一种划规的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及核电站检修领域，尤其涉及一种预制核电站中的大型罐体设备的封头、异形通风管件和异形保温管件用的划规。
【背景技术】
[0002]在对核电站进行检修时，经常会遇到大型罐体设备。在对该类大型罐体设备进行检修时，多是针对该大型罐体设备两端的端口制作新封头，并将该大型罐体设备上旧封头进行更换。由于在对该类大型罐体设备上的封头进行更换时，要求一次更换完成，且对更换时间要求较高，故对制作的封头的精度要求较高。另外，一旦制作的封头精度无法满足安装需要，就需重新制作封头，导致工期延误，材料浪费，且制作该封头用的板材较为昂贵，检修成本过高。
[0003]目前，在预制大型罐体设备的封头时，由于大型罐体设备的端口较大，现有的划规的规格较小，无法使用。检修人员多是利用木条配合画笔在制作封头用的板材上放线，检修人员A扶住该木条的一端在在制作封头用的板材上固定作为定位端，检修人员B扶住木条的另一端，使其在在制作封头用的板材上绕定位端转动，且在转动过程中使画笔在在制作封头用的板材上画弧线，以完成放线。这样，虽然能够在制作封头用的板材完成放线操作，但是，由于木条的定位端是通过检修人员A扶持固定的，在检修人员B转动木条的过程中，其定位端的位置易发生移动，即圆心易移动，导致放出的弧线不准确，从而导致制作出来的封头的精度较低，甚至无法使用，进而导致材料浪费，工期延误，且放线时至少需要两个检修人员共同协作，浪费人力。
【实用新型内容】
[0004]为在预制大型罐体封头时提高放线精度，节约材料，避免工期延误，本实用新型提出一种划规，该划规包括刻度杆、至少两个划针以及锁紧件，该划针上端设置有连接件，该连接件内设置有与所述划针垂直的连接通孔以及与所述连接通孔连通的定位孔；所述刻度杆从所述连接通孔内穿过，所述锁紧件的锁紧端位于所述定位孔中将所述刻度杆锁紧固定。这样的划规，结构简单，制作方便，且可以根据需要调节相邻的两个划针之间的间距，即调节划规的规格，使用方便。使用该划规进行放线时，检修人员只需一手摁住该划规的一个划针使其抵压在待放线的板材上，并用另一只手拨动刻度杆，使划规上的其他划针以该划针抵压在待放线板材上的点作为圆心在待放线板材上划出弧线，即放弧线。这样，放弧线时，弧线圆心固定，划规上位于圆心出的划针与其他划针之间的间距固定，放线准确，提高了预制的大型罐体的封头的精度，从而避免因预制的封头精度过低而无法一次完成更换，甚至需要重新预制封头，造成材料浪费、工期延误。
[0005]优选地，所述定位孔与所述连接通孔垂直。进一步地，所述定位孔的中心轴线与所述划针的中心轴线重合。这样，可避免划规在使用时因重力不均而发生侧倾，影响使用。
[0006]优选地，所述连接件呈球状，且所述定位孔开口处设置有定位套筒。这样的连接件的外表面光滑且无棱角，从而避免检修人员在组装划规时因连接件的表面有棱角而受伤，且使用定位套筒对锁紧件的锁紧端进行定位，可减小连接件的体积，节约材料。
[0007]优选地，所述锁紧件为锁紧螺栓。这样，可根据需要直接选取相应型号的螺栓即可作为锁紧螺栓使用，取材方便。
[0008]优选地，所述锁紧件包括锁紧螺杆，且该锁紧螺杆的调整端设置有手柄。这样，检修人员在组装划规以及对划针之间的间距进行调整时，可通过手柄旋拧锁紧螺杆，操作方便。进一步地，所述手柄与所述锁紧螺杆垂直连接形成T形结构。这样，在将该锁紧件安装连接件上后，可避免划规因受力不均而侧倾。
[0009]优选地，所述刻度杆的一端设置成丝头，另一端设置成丝孔。这样，刻度杆连接方便，便于检修人员根据需要调节划规的规格，方便使用。进一步地，所述刻度杆的丝头配设有丝头罩。这样，在存储及运输时，在刻度杆上罩设丝头罩，可避免刻度杆因丝头受损而报废，延长了划规的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型划规的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型划规包括刻度杆1、两个划针2以及锁紧件3，其中，划针2上端设置有连接件21，该连接件21内设置有与划针2垂直的连接通孔，并设置有与该连接通孔连通的定位孔。这样，刻度杆I安装在连接通孔内从而通过连接件21与划针2垂直连接。锁紧件3的锁紧端安装在定位孔中，经旋紧后抵住刻度杆I将其锁紧固定。优选地，连接件21中的定位孔与连接通孔垂直连通，这样，锁紧件3的锁紧端在抵住刻度杆I时与刻度杆I相互垂直，接触面积较大，方便固定。优选地，定位孔的中心轴线与划针2的中心轴线重合，即定位孔与划针2位于同一直线上，这样，锁紧件3安装在定位孔中后，与划针2位于同一直线上，从而避免划规在使用时侧倾，方便使用。优选地，连接件21呈球状，且在定位孔的开口处设置有定位套筒211，这样，连接件21的外表面光滑且无棱角，从而避免检修人员在组装划规时因连接件21的表面有棱角而受伤，且使用定位套筒211对锁紧件3的锁紧端进行定位，可减小连接件21的体积，节约材料。
[0012]如图1所示，锁紧件3包括锁紧螺杆31和手柄32，且手柄32设置在锁紧螺杆31的调整端。这样，检修人员在组装划规以及对划针之间的间距进行调整时，可通过手柄32旋拧锁紧螺杆31，操作方便。优选地，手柄32与锁紧螺杆31垂直连接形成T形结构，这样，在将该锁紧件3的锁紧端安装在定位孔中后，可避免划规因受力不均而侧倾。当然，也可以选用锁紧螺栓作为锁紧件，取材方便。
[0013]在使用该划规的过程中，当一根刻度杆I的长度不足以满足放线需要时，可将两根或多根刻度杆I连接起来以满足放线需要。具体连接时，在两根刻度杆I的连接位置设置划针2，并通过划针2上端的连接件21将这两根刻度杆I连接起来，连接方便。优选地，在刻度杆的一端设置有丝头，另一端设置有丝孔，这样，在将两根刻度杆相连时，只需将一根刻度杆的丝头插入到另一根刻度杆的丝孔中并旋紧即可。优选地，刻度杆的丝头配设有丝头罩，这样，在存储及运输时，将丝头罩罩设在刻度杆的丝头上，可避免刻度杆因丝头受损而报废，从而延长划规的使用寿命。
[0014]本实用新型划规除可以在预制大型罐体设备的封头时进行放线，还可以在预制通风系统中的异形通风管件及保温系统中的异形保温管件，比如，管道弯曲位置用的弯头，管径渐变位置用的连接管件等时进行放线。
【主权项】
1.一种划规，其特征在于，该划规包括刻度杆、至少两个划针以及锁紧件，该划针上端设置有连接件，该连接件内设置有与所述划针垂直的连接通孔以及与所述连接通孔连通的定位孔；所述刻度杆从所述连接通孔内穿过，所述锁紧件的锁紧端位于所述定位孔中将所述刻度杆锁紧固定。2.根据权利要求1所述的划规，其特征在于，所述定位孔与所述连接通孔垂直。3.根据权利要求2所述的划规，其特征在于，所述定位孔的中心轴线与所述划针的中心轴线重合。4.根据权利要求3所的划规，其特征在于，所述连接件呈球状，且所述定位孔开口处设置有定位套筒。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的划规，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺栓。6.根据权利要求1-4中任意一项所述的划规，其特征在于，所述锁紧件包括锁紧螺杆，且该锁紧螺杆的调整端设置有手柄。7.根据权利要求6所述的划规，其特征在于，所述手柄与所述锁紧螺杆垂直连接形成T形结构。8.根据权利要求1-4中任意一项所述的划规，其特征在于，所述刻度杆的一端设置成丝头，另一端设置成丝孔。9.根据权利要求8所述的划规，其特征在于，所述刻度杆的丝头配设有丝头罩。
【专利摘要】本实用新型涉及核电站检修领域，尤其涉及一种预制核电站中的大型罐体设备的封头、异形通风管件和异形保温管件用的划规。为在预制大型罐体封头及异形管件时提高放线精度，节约材料，避免工期延误，本实用新型提出一种划规，包括刻度杆、至少两个划针以及锁紧件，划针上端设置有连接件，连接件内设置有与划针垂直的连接通孔以及与连接通孔连通的定位孔；刻度杆从连接通孔内穿过，锁紧件的锁紧端位于定位孔中将刻度杆锁紧固定。这样的划规，结构简单，制作方便，规格可调节，使用方便。使用该划规进行放线时，放线准确，提高了预制精度，避免材料浪费和工期延误。
【IPC分类】G21C17/00
【公开号】CN204946550
【申请号】CN201520718558
【发明人】仲崇泉, 许鹏飞
【申请人】中核检修有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月16日