一种高强度抗压发泡板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发泡板，具体用于建筑施工，属于一种新型建筑材料。
【背景技术】
[0002]日常生活中，每年都会产生大量的许多不同种类的聚乙烯制品，这些聚乙烯制品在用于各自的目的使用后，往往都会被当作垃圾在垃圾场进行掩理，由于聚乙烯材质不能在自然状态下进行分解，因此往往会占用大量的土地空间。
[0003]而如果直接对这些聚乙烯制品进行焚化又很容易产生有毒气体污染环境。
[0004]更重要的是如果采用上述方法对这些聚乙烯垃圾进行销毁，会使很多有价值可在使用的物质损失掉，造成资源的浪费。
[0005]在重新利用的各种用途中，常用的方法就是制成各种建筑板材，来取代现有建筑物中常用的各种木板，从而起到减少树木砍伐、保护环境的目的；但是聚乙烯发泡板目前的普遍存在强度低的缺陷，这种低强度主要表现在沿长度方向抗压性能非常差，易损坏的特性使得聚乙烯发泡板的普及受到限制，对于全面回收现有聚乙烯垃圾用于建筑材料存在障碍；我们在聚乙烯发泡板的使用中还遇到了一些阻碍，目前主要是聚乙烯发泡板表面不平整，其在建筑施工时不容易非常可靠的找平，同样影响了该板材的普及。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高强度抗压发泡板，其采用聚乙烯板材，具备可靠的长度方向的抗压能力，同时表面平整，因此整体的适用范围更广，能够可靠的解决的聚乙烯垃圾的回收再利用的问题，环保效能非常好。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高强度抗压发泡板，包含两片外板体，以及一片夹置于所述的两片外板体间的强固层体，所述的两片外板体与所述的强固层体由发泡材构成，且所述的强固层体的密度和厚度均大于所述的两片外板体；
[0008]还包含一层包覆所述的两片外板体与所述的强固层体外周面的包覆层；所述的包覆层是玻璃纤维或聚丙烯编织；
[0009]所述强固层体内沿长向方向钻制出多个间隔排列的孔穴，孔穴内填充金属加强管；
[0010]还包含抛光板，所述抛光板设置在所述包覆层的上表面和/或下表面；
[0011 ] 上述抛光板、外板体、强固层体均采用聚乙烯制作。
[0012]进一步的是:所述金属加强管为不锈钢管或铁管；所述金属加强管内部填充聚乙烯发泡材料。
[0013]进一步的是:所述的两片外板体与所述的强固层体是以熔合方式、热熔胶黏着方式或披覆聚乙烯膜后熔合方式彼此黏合。
[0014]进一步的是:所述抛光板、外板体、强固层体均采用聚乙烯物理发泡材料。
[0015]进一步的是:发泡板的边缘为便于对接的凹凸接口或平接口。
[0016]本实用新型所述的一种高强度抗压发泡板，其具有以下优点:
[0017]本实用新型包含两片外板体，以及一片夹置于所述的两片外板体间的强固层体，所述的两片外板体与所述的强固层体由发泡材构成，且所述的强固层体的密度和厚度均大于所述的两片外板体；如此一来，整体上相对传统的单层结构更抗压；中间的强固层体便于加固组件的设置；
[0018]本实用新型还包含一层包覆所述的两片外板体与所述的强固层体外周面的包覆层；所述的包覆层是玻璃纤维或聚丙烯编织；如此封装以后上述多层结构被可靠包覆，避免了运输使用时的掉渣现象，同时也起到了很好的保护功能；
[0019]本实用新型在所述强固层体内沿长向方向钻制出多个间隔排列的孔穴，孔穴内填充金属加强管；如此一来整个板材长度方向上的抗压能力通过金属加强管来可靠提升，相对于目前的加强厚度来说有了非常大的强度提高，同时由于金属加强管内部中空，对于整个板材的重量影响不大，整个板材依然比较轻，容易施工；金属加强管同样可以使得整个板材不需要很大的厚度就可以实现可靠的强度；强度增加后，本实用新型的板材在建筑领域甚至其他领域都能够非常可靠且光泛的使用，因此本实用新型板材能够解决聚乙烯垃圾的回收再利用问题；对于目前的聚乙烯污染情况进行可靠的抑制，最终实现循环利用解决；
[0020]本实用新型还包含抛光板，所述抛光板设置在所述包覆层的上表面和/或下表面；上述抛光板、外板体、强固层体均采用聚乙烯制作。抛光板单独设置，可以设置不同的厚度，与施工位置能够非常方便的找平，同时也可以直接作为装饰的外表面，非常美观；同样增加了本板材的适用范围，当板材的需求量增加时，聚乙烯污染问题就能可靠解决。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的立体结构示意图；
[0022]图2为本实用新型截面结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]3-强化发泡板，31-外板体，32-强固层体，33-包覆层，34-抛光板；
[0025]22-孔穴，23-金属加强管。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0027]图1和图2示出了本实用新型的【具体实施方式】，如图所示，本实用新型一种高强度抗压发泡板，包含两片外板体31，以及一片夹置于所述的两片外板体间的强固层体32，所述的两片外板体与所述的强固层体由发泡材构成，且所述的强固层体的密度和厚度均大于所述的两片外板体；
[0028]还包含一层包覆所述的两片外板体与所述的强固层体外周面的包覆层33 ;所述的包覆层是玻璃纤维或聚丙烯编织；
[0029]所述强固层体内沿长向方向钻制出多个间隔排列的孔穴22，孔穴内填充金属加强管23 ；
[0030]还包含抛光板34，所述抛光板设置在所述包覆层的上表面和/或下表面；[0031 ] 上述抛光板、外板体、强固层体均采用聚乙烯制作。
[0032]优选的，所述金属加强管为不锈钢管或铁管；所述金属加强管内部填充聚乙烯发泡材料。
[0033]优选的，所述的两片外板体与所述的强固层体是以熔合方式、热熔胶黏着方式或披覆聚乙烯膜后熔合方式彼此黏合。
[0034]优选的，所述抛光板、外板体、强固层体均采用聚乙烯物理发泡材料。
[0035]优选的，发泡板的边缘为便于对接的凹凸接口或平接口。
[0036]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0037]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种高强度抗压发泡板，其特征在于:包含两片外板体(31)，以及一片夹置于所述的两片外板体间的强固层体(32)，所述的两片外板体与所述的强固层体由发泡材构成，且所述的强固层体的密度和厚度均大于所述的两片外板体； 还包含一层包覆所述的两片外板体与所述的强固层体外周面的包覆层(33);所述的包覆层是玻璃纤维或聚丙烯编织； 所述强固层体内沿长向方向钻制出多个间隔排列的孔穴(22)，孔穴内填充金属加强管(23)； 还包含抛光板(34)，所述抛光板设置在所述包覆层的上表面和/或下表面； 上述抛光板、外板体、强固层体均采用聚乙烯制作。
2.如权利要求1所述的一种高强度抗压发泡板，其特征在于:所述金属加强管为不锈钢管或铁管；所述金属加强管内部填充聚乙烯发泡材料。
3.如权利要求1或2所述的一种高强度抗压发泡板，其特征在于:所述的两片外板体与所述的强固层体是以熔合方式、热熔胶黏着方式或披覆聚乙烯膜后熔合方式彼此黏合。
4.如权利要求1或2所述的一种高强度抗压发泡板，其特征在于:所述抛光板、外板体、强固层体均采用聚乙烯物理发泡材料。
5.如权利要求1或2所述的一种高强度抗压发泡板，其特征在于:发泡板的边缘为便于对接的凹凸接口或平接口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强度抗压发泡板，其包含两片外板体，以及一片夹置于所述的两片外板体间的强固层体，所述的两片外板体与所述的强固层体由发泡材构成，且所述的强固层体的密度和厚度均大于所述的两片外板体；还包含一层包覆所述的两片外板体与所述的强固层体外周面的包覆层；所述的包覆层是玻璃纤维或聚丙烯编织；所述强固层体内沿长向方向钻制出多个间隔排列的孔穴，孔穴内填充金属加强管；还包含抛光板，所述抛光板设置在所述包覆层的上表面和/或下表面；上述抛光板、外板体、强固层体均采用聚乙烯制作。
【IPC分类】B32B27-06, B32B27-32, B32B3-08, B32B3-06
【公开号】CN204451339
【申请号】CN201520001106
【发明人】蔡桓
【申请人】福建铭冠板业科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月4日