一种铝材组合板的制作方法

文档序号:9388746阅读:424来源:国知局
一种铝材组合板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一组合板材,具体涉及到一种铝材组合板。
技术背景
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
[0003]目前,铝材制品分类有:乳延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金、铝铜合金、铝猛合金、招娃合金、招镁合金、招镁娃合金、招锌镁合金等。
[0004]而铝材加工制品又分为:
[0005](I)乳延制品:片材、板材、卷片材、带材。
[0006](2)挤型制品:管材、实心棒材、型材。
[0007](3)铸造制品:铸件。
[0008]铝材用途十分广泛,在家具上的用途主要有:门窗、灯具等。
[0009]以铝材为原料制成的铝材板则有铝单板、铝塑复合板和复合铝板。
[0010]铝单板是属于一种纯铝板,生产铝单板需要大型设备,因而造成产品成本高,价格曰虫印贝O
[0011]铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料,用聚乙烯塑料为芯材,在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板本身所具有的独特性能,决定了其广泛用途:它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。
[0012]铝复合板是上下两层相对薄一些的并且同样涂覆有装饰性油漆的铝板,然后与中间的塑料或蜂窝芯、瓦椤芯、防火芯板等复合而成。包含有铝塑复合板、铝蜂窝板、铝瓦楞复合板、铝木复合板、铝板与石材等复合等。

【发明内容】

[0013]本发明的目的就是提供全新的一种铝材组合板。具体包括:该组合板是由边框、正面板和反面板组成。其中,正面板安装在边框的正面上,反面板安装在边框的反面上,由此形成一块铝材组合板整体。
[0014]本发明是通过以下技术方案来实现的:
[0015]—种铝材组合板,技术方案中在于:该组合板是由边框(I)、正面板(2)和反面板
(3)组成。
[0016]所述的边框(I)是一个四方形内空框体,在边框(I)的正面延着框边设置有扣槽一(4),其中,扣槽一(4)的斜面度大于或等于45度,在边框(I)的正面还设置有内扣板一
(5),而在内扣板一(5)的最尾端设置有合页固定着力边¢);在边框(I)的反面延着框边设置有扣槽二(7),其中,扣槽二(7)的斜面度大于或等于45度,在边框(I)的反面还设置有内扣板二(8)。
[0017]所述的正面板(2)是一个四方形盒体,在正面板(2)的四周设置有低于90度的折边一 (9) ο
[0018]所述的反面板(3)是一个四方形盒体,在反面板(3)的四周设置有低于90度的折边二(10)。
[0019]上述边框(1)、正面板(2)和反面板(3)组合时,是把正面板⑵安装在边框(I)的正面上,安装时把正面板(2)的折边一(9)套在边框(I)延着框边所设有的扣槽一(4)中,把反面板(3)安装在边框(I)的反面上,安装时把反面板(3)的折边二(10)套在边框(I)延着框边所设有的扣槽二(7)中,继而形成一块铝材组合板整体。
[0020]2、根据权利要求1中所述的一种铝材组合板,其特征在于:所述的边框⑴是用铝材来做。
[0021]3、一种铝材组合板,技术方案中在于:所述的正面板(2)和反面板(3)是用深拉伸铝板来做。
[0022]4、一种铝材组合板,技术方案中在于:所述的正面板(2)和反面板(3)可以加工成各种各样的形态。
[0023]本发明具有如下优点:
[0024]1、本发明其结构组成构思新颖,而且设计科学合理。
[0025]2、将本发明正反面的边框扣槽其斜面度大于或等于45度,而将正反面板的折边设计为低于90度,将正反面板边框组合起来时,是分别面板的折边套在边框扣槽中,边框扣槽的斜面度和面板的折边角度设计使面板和边框组合时形成一块牢固、完整的铝材组合板。
[0026]3、传统的合成板材,如木工板、杉木集成板或多层胶合板等含有大量的甲醛,而且这些合成板材容易变形,即使是实木组成的板材也容易虫蛀及爆裂。而本发明组合而成的铝材合成板具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性,而且板材强度高、合成牢固、环保、美观。
[0027]4、本发明中,正反面板是用深拉伸铝板来做,所以正反面板可以加工成各种各样的形态,大幅度提高料板材的美感,在不怎么增加成本的前提下使板材大幅增值。
[0028]5、本发明生产成本低,可以广泛的应用于家具及建筑装饰材料用材,市场前景非常好。
【附图说明】
[0029]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0030]图1是本发明的结构示意图。
[0031]图2是本发明中边框(I)的结构示意图。
[0032]图3是本发明中边框⑴的结构示意图。
[0033]图4是本发明中正面板(2)的结构示意图。
[0034]图5是本发明中反面板(3)的结构示意图。
[0035]在图1中,I是边框,2是正面板,3是反面板。
[0036]在图2中,I是,4是在边框的正面延着框边所设有的扣槽一,5是在边框的正面还设有的内扣板一,6是在内扣板一最尾端所设有的合页固定着力边。
[0037]在图3中,I是边框,5是在边框的正面还设有的内扣板一,6是在内扣板一最尾端所设有的合页固定着力边,7是在边框的反面延着框边所设有的扣槽二,8是在边框反面还设有的内扣板二。
[0038]在图4中,2是正面板,9是在正面板的四周所设有低于90度的折边一。
[0039]在图5中,3是反面板,10是在反面板的四周所设有低于90度的折边二。
【具体实施方式】
[0040]现结合附图对本发明进行详细的说明:
[0041]本发明是由边框(I)、正面板(2)和反面板(3)组成。
[0042]图1所示的是本发明的结构示意图。其中,I是边框(I),2是正面板(2),3是反面板⑶。
[0043]图2和图3所示的是本发明中边框⑴的结构示意图。所述的边框⑴是一个四方形内空框体,在边框(I)的正面延着框边设置有扣槽一(4),其中,扣槽一(4)的斜面度大于或等于45度,在边框(I)的正面还设置有内扣板一(5),而在内扣板一(5)的最尾端设置有合页固定着力边出);在边框(I)的反面延着框边设置有扣槽二(7),其中,扣槽二(7)的斜面度大于或等于45度,在边框(I)的反面还设置有内扣板二(8)。
[0044]图4是本发明中正面板(2)的结构示意图。正面板(2)是一个四方形盒体,在正面板(2)的四周设置有低于90度的折边一(9)。
[0045]图5是本发明中反面板(3)的结构示意图。反面板(3)是一个四方形盒体,在反面板(3)的四周设置有低于90度的折边二(10)。
[0046]上述边框(1)、正面板(2)和反面板(3)组合时,是把正面板⑵安装在边框(I)的正面上,安装时把正面板(2)的折边一(9)套在边框(I)延着框边所设有的扣槽一(4)中,把反面板(3)安装在边框(I)的反面上,安装时把反面板(3)的折边二(10)套在边框
(I)延着框边所设有的扣槽二(7)中,继而形成一块铝材组合板整体。
[0047]所述的边框(I)是用铝材来做。
[0048]所述的正面板⑵和反面板(3)是用深拉伸铝板来做。
[0049]所述的正面板(2)和反面板(3)可以加工成各种各样的形态。
【主权项】
1.一种铝材组合板,其特征在于:该组合板是由边框(I)、正面板(2)和反面板(3)组成;所述的边框(I)是一个四方形内空框体,在边框(I)的正面延着框边设置有扣槽一(4),其中,扣槽一(4)的斜面度大于45度,在边框(I)的正面还设置有内扣板一(5),而在内扣板一(5)的最尾端设置有合页固定着力边¢);在边框(I)的反面延着框边设置有扣槽二(7),其中,扣槽二(7)的斜面度大于45度,在边框(I)的反面还设置有内扣板二(8);所述的正面板(2)是一个四方形盒体,在正面板(2)的四周设置有低于90度的折边一(9);所述的反面板(3)是一个四方形盒体,在反面板(3)的四周设置有低于90度的折边二(10); 上述边框(1)、正面板(2)和反面板(3)组合时,是把正面板(2)安装在边框(I)的正面上,安装时把正面板(2)的折边一(9)套在边框(I)延着框边所设有的扣槽一(4)中,把反面板(3)安装在边框(I)的反面上,安装时把反面板(3)的折边二(10)套在边框(I)延着框边所设有的扣槽二(7)中,继而形成一块铝材组合板整体。2.根据权利要求1中所述的一种铝材组合板,其特征在于:所述的边框(I)是用铝材来做。3.根据权利要求1中所述的一种铝材组合板,其特征在于:所述的正面板(2)和反面板(3)是用深拉伸铝板来做。4.根据权利要求1中所述的一种铝材组合板,其特征在于:所述的正面板(2)和反面板(3)可以加工成各种各样的形态。
【专利摘要】一种铝材组合板,是由边框、正面板和反面板组成。其中,正面板安装在边框的正面上,反面板安装在边框的反面上,由此形成一块铝材组合板整体。将本发明正反面的边框扣槽其斜面度大于或等于45度,而将正反面板的折边设计为低于90度,将正反面板边框组合起来时,是分别面板的折边套在边框扣槽中,边框扣槽的斜面度和面板的折边角度设计使面板和边框组合时形成一块具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性,而且板材强度高、合成牢固、环保、美观。同时,本发明可以加工成各种各样的形态,大幅度提高料板材的美感,在不怎么增加成本的前提下使板材大幅增值。此外,本发明生产成本低,可以广泛的应用于家具及建筑装饰材料用材,市场前景非常好。
【IPC分类】B32B3/06, B32B15/20, B32B15/01
【公开号】CN105109143
【申请号】CN201510630937
【发明人】邓永成
【申请人】广西平果恒通铜铝门业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月29日
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