一种复合上胶机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压纸机构技术领域，尤其是指一种复合上胶机构。
【背景技术】
[0002]压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
[0003]现有的纸张压花机主要包括机架、依次设于机架上的进纸压花机构、上胶机构和涂胶机构，所述进纸压花机构对纸张进行送纸压花，然后通过上胶机构和涂胶机构给纸张提供胶水，纸张在胶水和压花机构的作用下进行压花复合。纸张压花机通过压制花纹使得多层纸巾在使用时不易发生层间剥离的现象，同时该丰富多彩的花纹图案也能成为纸巾的亮点，吸引消费者。但是纸张在进纸和压花过程中，由于运行的速度以及长期工作中会使纸张出现偏差，并对压花机构造成较大的磨损损害。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效避免上压花辊和下压花辊由于压力过大使得辊面的网纹点受损太快的复合上胶机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种复合上胶机构，包括有机架，所述机架安装有上压花装置和下压花装置，所述上压花装置包括有上压花辊和驱动上压花辊转动的第一气缸，所述下压花装置包括下压花辊和驱动下压花辊转动的第二气缸，所述上压花辊和下压花辊之间设置有供纸张通过的间隙，所述下压花辊依次连接有挂胶辊和网纹辊，所述挂胶辊和网纹辊分别驱动连接有第三气缸和第四气缸，所述网纹辊下方设置有胶水槽，所述上压花辊和下压花辊的表面设置有网纹点，所述上压花辊和下压花辊的两端分别设置有限位台，所述限位台的表面为光面。
[0007]进一步地，所述胶水槽内设置有液面检测棒，所述液面检测棒连接有警报装置。
[0008]进一步地，还包括有清尘刷，所述清尘刷沿下压花辊横向旁侧设置，所述清尘刷驱动连接有手动阀。
[0009]进一步地，还包括有刮刀，所述刮刀沿网纹辊横向旁侧设置。
[0010]进一步地，所述上压花装置还包括有上被动压花辊，所述上被动压花辊与第一气缸驱动连接，所述上被动压花辊与上压花辊接触；所述下压花装置还包括有下被动压花辊，所述下被动压花辊与第二气缸驱动连接，所述下被动压花辊与下压花辊接触。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型提供了一种复合上胶机构，通过在上压花辊和下压花辊的两端分别设置光面的限位台，当纸张通过上压花辊和下压花辊之间进行压花时，该限位台不仅可以起到限位的作用，还能够避免上压花辊和下压花辊由于压力过大使得辊面的网纹点受损太快，有效降低设备的维修成本，实用性强。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种复合上胶机构的剖面结构示意图。
[0014]图2为本实用新型一种复合上胶机构的主视结构示意图。
[0015]图1和图2中的标记有:
[0016]I——机架2——上压花装置
[0017]21——上压花辊22——第一气缸
[0018]23--上被动压花棍3--下压花装置
[0019]31——下压花辊32——第二气缸
[0020]33--下被动压花棍4--挂妝棍
[0021]41——第三气缸5——网纹辊
[0022]51——第四气缸6——胶水槽
[0023]7--限位台8--液面检测棒
[0024]9--清尘刷91--手动阀
[0025]10--刮刀。
【具体实施方式】
[0026]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0027]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种复合上胶机构，包括有机架I，所述机架I安装有上压花装置2和下压花装置3，所述上压花装置2包括有上压花辊21和驱动上压花辊21转动的第一气缸22，所述下压花装置3包括下压花辊31和驱动下压花辊31转动的第二气缸32，所述上压花辊21和下压花辊31之间设置有供纸张通过的间隙，所述下压花辊31依次连接有挂胶辊4和网纹辊5，所述挂胶辊4和网纹辊5分别驱动连接有第三气缸41和第四气缸51，所述网纹辊5下方设置有胶水槽6，所述上压花辊21和下压花辊31的表面设置有网纹点，所述上压花辊21和下压花辊31的两端分别设置有限位台7，所述限位台7的表面为光面。
[0028]本实用新型提供了一种复合上胶机构，当上下两层纸张分别沿上压花辊21和下压花辊31转动并穿过上压花辊21和下压花辊31之间进行压花时，同时由于网纹辊5在旋转时将胶水带到整个挂胶辊4上，当下层纸张沿下压花辊31旋转时，挂胶辊4上已有的胶水涂满下层纸张，当上下两层纸张穿过上压花辊21和下压花辊31时在压力和胶水的作用下即可黏贴在一起，本实用新型通过在上压花辊21和下压花辊31的两端分别设置光面的限位台7，当纸张通过上压花辊21和下压花辊31之间进行压花时，该限位台7不仅可以起到限位的作用，还能够避免上压花辊21和下压花辊31由于压力过大使得辊面的网纹点受损太快，有效降低设备的维修成本，实用性强。
[0029]进一步地，所述胶水槽6内设置有液面检测棒8，所述液面检测棒8连接有警报装置。当胶水槽6内的胶水不足而无法与网纹辊5接触时，与液面检测棒8连接的警报装置发出警报，提醒设备操作人员及时添加胶水。
[0030]进一步地，还包括有清尘刷9，所述清尘刷9沿下压花辊31横向旁侧设置，所述清尘刷9驱动连接有手动阀91。在本实用新型中，当下压花辊31的表面因为长时间工作而沾上各种灰尘、纸肩等杂物时，设备操作人员可以通过手动搬动该手动阀91，从而推动清尘刷9紧紧贴到下压花辊31的表面将灰尘、纸肩等杂物清除。
[0031]进一步地，还包括有刮刀10，所述刮刀10沿网纹辊5横向旁侧设置。当网纹辊5在旋转时把胶水带到整个辊面上后，再经过刮刀10挤压使胶水均匀的分布在其表面，然后网纹辊5表面的胶水再均匀的传给挂胶辊4，挂胶辊4上的胶水再均匀的涂到下层纸张上，从而使得上下层纸张之间的压花更加贴合。
[0032]进一步地，所述上压花装置2还包括有上被动压花辊23，所述上被动压花辊23与第一气缸22驱动连接，所述上被动压花辊23与上压花辊21接触；所述下压花装置3还包括有下被动压花辊33，所述下被动压花辊33与第二气缸32驱动连接，所述下被动压花辊33与下压花辊31接触。本实用新型进一步包括有上被动压花辊23和下被动压花辊33，当上层纸张通过上被动压花辊23和上压花辊21之间时、下层纸张通过下被动压花辊33和下压花辊31之间时，可以进行首次压花且能够进一步将上下层纸张捋平，便于上下层纸张在上压花辊21和下压花辊31之间进行压花更加均匀贴合，实现双面压花。
[0033]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种复合上胶机构，包括有机架，所述机架安装有上压花装置和下压花装置，所述上压花装置包括有上压花辊和驱动上压花辊转动的第一气缸，所述下压花装置包括下压花辊和驱动下压花辊转动的第二气缸，所述上压花辊和下压花辊之间设置有供纸张通过的间隙，所述下压花辊依次连接有挂胶辊和网纹辊，所述挂胶辊和网纹辊分别驱动连接有第三气缸和第四气缸，所述网纹辊下方设置有胶水槽，其特征在于:所述上压花辊和下压花辊的表面设置有网纹点，所述上压花辊和下压花辊的两端分别设置有限位台，所述限位台的表面为光面。
2.根据权利要求1所述的一种复合上胶机构，其特征在于:所述胶水槽内设置有液面检测棒，所述液面检测棒连接有警报装置。
3.根据权利要求1所述的一种复合上胶机构，其特征在于:还包括有清尘刷，所述清尘刷沿下压花辊横向旁侧设置，所述清尘刷驱动连接有手动阀。
4.根据权利要求1所述的一种复合上胶机构，其特征在于:还包括有刮刀，所述刮刀沿网纹辊横向旁侧设置。
5.根据权利要求1所述的一种复合上胶机构，其特征在于:所述上压花装置还包括有上被动压花辊，所述上被动压花辊与第一气缸驱动连接，所述上被动压花辊与上压花辊接触；所述下压花装置还包括有下被动压花辊，所述下被动压花辊与第二气缸驱动连接，所述下被动压花辊与下压花辊接触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合上胶机构，包括有机架，所述机架安装有上压花装置和下压花装置，所述上压花装置包括有上压花辊和驱动上压花辊转动的第一气缸，所述下压花装置包括下压花辊和驱动下压花辊转动的第二气缸，所述上压花辊和下压花辊之间设置有供纸张通过的间隙，所述下压花辊依次连接有挂胶辊和网纹辊，所述挂胶辊和网纹辊分别驱动连接有第三气缸和第四气缸，所述网纹辊下方设置有胶水槽，所述上压花辊和下压花辊的表面设置有网纹点，所述上压花辊和下压花辊的两端分别设置有限位台，所述限位台的表面为光面。本实用新型不但能够在纸张压花过程中起到限位的作用，还能够避免上压花辊和下压花辊由于压力过大使得辊面的网纹点受损太快。
【IPC分类】B31F1-07, B32B37-12, B31F1-00
【公开号】CN204472058
【申请号】CN201520040706
【发明人】王化光, 李伟, 李聘青
【申请人】东莞市欧宏机械制造有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月21日