防水洗绒感合成革的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合成革技术领域，具体涉及防水洗绒感合成革。
【背景技术】
[0002]目前，合成革产品逐渐成为未来流行的趋势，合成革已广泛用于生产箱包、服装、鞋类等产品。PU革的底布是抗拉强度好的帆布HJ料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在，PU革具有物理性好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，因此PU革广泛用于鞋类的面料或箱包承受重量的部位。合成革主要是由聚氨酯树脂层和基布层构成，合成革的纹路取决于离心纸的纹路，合成革立体感差，为了使合成革能够满足人们对革面花纹及图案的需求，经常要对合成革进行压花处理工艺，使合成革的革面具有凹凸的立体花纹。现有技术中，对合成革进行压花处理存在很多技术困难，压花处理得到的图案视觉效果差，且压花工艺需要设备多，成本较高，同时经印花处理得到的图案保留时间较短，易褪色，且现有技术的绒感合成革水洗后已损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的防水洗绒感合成革。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:它包含基布、贝斯层、粘结剂、水性聚氨酯树脂层、PU贴面层、水性PU绒感树脂、热塑性微孔聚氨酯透气薄膜、尼龙纤维;所述的基布的表面涂布有贝斯层;所述的贝斯层的表面通过粘结剂设置有水性聚氨酯树脂层;所述的水性聚氨酯树脂层的表面贴设有PU贴面层;所述的HJ贴面层表面设置有水性PU绒感树脂;所述的水性PU绒感树脂的表面设置有热塑性微孔聚氨酯透气薄膜，热塑性微孔聚氨酯透气薄膜与尼龙纤维压合。
[0005]作为优选，所述的热塑性微孔聚氨酯透气薄膜与水性PU绒感树脂采用热熔胶层粘合，且热熔胶层呈点状分布。
[0006]作为优选，所述的热塑性微孔聚氨酯透气薄膜的微孔的孔径为0.2?2.8微米。
[0007]采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的防水洗绒感合成革，可水洗，不易损坏内部聚氨酯，且能从热熔胶层的点状间隙和热塑性微孔聚氨酯透气薄膜的微孔透气，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【附图说明】
[0008]图I是本实用新型结构图；
[0009]图2是本【具体实施方式】制得的腊感水性亮面合成革的外观图。
[0010]附图标记说明：
[0011]1、基布;2、贝斯层;3、粘结剂;4、水性聚氨酯树脂层;5、PU贴面层;6、水性PU绒感树脂;7、热塑性微孔聚氨酯透气薄膜;8、尼龙纤维;9、热熔胶层。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0013]参看如图I一一图2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含基布1、贝斯层2、粘结剂3、水性聚氨酯树脂层4、PU贴面层5、水性PU绒感树脂6、热塑性微孔聚氨酯透气薄膜7、尼龙纤维8;所述的基布I的表面涂布有贝斯层2;所述的贝斯层2的表面通过粘结剂3设置有水性聚氨酯树脂层4;所述的水性聚氨酯树脂层4的表面贴设有PU贴面层5;所述的PU贴面层5表面设置有水性PU绒感树脂6;所述的水性PU绒感树脂6的表面设置有热塑性微孔聚氨酯透气薄膜7，热塑性微孔聚氨酯透气薄膜7与尼龙纤维8压合。
[0014]作为优选，所述的热塑性微孔聚氨酯透气薄膜7与水性PU绒感树脂6采用热熔胶层9粘合，且热熔胶层9呈点状分布。
[0015]作为优选，所述的热塑性微孔聚氨酯透气薄膜7的微孔的孔径为0.2?2.8微米。
[0016]采用上述结构后，本【具体实施方式】产生的有益效果为:本【具体实施方式】所述的防水洗绒感合成革，可水洗，不易损坏内部聚氨酯，且能从热熔胶层的点状间隙和热塑性微孔聚氨酯透气薄膜的微孔透气，本【具体实施方式】具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.防水洗绒感合成革，它包含基布、贝斯层、粘结剂、水性聚氨酯树脂层、PU贴面层、水性PU绒感树脂;所述的基布的表面涂布有贝斯层;所述的贝斯层的表面通过粘结剂设置有水性聚氨酯树脂层;所述的水性聚氨酯树脂层的表面贴设有PU贴面层;所述的PU贴面层表面设置有水性PU绒感树脂;其特征在于它还包含热塑性微孔聚氨酯透气薄膜、尼龙纤维;所述的水性PU绒感树脂的表面设置有热塑性微孔聚氨酯透气薄膜，热塑性微孔聚氨酯透气薄膜与尼龙纤维压合。2.根据权利要求I所述的防水洗绒感合成革，其特征在于:所述的热塑性微孔聚氨酯透气薄膜与水性PU绒感树脂采用热熔胶层粘合，且热熔胶层呈点状分布。3.根据权利要求I所述的防水洗绒感合成革，其特征在于:所述的热塑性微孔聚氨酯透气薄膜的微孔的孔径为0.2?2.8微米。
【专利摘要】防水洗绒感合成革，它涉及合成革技术领域；它包含基布、贝斯层、粘结剂、水性聚氨酯树脂层、PU贴面层、水性PU绒感树脂、热塑性微孔聚氨酯透气薄膜、尼龙纤维；所述的基布的表面涂布有贝斯层；所述的贝斯层的表面通过粘结剂设置有水性聚氨酯树脂层；所述的水性聚氨酯树脂层的表面贴设有PU贴面层；所述的PU贴面层表面设置有水性PU绒感树脂；所述的水性PU绒感树脂的表面设置有热塑性微孔聚氨酯透气薄膜，热塑性微孔聚氨酯透气薄膜与尼龙纤维压合。本实用新型所述的防水洗绒感合成革，可水洗，不易损坏内部聚氨酯，且能从热熔胶层的点状间隙和热塑性微孔聚氨酯透气薄膜的微孔透气。
【IPC分类】B32B27/34, B32B27/08, B32B3/24, B32B33/00, B32B27/40, B32B5/02, B32B27/12, B32B7/12
【公开号】CN205149098
【申请号】CN201520863950
【发明人】孔中平
【申请人】张家港宏国化学工业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月3日