一种铝型材上下贴膜机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝型材贴膜技术领域，特别涉及一种铝型材上下贴膜机构。
【背景技术】
[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过乳制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。普通型材按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械、往往配合使用。扁钢主要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。在型材生产完成后，常常需要将型材贴膜处理，有效防止型材表面氧化、刮伤等，确保型材的质量。目前，型材贴膜通常由人工完成，不但贴膜质量较差、参差不齐，而且工人劳动强度较大、效率低。目前，也有些型材贴膜设备，但是这些设备在上下贴膜的过程中只能对一种规格的型材进行贴膜，无法进行调整，适用性较差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种铝型材上下贴膜机构，能实现对多种规格的铝型材进行上下贴膜，适用性强。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铝型材上下贴膜机构，包括机架、第一输送辊、第二输送辊、左右导向组件、上贴膜组件、下贴膜组件，所述第一输送辊和第二输送辊可转动设置在机架上，所述左右导向组件设置在第一输送辊的前侧，所述左右导向组件包括左右导向辊、支承块、支座、丝杆、左右手轮，所述支座固定在机架上，所述支承块对称且可左右滑动设置在支座上，所述支承块和丝杆的两段螺纹连接，丝杆的两段旋向相反，所述丝杆一端设置有左右手轮，所述左右导向辊可转动设置在支承块上，所述上贴膜组件设置在左右导向组件和第二输送辊之间，所述下贴膜组件设置在第二输送辊的前侧，所述上贴膜组件和下贴膜组件都包括支承支架、下压辊、上压辊、上压辊支架、调节丝杆、上下手轮，所述下压辊可转动设置在机架上，所述上压辊可转动设置在上压辊支架上，所述上压辊位于下压辊的正上方，所述调节丝杆的下端连接上压辊支架，上端设置有上下手轮，所述调节丝杆螺纹连接在支承支架上，所述上贴膜组件还包括上膜卷辊支架、上膜卷辊，所述上膜卷辊支架固定在支承支架的后侧上方，所述上膜卷辊可转动设置在上膜卷辊支架上，所述下贴膜组件还包括下膜卷辊，所述下膜卷辊可转动设置在机架上，并且位于第二输送辊的后下侧。
[0005]进一步地，所述上压辊和下压辊的表面设置有弹性橡胶层。
[0006]进一步地，所述左右手轮和上下手轮上设置有滚花。
[0007]本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果:第一输送辊和第二输送辊实现了对铝型材的平稳输送，左右导向组件实现了对铝型材的导向作用，上贴膜组件实现了对铝型材的上表面贴膜，下贴膜组件实现了对铝型材的下表面贴膜。通过左右手轮的调整，可实现对两个左右导向辊的间隙调整，从而保证不同型号的铝型材的左右窜动。上压辊和下压辊的表面设置有弹性橡胶层，弹性橡胶层有利于实现对铝型材上表面和下表面的快速贴膜。左右手轮和上下手轮上设置有滚花，有利于操作人员对左右手轮和上下手轮进行操作。通过上下手轮可实现对上压辊上下位置的调整，从而适用于不用型号的铝型材进行上下贴膜。本发明能实现对多种规格的铝型材进行上下贴膜，适用性强。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为本发明的俯视图。
[0010]图3为本发明图1的局部放大图A。
[0011]图中:1.机架，2.第一输送辊，3.第二输送辊，4.左右导向组件，5.上贴膜组件，6.下贴膜组件，7.左右导向辊，8.支承块，9.支座，10.丝杆，11.左右手轮，12.支承支架，13.下压辊，14.上压辊，15.上压辊支架，16.调节丝杆，17.上下手轮，18.上膜卷辊支架，19.上膜卷辊，20.下膜卷辊。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0013]如图1、图2和图3所示，一种铝型材上下贴膜机构，包括机架1、第一输送辊2、第二输送辊3、左右导向组件4、上贴膜组件5、下贴膜组件6，第一输送辊2和第二输送辊3实现了对铝型材的平稳输送，左右导向组件4实现了对铝型材的导向作用，上贴膜组件5实现了对铝型材的上表面贴膜，下贴膜组件6实现了对铝型材的下表面贴膜。所述第一输送辊2和第二输送辊3可转动设置在机架I上。所述左右导向组件4设置在第一输送辊2的前侦牝所述左右导向组件4包括左右导向辊7、支承块8、支座9、丝杆10、左右手轮11，所述支座9固定在机架I上，所述支承块8对称且可左右滑动设置在支座9上，所述支承块8和丝杆10的两段螺纹连接，丝杆10的两段旋向相反，所述丝杆10 —端设置有左右手轮11，所述左右导向辊7可转动设置在支承块8上，通过左右手轮11的调整，可实现对两个左右导向辊7的间隙调整，从而保证不同型号的铝型材的左右窜动。所述上贴膜组件5设置在左右导向组件4和第二输送辊3之间，所述下贴膜组件6设置在第二输送辊3的前侧，所述上贴膜组件5和下贴膜组件6都包括支承支架12、下压辊13、上压辊14、上压辊支架15、调节丝杆16、上下手轮17，所述下压辊13可转动设置在机架I上，所述上压辊14可转动设置在上压辊支架15上，所述上压辊14位于下压辊13的正上方，所述上压辊14和下压辊13的表面设置有弹性橡胶层，弹性橡胶层有利于实现对铝型材上表面和下表面的快速贴膜。所述调节丝杆16的下端连接上压辊支架15，上端设置有上下手轮17，所述调节丝杆16螺纹连接在支承支架12上。所述上贴膜组件5还包括上膜卷辊支架18、上膜卷辊19，所述上膜卷辊支架18固定在支承支架12的后侧上方，所述上膜卷辊19可转动设置在上膜卷辊支架18上。所述下贴膜组件6还包括下膜卷辊20，所述下膜卷辊20可转动设置在机架I上，并且位于第二输送辊3的后下侧。所述左右手轮11和上下手轮17上设置有滚花，有利于操作人员对左右手轮11和上下手轮17进行操作。
[0014]通过上述技术方案，本发明一种铝型材上下贴膜机构使用时，型材在第一输送辊2和第二输送辊3的带动下从后向前进料，左右导向组件7保证了铝型材平稳输送，防止在左右方向上窜动。上膜卷棍19和下膜卷棍20上的薄膜卷退卷，并在上贴膜组件5和下贴膜组件6的作用下，完成对铝型材的上下贴膜。通过上下手轮17可实现对上压辊14上下位置的调整，从而适用于不用型号的铝型材进行上下贴膜。本发明能实现对多种规格的铝型材进行上下贴膜，适用性强。
[0015]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种铝型材上下贴膜机构，包括机架、第一输送辊、第二输送辊，其特征在于:它还包括左右导向组件、上贴膜组件、下贴膜组件，所述第一输送辊和第二输送辊可转动设置在机架上，所述左右导向组件设置在第一输送辊的前侧，所述左右导向组件包括左右导向辊、支承块、支座、丝杆、左右手轮，所述支座固定在机架上，所述支承块对称且可左右滑动设置在支座上，所述支承块和丝杆的两段螺纹连接，丝杆的两段旋向相反，所述丝杆一端设置有左右手轮，所述左右导向辊可转动设置在支承块上，所述上贴膜组件设置在左右导向组件和第二输送辊之间，所述下贴膜组件设置在第二输送辊的前侧，所述上贴膜组件和下贴膜组件都包括支承支架、下压辊、上压辊、上压辊支架、调节丝杆、上下手轮，所述下压辊可转动设置在机架上，所述上压辊可转动设置在上压辊支架上，所述上压辊位于下压辊的正上方，所述调节丝杆的下端连接上压辊支架，上端设置有上下手轮，所述调节丝杆螺纹连接在支承支架上，所述上贴膜组件还包括上膜卷辊支架、上膜卷辊，所述上膜卷辊支架固定在支承支架的后侧上方，所述上膜卷辊可转动设置在上膜卷辊支架上，所述下贴膜组件还包括下膜卷辊，所述下膜卷辊可转动设置在机架上，并且位于第二输送辊的后下侧。2.根据权利要求1所述的一种铝型材上下贴膜机构，其特征在于:所述上压辊和下压辊的表面设置有弹性橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种铝型材上下贴膜机构，其特征在于:所述左右手轮和上下手轮上设置有滚花。
【专利摘要】本发明提供一种铝型材上下贴膜机构，属于铝型材贴膜技术领域。它包括左右导向组件、上贴膜组件、下贴膜组件，左右导向组件的支承块对称且可左右滑动设置在支座上，支承块和丝杆的两段螺纹连接，丝杆的两段旋向相反，丝杆一端设置有左右手轮，左右导向辊可转动设置在支承块上，上贴膜组件和下贴膜组件都包括下压辊、上压辊，上压辊位于下压辊的正上方，调节丝杆的下端连接上压辊支架，上端设置有上下手轮，调节丝杆螺纹连接在支承支架上，上贴膜组件还包括上膜卷辊支架、上膜卷辊，上膜卷辊可转动设置在上膜卷辊支架上，下贴膜组件还包括下膜卷辊，下膜卷辊可转动设置在机架上。本发明能实现对多种规格的铝型材进行上下贴膜，适用性强。
【IPC分类】B32B37/10
【公开号】CN105034538
【申请号】CN201510520300
【发明人】樊世跃
【申请人】成都佰世成科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月24日