透明pet双面防静电离型膜及其制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种透明PET双面防静电离型膜及其制作工艺，透明PET双面防静电离型膜包括有第一PET透明离型层、第一粘合层、PET基材层、第二粘合层以及第二PET透明离型层；该第一PET透明离型层、第一粘合层、PET基材层、第二粘合层和第二PET透明离型层由下往上依次叠设在一起；该第一粘合层和第二粘合层均由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂55?75份、溶剂5?8份、固化剂20?30份、防静电剂11?15份、高温填充剂5?8份、增塑剂4?5份、抗氧化剂3?4份。本产品防静电系数值较高，离型力可达85?120 g/inch，残余粘着率可达80%以上，从而使得本产品具有优良的离型稳定性、离型层附着力好，并且热收缩率低，柔韧性好。
【专利说明】
透明PET双面防静电离型膜及其制作工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及离型膜领域技术，尤其是指一种透明PET双面防静电离型膜及其制作 工艺。
【背景技术】
[0002] 离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触 后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜应用于电子、汽车泡棉、印刷等领域中，它的使用范围 大部分和具有粘性的在一起，特别是胶带产品。然而，目前的离型膜其离型稳定性较差，离 型层附着力不好，并且热收缩率高，柔韧性不好。因此，有必要对目前的离型膜进行改进。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种透明PET双面 防静电离型膜及其制作工艺，其能有效解决现有之离型膜其离型稳定性较差，离型层附着 力不好，并且热收缩率高，柔韧性不好的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案： 一种透明PET双面防静电离型膜，包括有第一 PET透明离型层、第一粘合层、PET基材层、 第二粘合层以及第二PET透明离型层;该第一 PET透明离型层、第一粘合层、PET基材层、第二 粘合层和第二PET透明离型层由下往上依次叠设在一起;该第一粘合层和第二粘合层均由 以下质量份原料组成：聚氨酯树脂55-75份、溶剂5-8份、固化剂20-30份、防静电剂11-15份、高温填充剂5-8份、增塑剂4-5份、抗氧化剂3-4份。
[0005] 作为一种优选方案，所述溶剂为乙酸乙酯。
[0006] -种透明PET双面防静电离型膜的制作工艺，包括有以下步骤： (1) 对PET进行高温处理； (2) 对高温处理后的PET进行延膜处理而得到PET基材层，在延膜处理的过程中对PET基 材层的两表面进行涂防静电剂处理； (3) 将聚氨酯树脂、溶剂、固化剂、防静电剂、高温填充剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器 中搅拌均匀得到粘合胶，然后将粘合胶涂布在PET基材层的两表面上分别形成第一粘合层 和第二粘合层； (4) 将第一 PET透明离型层和第二PET透明离型层分别覆盖在第一粘合层和第二粘合层 上； (5) 低温熟成7天。
[0007] 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案 可知： 本产品防静电系数值较高，离型力可达85-120 g/inch，残余粘着率可达80%以上，从而 使得本产品具有优良的离型稳定性、离型层附着力好，并且热收缩率低，柔韧性好。使用时， 在第一 PET透明离型层或第二PET透明离型层上开设孔位，然后将精密部件置于孔位中并由 第一粘合层或第二粘合层粘住，可代替线路板托盘使用。
[0008] 为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发 明进行详细说明。
【附图说明】
[0009] 图1是本发明之较佳实施例的结构示意图。
[0010] 附图标识说明： 10、第一 PET透明离型层 20、第一粘合层 30、PET基材层 40、第二粘合层 50、第二PET透明离型层。
【具体实施方式】
[0011] 请参照图1所示，其显示出了本发明之透明PET双面防静电离型膜的具体结构，包 括有第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基材层30、第二粘合层40以及第二PET透明 离型层50。
[0012] 该第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基材层30、第二粘合层40和第二PET 透明离型层50由下往上依次叠设在一起;该第一粘合层20和第二粘合层40均由以下质量份 原料组成:聚氨酯树脂55-75份、溶剂5-8份、固化剂20-30份、防静电剂11-15份、高温填 充剂5-8份、增塑剂4-5份、抗氧化剂3-4份。所述溶剂为乙酸乙酯。
[0013] 本发明还公开一种透明PET双面防静电离型膜的制作工艺，包括有以下步骤： (1)对PET进行高温处理。
[0014] (2)对高温处理后的PET进行延膜处理而得到PET基材层，在延膜处理的过程中对 PET基材层的两表面进行涂防静电剂处理。
[0015] (3)将聚氨酯树脂、溶剂、固化剂、防静电剂、高温填充剂、增塑剂和抗氧化剂放入 容器中搅拌均匀得到粘合胶，然后将粘合胶涂布在PET基材层的两表面上分别形成第一粘 合层和第二粘合层。
[0016] (4)将第一 PET透明离型层和第二PET透明离型层分别覆盖在第一粘合层和第二粘 合层上。
[0017] (5)低温熟成7天。
[0018] 下面以多个实施例对本发明作进一步详细说明： 实施例1: 一种透明PET双面防静电离型膜，包括有第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基 材层30、第二粘合层40以及第二PET透明离型层50。
[0019] 该第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基材层30、第二粘合层40和第二PET 透明离型层50由下往上依次叠设在一起;该第一粘合层20和第二粘合层40均由以下质量份 原料组成:聚氨酯树脂55份、溶剂7份、固化剂25份、防静电剂13份、高温填充剂6份、增 塑剂4份、抗氧化剂3.5份。所述溶剂为乙酸乙酯。
[0020]本实施例的制作工艺与前述的制作工艺相同，在此对本实施例的制作工艺不作详 细叙述。
[0021] 实施例2: 一种透明PET双面防静电离型膜，包括有第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基 材层30、第二粘合层40以及第二PET透明离型层50。
[0022] 该第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基材层30、第二粘合层40和第二PET 透明离型层50由下往上依次叠设在一起;该第一粘合层20和第二粘合层40均由以下质量份 原料组成:聚氨酯树脂60份、溶剂5份、固化剂22份、防静电剂11份、高温填充剂7份、增 塑剂4.5份、抗氧化剂3份。所述溶剂为乙酸乙酯。
[0023]本实施例的制作工艺与前述的制作工艺相同，在此对本实施例的制作工艺不作详 细叙述。
[0024] 实施例3: 一种透明PET双面防静电离型膜，包括有第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基 材层30、第二粘合层40以及第二PET透明离型层50。
[0025] 该第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基材层30、第二粘合层40和第二PET 透明离型层50由下往上依次叠设在一起;该第一粘合层20和第二粘合层40均由以下质量份 原料组成:聚氨酯树脂58份、溶剂6份、固化剂20份、防静电剂12份、高温填充剂5份、增 塑剂4.3份、抗氧化剂3.2份。所述溶剂为乙酸乙酯。
[0026]本实施例的制作工艺与前述的制作工艺相同，在此对本实施例的制作工艺不作详 细叙述。
[0027] 实施例4: 一种透明PET双面防静电离型膜，包括有第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基 材层30、第二粘合层40以及第二PET透明离型层50。
[0028] 该第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基材层30、第二粘合层40和第二PET 透明离型层50由下往上依次叠设在一起;该第一粘合层20和第二粘合层40均由以下质量份 原料组成:聚氨酯树脂70份、溶剂7份、固化剂28份、防静电剂14份、高温填充剂8份、增 塑剂4.8份、抗氧化剂3.6份。所述溶剂为乙酸乙酯。
[0029] 本实施例的制作工艺与前述的制作工艺相同，在此对本实施例的制作工艺不作详 细叙述。
[0030] 实施例5: 一种透明PET双面防静电离型膜，包括有第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基 材层30、第二粘合层40以及第二PET透明离型层50。
[0031] 该第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基材层30、第二粘合层40和第二PET 透明离型层50由下往上依次叠设在一起;该第一粘合层20和第二粘合层40均由以下质量份 原料组成:聚氨酯树脂72份、溶剂8份、固化剂30份、防静电剂15份、高温填充剂6份、增 塑剂5份、抗氧化剂3.8份。所述溶剂为乙酸乙酯。
[0032]本实施例的制作工艺与前述的制作工艺相同，在此对本实施例的制作工艺不作详 细叙述。
[0033] 实施例6: 一种透明PET双面防静电离型膜，包括有第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基 材层30、第二粘合层40以及第二PET透明离型层50。
[0034] 该第一 PET透明离型层10、第一粘合层20、PET基材层30、第二粘合层40和第二PET 透明离型层50由下往上依次叠设在一起;该第一粘合层20和第二粘合层40均由以下质量份 原料组成:聚氨酯树脂75份、溶剂5.5份、固化剂23份、防静电剂11份、高温填充剂7份、 增塑剂4.1份、抗氧化剂4份。所述溶剂为乙酸乙酯。
[0035] 本实施例的制作工艺与前述的制作工艺相同，在此对本实施例的制作工艺不作详 细叙述。
[0036]下面对上述各个实施例制作的透明PET双面防静电离型膜进行热收缩率、离型力、 残余粘着率和防静电系数值进行测试，热收缩率、离型力、残余粘着率和防静电系数值的测 试方法为现有技术，在此对热收缩率、离型力、残余粘着率和防静电系数值的测试方法不作 详细叙述;测试结果如下表：
由上表可知，本产品防静电系数值较高，离型力可达85-120 g/inch，残余粘着率可达 80%以上，从而使得本产品具有优良的离型稳定性、离型层附着力好，并且热收缩率低，柔韧 性好。使用时，在第一 PET透明离型层10或第二PET透明离型层上开设孔位，然后将精密部件 置于孔位中并由第一粘合层20或第二粘合层40粘住，可代替线路板托盘使用。
[0037]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制， 故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍 属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种透明PET双面防静电离型膜，其特征在于:包括有第一 PET透明离型层、第一粘合 层、PET基材层、第二粘合层以及第二PET透明离型层;该第一PET透明离型层、第一粘合层、 PET基材层、第二粘合层和第二PET透明离型层由下往上依次叠设在一起;该第一粘合层和 第二粘合层均由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂55-75份、溶剂5-8份、固化剂20-30 份、防静电剂11-15份、高温填充剂5-8份、增塑剂4-5份、抗氧化剂3-4份。2. 根据权利要求1所述的透明PET双面防静电离型膜，其特征在于:所述溶剂为乙酸乙 酯。3. -种如权利要求1或2所述的透明PET双面防静电离型膜的制作工艺，其特征在于:包 括有以下步骤： (1) 对PET进行高温处理； (2) 对高温处理后的PET进行延膜处理而得到PET基材层，在延膜处理的过程中对PET基 材层的两表面进行涂防静电剂处理； (3) 将聚氨酯树脂、溶剂、固化剂、防静电剂、高温填充剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器 中搅拌均匀得到粘合胶，然后将粘合胶涂布在PET基材层的两表面上分别形成第一粘合层 和第二粘合层； (4) 将第一 PET透明离型层和第二PET透明离型层分别覆盖在第一粘合层和第二粘合层 上； (5) 低温熟成7天。
【文档编号】C09J175/04GK106079796SQ201610493385
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】洪立志
【申请人】东莞市航达电子有限公司