防风，保暖。 其透湿量为每24小时每平方米16000g，防水压可达到8000-200(K)mm水柱，绝缘最高可达 10万伏。该面料在恶劣的环境中也能保持其最佳功效，可适应温度为：427度至零下200 度。从制作工艺上讲，防水透气面料的技术要求要比一般的防水面料高的多；同时从品质上 来看，防水透气面料也具有其他防水面料所不具备的功能性特点。防水透气面料在加强布 料气密性、水密性的同时，其独特的透汽性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生 霉菌，并保持人体始终干爽，完美解决了透气与防风，防水，保暖等问题，是一种健康环保的 新型面料。
【发明内容】
[0003] 一种高防水透气面料的制作工艺，其特征在于，其步骤包括：
[0004] (1)织物防水处理
[0005] 将厚0. 025毫米，布满最大孔径为0. 2微米的聚四氟乙烯薄膜夹粘在2-3层织物 之间；
[0006] (2)电晕放电
[0007] 将织物进行电晕放电处理，使用高频交流电，其电压为5-25KV，放电间距为 2-20mm ；
[0008] (3)圆网上胶
[0009] 将织物进行脱脂，然后在上胶机上进行上胶，上胶量为10-20g/m2,车速为S-IOm/ min，在20-30度下进行低温烘干，再进行感光和显影处理，在90-150度下高温烘干；
[0010] ⑷退卷
[0011] 将上胶好的面料再次进行电晕处理，电压为3000-8000V/m2 ;
[0012] (5)烘燥热压复合
[0013] 喷胶后的面料在150-165度下进行热压复合，压力为4-6bar，热压时间为 15-20s ；
[0014] (6)膜面处理
[0015] 将面料的膜面使用药剂进行处理后，粘合里料，里料粘合后进行复合，温度为 120-140 度，压力为 4-6bar,时间为 15-20s ;
[0016] (7)整理
[0017] 将制成的面料切边，切成规则的长方形，将面料打卷；
[0018] ⑶包装
[0019] 将面料进行包装，即为成品。
[0020] 优选的，步骤（1)中在织物中添加有机氟防水整理剂。
[0021] 优选的，步骤（1)中面料采用三层织物贴合，为双贴织物。
[0022] 优选的，步骤（3)中上胶使用的是胶。
[0023] 优选的，步骤（4)上胶量为15g/m2。
[0024] 优选的，步骤（6)膜面处理中使用得药剂为金属钠的氨溶液。
[0025] 有益效果：本发明提供了一种高防水透气面料的制作工艺，在加工过程中在织物 中添加有机氟防水整理剂，有机氟的加入不仅能够增强面料的防水效果，同时能够起到拒 油的作用；面料采用三层织物贴合，为双贴织物，双贴织物更为耐磨耐腐，能够有效的保护 面料中复合的聚四氟乙烯膜，使得面料的防水透气性能更为持久；上胶使用的是PU胶，PU 胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水 线生产；上胶量为15g/m2,上胶的多少决定着成本的多少，设置为15g/m2的上胶量，一方面 能够满足面料复合的粘度，另一方面节约了成本；膜面处理中使用得药剂为金属钠的氨溶 液，膜面经过处理能够改善膜面疏水的性能，能够使得膜面粘黏里料。
【具体实施方式】
[0026] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0027] 实施例1 :
[0028] 一种高防水透气面料的制作工艺，其特征在于，其步骤包括：
[0029] (1)织物防水处理
[0030] 将厚0. 025毫米，布满最大孔径为0. 2微米的聚四氟乙烯薄膜夹粘在3层织物之 间，在织物中添加有机氟防水整理剂；
[0031] (2)电晕放电
[0032] 将织物进行电晕放电处理，使用高频交流电，其电压为5Kv，放电间距为2mm ;
[0033] (3)圆网上胶
[0034] 将织物进行脱脂，然后在上胶机上进行上胶，上胶使用的是胶，上胶量为15g/ m2,车速为8m/min，在20度下进行低温烘干，再进行感光和显影处理，在90度下高温烘干；
[0035] (4)退卷
[0036] 将上胶好的面料再次进行电晕处理，电压为3000V/m2 ;
[0037] (5)烘燥热压复合
[0038] 喷胶后的面料在150度下进行热压复合，压力为4bar，热压时间为15s ;
[0039] (6)膜面处理
[0040] 将面料的膜面使用药剂进行处理后，使用得药剂为金属钠的氨溶液，粘合里料，里 料粘合后进行复合，温度为120度，压力为4bar，时间为15s ;
[0041] (7)整理
[0042] 将制成的面料切边，切成规则的长方形，将面料打卷；
[0043] (8)包装
[0044] 将面料进行包装，即为成品。
[0045] 实施例2 :
[0046] -种高防水透气面料的制作工艺，其特征在于，其步骤包括：
[0047] (1)织物防水处理
[0048] 将厚0. 025毫米，布满最大孔径为0. 2微米的聚四氟乙烯薄膜夹粘在3层织物之 间，在织物中添加有机氟防水整理剂；
[0049] (2)电晕放电
[0050] 将织物进行电晕放电处理，使用高频交流电，其电压为15Kv，放电间距为IOmm ;
[0051] (3)圆网上胶
[0052] 将织物进行脱脂，然后在上胶机上进行上胶，上胶使用的是胶，上胶量为15g/ m2,车速为8m/min,在30度下进行低温烘干，再进行感光和显影处理，在120度下高温烘 干；
[0053] (4)退卷
[0054] 将上胶好的面料再次进行电晕处理，电压为3500V/m2 ;
[0055] (5)烘燥热压复合
[0056] 喷胶后的面料在165度下进行热压复合，压力为6bar，热压时间为18s ;
[0057] (6)膜面处理
[0058] 将面料的膜面使用药剂进行处理后，使用得药剂为金属钠的氨溶液，粘合里料，里 料粘合后进行复合，温度为120度，压力为6bar，时间为20s ;
[0059] (7)整理
[0060] 将制成的面料切边，切成规则的长方形，将面料打卷；
[0061] ⑶包装
[0062] 将面料进行包装，即为成品。
[0063] 实施例3 :
[0064] -种高防水透气面料的制作工艺，其特征在于，其步骤包括：
[0065] (1)织物防水处理
[0066] 将厚0. 025毫米，布满最大孔径为0. 2微米的聚四氟乙烯薄膜夹粘在3层织物之 间，在织物中添加有机氟防水整理剂；
[0067] (2)电晕放电
[0068] 将织物进行电晕放电处理，使用高频交流电，其电压25Kv，放电间距为20mm ;
[0069] (3)圆网上胶
[0070] 将织物进行脱脂，然后在上胶机上进行上胶，上胶使用的是PU胶，上胶量为15g/ m2,车速为8m/min,在25度下进行低温烘干，再进行感光和显影处理，在150度下高温烘 干；
[0071] (4)退卷
[0072] 将上胶好的面料再次进行电晕处理，电压为8000V/m2 ;
[0073] (5)烘燥热压复合
[0074] 喷胶后的面料在150度下进行热压复合，压力为4bar，热压时间为20s ;
[0075] (6)膜面处理
[0076] 将面料的膜面使用药剂进行处理后，使用得药剂为金属钠的氨溶液，粘合里料，里 料粘合后进行复合，温度为140度，压力为6bar，时间为20s ;
[0077] (7)整理
[0078] 将制成的面料切边，切成规则的长方形，将面料打卷；
[0079] ⑶包装
[0080] 将面料进行包装，即为成品。
[0081]
【主权项】
1. 一种高防水透气面料的制作工艺，其特征在于，其步骤包括： (1) 织物防水处理 将厚0. 025毫米，布满最大孔径为0. 2微米的聚四氟乙烯薄膜夹粘在2-3层织物之间； (2) 电晕放电 将织物进行电晕放电处理，使用高频交流电，其电压为5-25Kv，放电间距为2-20mm; (3) 圆网上胶 将织物进行脱脂，然后在上胶机上进行上胶，上胶量为10_20g/m2,车速为8-10m/min， 在20-30度下进行低温烘干，再进行感光和显影处理，在90-150度下高温烘干； (4) 退卷 将上胶好的面料再次进行电晕处理，电压为3000-8000V/m2 ; (5) 烘燥热压复合 喷胶后的面料在150-165度下进行热压复合，压力为4-6bar，热压时间为15-20s; (6) 膜面处理 将面料的膜面使用药剂进行处理后，粘合里料，里料粘合后进行复合，温度为120-140 度，压力为4-6bar，时间为15-20s; (7) 整理 将制成的面料切边，切成规则的长方形，将面料打卷； (8) 包装 将面料进行包装，即为成品。
2. -种权利要求1所述的高防水透气面料的制作工艺，其特征在于，步骤（1)中在织物 中添加有机氟防水整理剂。
3. -种权利要求1所述的高防水透气面料的制作工艺，其特征在于，步骤（1)中面料 采用三层织物贴合，为双贴织物。
4. 一种权利要求1所述的高防水透气面料的制作工艺，其特征在于，步骤（3)中上胶 使用的是PU胶。
5. -种权利要求1所述的高防水透气面料的制作工艺，其特征在于，步骤（4)上胶量 为 15g/m2。
6. -种权利要求1所述的高防水透气面料的制作工艺，其特征在于，步骤（6)膜面处 理中使用得药剂为金属钠的氨溶液。
【专利摘要】本发明公开了一种高防水透气面料的制作工艺，在加工过程中在织物中添加有机氟防水整理剂，有机氟的加入不仅能够增强面料的防水效果，同时能够起到拒油的作用；面料采用三层织物贴合，为双贴织物，双贴织物更为耐磨耐腐，能够有效的保护面料中复合的聚四氟乙烯膜，使得面料的防水透气性能更为持久；上胶使用的是PU胶，PU胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产；上胶量为15g/m2，上胶的多少决定着成本的多少，设置为15g/m2的上胶量，一方面能够满足面料复合的粘度，另一方面节约了成本；膜面处理中使用得药剂为金属钠的氨溶液，膜面经过处理能够改善膜面疏水的性能，能够使得膜面粘黏里料。
【IPC分类】B32B37-06, B32B37-10, B32B38-18, B32B5-26, B32B7-12
【公开号】CN104772939
【申请号】CN201510108941
【发明人】王存彬
【申请人】安徽宏润达纺织科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月12日