镂空面料及其工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及镂空面料及其工艺，镂空面料及其工艺包括若干面料块，面料块与面料块之间通过纺丝线连接，其中每个面料块由径线和纬线交织混纺而成，这种镂空面料及其工艺的面料块与纺线构成的镂空面料虚实结合，增强了面料的层次感，具有良好的吸湿性、透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，耐碱性强。
【专利说明】
镂空面料及其工艺
技术领域
[0001]本发明涉及镂空面料及其工艺，属于面料技术领域。
【背景技术】
[0002]衣服因其保暖性、轻柔性、美观性和舒适性已逐渐被大多数消费者所接受。而目前一些用于制造衣服的面料会给人不舒适的感觉，不透气、吸湿性差，长时间穿着造成不适。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供舒适、透气的镂空面料及其工艺。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
镂空面料及其工艺，包括若干面料块，面料块与面料块之间通过纺丝线连接，其中每个面料块由径线和玮线交织混纺而成，所述径线为粘胶纤维，纤度为126?185dtex，经密度为34.2-38.5根/cm，所述玮线为铜氨纤维，纤度为112?228dtex，经密度为29.8-43.8根/cm，所述面料块上覆盖有蕾丝层；
该面料的制作方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ;
2)、复精梳工艺:
将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条；
3)、纺纱工艺:
经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度81S捻/米;防透明涤纶在经纱与玮纱中的重量百分比含量为30;
4)、后整理工艺:
后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120°C—135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，车速保持18-22m/min，温度160-180°C，最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，玮密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
这种镂空面料及其工艺的面料块与纺线构成的镂空面料虚实结合，增强了面料的层次感，具有良好的吸湿性、透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，耐碱性强。
【具体实施方式】
[0006]本发明涉及镂空面料及其工艺，所述镂空面料及其工艺包括若干面料块，面料块与面料块之间通过纺丝线连接，其中每个面料块由径线和玮线交织混纺而成，所述径线为粘胶纤维，纤度为126?185dtex，经密度为34.2?38.5根/cm，所述玮线为铜氨纤维，纤度为112?228dtex，经密度为29.8-43.8根/cm，所述面料块上覆盖有蕾丝层；
该面料的制作方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ;
2)、复精梳工艺:
将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条；
3)、纺纱工艺:
经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度81S捻/米;防透明涤纶在经纱与玮纱中的重量百分比含量为30;
4)、后整理工艺:
后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120°C—135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，车速保持18-22m/min，温度160-180°C，最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，玮密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
【主权项】
1.镂空面料及其工艺，其特征在于:所述镂空面料及其工艺包括若干面料块，面料块与面料块之间通过纺丝线连接，其中每个面料块由径线和玮线交织混纺而成，所述径线为粘胶纤维，纤度为126?185dtex，经密度为34.2?38.5根/Cm，所述玮线为铜氨纤维，纤度为112?228dtex，经密度为29.8-43.8根/cm，所述面料块上覆盖有蕾丝层； 该面料的制作方法为: 1)、纱线品种设计: 选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ; 2)、复精梳工艺: 将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条； 3)、纺纱工艺: 经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度81S捻/米;防透明涤纶在经纱与玮纱中的重量百分比含量为30; 4)、后整理工艺: 后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120°C—135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，车速保持18-22m/min，温度160-180°C，最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，玮密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
【文档编号】D06M16/00GK105856753SQ201610175934
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】丁峰, 孙波, 王洪
【申请人】江阴市振新毛纺有限公司