一种用于热轧无缝钢管的磷酸盐型抗氧化剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及钢管加工的抗氧化剂技术领域，特别设及一种用于热社无缝钢管的憐 酸盐型抗氧化剂。
【背景技术】
[0002] 在进行热社无缝钢管时，钢管内表面会出现氧化铁皮，社制过程中，上述氧化铁皮 会对钢管内壁造成深度划伤，造成钢管内表面粗糖、质量降低，同时也会加快忍棒的磨损速 度。介于上述原因，业内通常采用往钢管内部喷抗氧化剂来防止氧化铁皮的产生，专利号为 "200910148130. 9"的中国发明专利公开了一种用于热社无缝钢管的棚砂抗氧化剂，该抗氧 化剂能够很好地防止钢管内表面生成氧化铁皮，除此之外，该棚砂抗氧化剂还具有较强的 还原性，可W与已生成的氧化铁反应，使管内的氧化铁皮脱落，同时其还具有良好的润滑性 能，能够大幅减轻氧化铁皮会对钢管内壁造成的划伤。虽然该棚砂抗氧化剂具有诸多优点， 但是在其实际使用过程中还存在W下缺陷：1、随着人们对环保的重视程度不断提高，特别 是欧美国家对环保的要求越来越严苛，上述棚砂抗氧化剂由于含棚已无法达到欧美国家的 环保安全要求。2、该棚砂抗氧化剂与已生成的氧化铁反应，使得管内的氧化铁皮脱落，然而 脱落的氧化铁皮仍W固体状态存在于钢管内，其仍会在一定程度上划伤钢管内壁并加快忍 棒的磨损速度。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种用于热社无缝钢管的憐酸盐型抗氧化剂，该 憐酸盐型抗氧化剂应当对环境友好、符合欧美国家的环保安全要求，另外，用该憐酸盐型抗 氧化剂热社无缝钢管应当能够显著提高钢管的内壁质量并可大幅增长忍棒的使用寿命。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于热社无缝钢管的憐 酸盐型抗氧化剂，包括W下组分：20-25%重量份的硬脂酸钢、25-35%重量份的元明粉、 5-10 %重量份的滑石粉、25-35 %重量份的玻璃粉、15-25 %重量份的立聚憐酸钢。
[0005] 作为优选，上述各组分的重量配比为：硬脂酸钢：22%、元明粉：27%、滑石粉：6%、玻 璃粉：27%、S聚憐酸钢：18%。
[0006] 本发明取得的有益效果在于：本发明提供了一种用于热社无缝钢管的憐酸盐型抗 氧化剂，实际使用时，该憐酸盐型抗氧化剂中的=聚憐酸钢、硬脂酸钢与玻璃粉在会因受高 溫、极压而转变成烙融状态，当上述组分处于烙融状态后，其能够溶解钢管内表面的氧化铁 皮，从而避免了固态的氧化铁皮划伤钢管内壁、加剧忍棒磨损的情况，更为重要的是，上述 烙融状态下的=聚憐酸钢、硬脂酸钢与玻璃粉还可对毛管内壁起到一定的润滑作用并且极 大限度地防止了毛管内壁进一步氧化，介于上述原因，本发明提供的憐酸盐型抗氧化剂在 1000-1200°C高溫社制条件下具有良好的抗氧化性能，可W显著提高社制出来的钢管的内 壁质量，大幅增长忍棒的使用寿命增长；除此之外，上述憐酸盐型抗氧化剂中未添加含棚的 物质，对环境友好，可W达到欧美国家的环保安全要求。
【具体实施方式】
[0007] 本发明的一个显著特点是，本发明提供的憐酸盐型抗氧化剂是先由一些能溶解氧 化铁皮的憐酸盐作为主体基料，然后往主体基料中添加高溫润滑剂混合而成。在热社无缝 钢管时，主体基料在高溫、极压作用下变成烙融状态，之后氧化铁皮被溶解其中，同时烙融 状态的主体基料还会覆盖在忍棒表面积毛管的内壁表面，从而防止氧化铁皮进一步形成， 并且上述烙融状态的主体基料还与高溫润滑剂一起对忍棒进行润滑，由此达到提高无缝钢 管内壁质量的目的。
[0008] 为此，本发明提供一种用于热社无缝钢管的憐酸盐型抗氧化剂，包括W下组分： 20-25 %重量份的硬脂酸钢、25-35 %重量份的兀明粉、5-10 %重量份的滑石粉、25-35 %重 量份的玻璃粉、15-25 %重量份的=聚憐酸钢。
[0009] 上述组分中的=聚憐酸钢、硬脂酸钢与玻璃粉在1000-1200°C高溫社制条件下转 化为烙融状态，从而将钢管内表面的氧化铁皮颗粒溶解并将其转化为液相，运个液相也表 现出润滑作用，能起到润滑忍棒与毛管内壁的作用，同时上述烙融状态的=聚憐酸钢、硬脂 酸钢与玻璃粉混合物覆盖在忍棒表面与毛管内壁面上，防止了毛管内壁进一步氧化。
[0010] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例和对比例对本发明作进一步的 说明，实施例提及的内容并非对本发明的限定。
[0011] 实施例1: 本实施例的用于热社无缝钢管的憐酸盐型抗氧化剂是由W下组分配比而成：25%重 量份的硬脂酸钢、25 %重量份的兀明粉、10 %重量份的滑石粉、25 %重量份的玻璃粉、15% 重量份的=聚憐酸钢。将上述各组分相互混合，并揽拌均匀即可得憐酸盐型抗氧化剂。 阳〇1引 实施例2: 实施例2跟实施例1相比，只是各组分的重量配比有所改变，其他内容完全相同，为简 便表述，相同的内容在此不再寶述，实施例2的用于热社无缝钢管的憐酸盐型抗氧化剂的 各组分的重量配比如下： 20 %重量份的硬脂酸钢、35 %重量份的兀明粉、5 %重量份的滑石粉、25 %重量份的玻 璃粉、15%重量份的=聚憐酸钢。 阳〇1引 实施例3: 实施例3跟实施例1和2相比，只是各组分的重量配比有所改变，其他内容完全相同， 实施例3的各组分的重量配比如下： 20%重量份的硬脂酸钢、25%重量份的元明粉、5%重量份的滑石粉、35%重量份的玻 璃粉、15%重量份的=聚憐酸钢。
[0014] 实施例4: 实施例4跟实施例1、2及3相比，只是各组分的重量配比有所改变，其他内容完全相 同，实施例4的各组分的重量配比如下： 20 %重量份的硬脂酸钢、25 %重量份的兀明粉、5 %重量份的滑石粉、25 %重量份的玻 璃粉、25 %重量份的=聚憐酸钢。 阳〇1引 实施例5: 实施例4跟实施例1、2及3相比，只是各组分的重量配比有所改变，其他内容完全相 同，实施例4的各组分的重量配比如下： 22 %重量份的硬脂酸钢、27 %重量份的兀明粉、6 %重量份的滑石粉、27 %重量份的玻 璃粉、18 %重量份的=聚憐酸钢。
[0016] 对比例： 需要提前说明的是，由于现有的抗氧化剂品类较多，其价格、品质存在一定差别，在 本发明的测试实验中无法对其一一试验及对比，为简化表述，本对比例只选取了专利号为 "200910148130. 9"的中国发明专利巧P【背景技术】部分提及的专利）的实施例3作对比实验。
[0017] 本对比例中（即中国发明专利200910148130. 9的实施例3)的抗氧化剂的具体组 分及其制备方法在中国发明专利200910148130. 9中有详细记载，在此不再寶述。 阳〇1引性能测试： 1.测试方法与条件； 将上述实施例1-5及对比例所得的产品在0 89的连社机组上进行热社钢管试验，社审U 钢管：0 73 X 5. 51的无缝钢管，钢种：37Mn5,忍棒工作直径：60mm (10支忍棒轮换使用）， 实验过程中观察、记录社制出来的钢管内壁的划痕情况及忍棒的平均使用寿命。需要强调 的是，在对实施例1-5及对比例所得产品进行的性能测试的实验过程中，除用抗氧化剂成 份不同W外，其他参数均相同。无缝钢管社制实验均是在l〇〇〇-120(TC的热社条件下进行， 在本发明的所有实施例和对比例的生产实验中，忍棒的材质均为35CrMo,忍棒平均使用寿 命通过平均每一支忍棒社制的钢管支数来体现，即先统计10支忍棒在报废前社制的钢管 总数，然后将上述总数除W 10,得到平均每一支忍棒社制的钢管支数。
[0019] 2.测试结果分析； 测试结果见下表：
'从上表测得的结果数据可W看出，用实施例1-5提供的憐酸盐型抗氧化剂热社钢管 时，钢管内壁的划痕情况相比对比例明显减轻，同时平均每支忍棒社制的钢管数量增加了 约10%。由此可W确定，用W上实施例1-5提供的憐酸盐型抗氧化剂热社无缝钢管能够显著 提高钢管的内壁质量并可大幅增长忍棒的使用寿命。
[0020] 上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可W其它方式实现，在 不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
[0021] 最后，应该强调的是，为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现 有技术的改进之处，本发明的一些描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省 略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到运些省略的元素也可构成本发明的内 容。
【主权项】
1. 一种用于热乳无缝钢管的磷酸盐型抗氧化剂，包括以下组分：20-25%重量份的 硬脂酸钠、25-35 %重量份的元明粉、5-10 %重量份的滑石粉、25-35 %重量份的玻璃粉、 15-25 %重量份的三聚磷酸钠。2. 根据权利要求1所述的用于热乳无缝钢管的磷酸盐型抗氧化剂，其特征在于：所 述组分的重量配比为：硬脂酸钠：22%、元明粉：27%、滑石粉：6%、玻璃粉：27%、三聚磷酸钠： 18%〇
【专利摘要】本发明提供一种用于热轧无缝钢管的磷酸盐型抗氧化剂，涉及钢管加工的抗氧化剂技术领域，其包括以下组分：20-25％重量份的硬脂酸钠、25-35％重量份的元明粉、5-10％重量份的滑石粉、25-35％重量份的玻璃粉、15-25％重量份的三聚磷酸钠。该磷酸盐型抗氧化剂对环境友好、符合欧美国家的环保安全要求，用该磷酸盐型抗氧化剂热轧无缝钢管能够显著提高钢管的内壁质量并可大幅增长芯棒的使用寿命。
【IPC分类】B21B45/04
【公开号】CN105170664
【申请号】
【发明人】唐鹏飞
【申请人】湖南金化科技集团有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月20日