一种沥青混凝土的填料及沥青混凝土的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及冶金领域，具体涉及冶金渣处理工艺中利用钢渣粉作为填料而制备的 一种浙青混凝土。
【背景技术】
[0002] 目前，浙青混凝土主要使用矿粉和橡胶等作为填料。矿粉是浙青混凝土结构中非 常重要的组成部分，目前社会上浙青混凝土中很多都掺加了一定量的矿粉。
[0003] 中国发明专利CN201210239474公开了一种用于浙青混合料的矿粉及其生产方 法，其提供的矿粉由石灰石和外掺剂组成。外掺剂包含憎水剂和硅藻土，还可包含用于 改性浙青混合料成品改性的聚合物，其含量均为石灰石质量的5 %~10%。中国专利 CN2013101670398公开了一种钢渣透水浙青混合料，它由集料、纤维稳定剂和浙青配比而 成，纤维稳定剂和浙青按重量百分比计分别为集料的0. 2~0. 4%和4~5%，集料铀粗集 料、细集料和填料组成，粗集料为钢渣或其和石灰石的混合，粒度由19~13. 2mm、13. 2~ 9. 5mm、9. 5~4. 75mm三种级配规格组成，细集料为石灰石，粒度为4. 75~0mm，按重量百 分比计，各粒度规格的集料及填料的含量依次为：15~17%、26~29%、43~45%、11~ 13%、2~4% ;其使用钢渣替代部分或者全部集料，并添加纤维稳定剂和浙青制备的透水 浙青混合料孔隙率满足要求，且具有较高的马歇尔稳定度和较小的析漏损失和肯塔堡飞散 率。中国专利2010102894477公开了一种部分利用钢渣作粗料的橡胶浙青混合料，属于道 路工程中所用的建筑材料技术领域，该混合料包含钢渣粗集料、天然石材粗集料、细集料、 填料及橡胶浙青。所用部分粗集料为钢渣、部分粗集料为玄武岩、辉绿岩或石灰岩，所用填 料为水泥或石灰石矿粉与消石灰的混合物，所用橡胶浙青为选用粒度大于等于20目小于 等于40目废旧大车轮胎胶粉生产，发明中充分利用钢渣作为粗集料、橡胶浙青作结合料的 密级配浙青混合料，该混合料具有良好的高温稳定、低温抗裂、常温耐疲劳等性能，适用于 各类交通道路工程。
【发明内容】
[0004] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种浙青混凝土，以克服 现有技术中钢渣粉不能充分利用，以及浙青混凝土的填料主要为矿粉和橡胶的缺陷。
[0005] 为了实现上述目的或者其他目的，本发明是通过以下技术方案实现的。
[0006] 本发明公开了一种浙青混凝土，所述浙青混凝土的填料的各组分及重量份含量如 下：
[0007]
[0008] 优选地，所述浙青混凝土的填料的各组分及重量份含量如下：
[0009]
[0010] 优选地，所述钢渔粉的比表面积彡360m2/kg，45iim筛余量< 2wt%，28天活性 彡70 %，最大颗粒直径小于0. 6mm，直径0. 15mm以下的含量不少于90 %，直径0. 075mm以下 的含量不少于70%。
[0011] 所述的钢渣粉的来源是，转炉或电炉炼钢过程中产生的熔融钢渣经滚筒、热泼等 钢渣处理工艺后得到的固体颗粒状钢渣，不需要经过陈化。再将这些固体颗粒状钢渣（一 般为直径0-40_)经粉磨、磁选等工艺后得到的具有一定细度的粉体材料。
[0012] 即新生产出来的钢渣就可以用来制备。
[0013] 陈化是本行业内的专用术语，指放置半年或数年的时间，使钢渣内部的f. CaO消 解，从而使钢渔稳定，可以安全使用。
[0014] 优选地，所述矿粉的技术要求符合GB/T18046国家标准的S95等级或以上。
[0015] 优选地，所述粉煤灰的技术要求符合GB/T1596国家标准的二级灰。
[0016] 优选地，所述石灰的技术要求符合JC/T479国家标准。
[0017] 优选地，所述水泥符合GB175国家标准的硅酸盐水泥的规定。水泥强度强度等级 为 P. 042. 5。
[0018] 如上述所述浙青混凝土填料的制备方法将钢渣粉与矿粉、粉煤灰混合后，再加入 石灰、水泥混合，使各种组分混合均匀。
[0019] 本发明还公开了一种浙青混凝土，所述的浙青混凝土含有如上述所述填料，所述 的浙青混凝土的原料组分及质量百分含量如下：
[0020] 浙青 4~6%
[0021] 填料 3~9%
[0022] 剩余组分为骨料。
[0023] 优选地，所述骨料选自粗集料和细集料。
[0024] 所述粗集料为石，所述石的粗细程度为JTG F40规定的3~IOmm或5~IOmm粒级 的碎石。
[0025] 所述细集料选自砂和石屑。
[0026] 所述石屑为采石场破碎石料时通过4. 75mm或2. 36mm的筛下部分。石屑为符合 JTGF40规定的0~2. 36mm粒级。
[0027] 所述砂的粗细程度为GB/T14684规定的中砂。
[0028] 优选地，所述骨料为细集料和粗集料的混合物，其中细集料和粗集料的重量比为 I :2. 1 ~4〇
[0029] 更优选地，细集料和粗集料的重量比为1 :3。
[0030] 优选地，所述浙青选自符合JTG F40的A级浙青。
[0031] 如上述所述的浙青混凝土的制备方法可以采用现有技术中浙青混凝土的制备方 法获得。即将上述原料进行混合即可使用。使用时也可参照现有技术中方法进行处理。例 如可参照JTG F40-2004公路浙青路面施工技术规范等国家标准的要求施工。
[0032] 本发明中公开的浙青混凝土的填料以钢渣粉为主要材料替代矿粉，节约了成本； 使用这种填料制备浙青混凝土的工艺简单，其工艺设备可以采用现有的浙青混凝土工艺设 备。使用本发明中公开的含有本发明填料的浙青混凝土达到甚至超过传统的以矿粉为填料 的浙青混凝土的性能。
【具体实施方式】
[0033] 以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书 所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实 施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离 本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0034] 实施例1~4
[0035] 实施例1~3为制备本发明中所述浙青混凝土的填料的实施例。实施例4作为对 比例，即按照现有技术中常用的混凝土填料：100%的矿粉。
[0036] 实施例1~3中浙青混凝土的填料的各组分及重量百分含量如表1所示。其中， 钢渣粉的参数为比表面积456m 2/kg，45um筛余I. lwt%;S95等级的矿粉；二级粉煤灰；生石 灰；强度等级为42. 5的水泥。
[0037] 按照实施例1~3的配方制备浙青混凝土的填料的方法为：将上述原料按配比混 合即可。
[0038]表 1
[0040] 实施例5~8
[0041] 实施例5~8为分别使用如实施例1~4中制备的填料制备本发明中所述浙青混 凝土的实施例。
[0042] 具体地，实施例5中浙青混凝土使用实施例1中填料，实施例6中浙青混凝土使用 实施例2中填料，实施例7中浙青混凝土使用实施例3中填料。实施例8中浙青混凝土使 用实施例4中填料，即使用对比例中填料。
[0043] 实施例5~8中所述浙青混凝土的各组分及配比如表2所示。
[0044] 实施例5~8所述的浙青混凝土的制备方法为将各原料混合均匀即可。
[0045] 所述浙青选自符合JTG F40的A级浙青。
[0046] 表 2
[0047]
[0048] 实施例5~8中制备的浙青混凝土的性能如表3所示。
[0049] 表 3
[0052] 由表3可得，使用如本发明中公开的浙青混凝土填料制备的浙青混凝土的性能比 使用纯矿粉的性能要好，且本发明使用的填料成本较低，有很大的价格优势。
[0053] 实施例9~10
[0054] 使用如实施例1中制备的填料制备本发明中所述浙青混凝土的实施例。
[0055] 按照表4中配方以及实施例5~8中方法制备浙青混凝土。
[0056] 表 4
[0057]
[0058] 表 5
[0060] 以上所述，仅是本发明的较佳实施实例而已，并非对本发明的技术方案作任何形 式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施实例所作的任何简单修改、等同变化 与修饰，均落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种浙青混凝土的填料，其特征在于，所述浙青混凝土的填料的各组分及重量份含 量如下： 钢渣粉 20~90份 矿粉 0~25份 粉煤灰 0~加份 石M 4~7份 水泥 5~20份。2. 如权利要求1所述浙青混凝土的填料，其特征在于，所述浙青混凝土的填料的各组 分及重量份含量如下： 钢渣粉 30~83份 矿粉0-25份 粉煤灰 5~25份 石灰 5~7份 水泥 5~13份。3. 如权利要求1所述浙青混凝土的填料，其特征在于，所述钢渣粉的比表面积 彡360m2/kg，45 μ m筛余量< 2wt%，28天活性彡70%，最大颗粒直径小于0. 6mm。4. 如权利要求1所述浙青混凝土的填料，其特征在于，所述钢渣粉的直径小于等于 0. 15mm的含量不少于90 %，直径小于等于0. 075mm的含量不少于70 %。5. -种浙青混凝土，其特征在于，所述的浙青混凝土含有如权利要求1~4任一所述填 料，所述的浙青混凝土的原料组分及质量百分含量如下： 浙青 4~6% 填料 3~9% 剩余组分为骨料。6. 如权利要求5所述浙青混凝土，其特征在于，所述骨料选自粗集料和细集料。7. 如权利要求6所述浙青混凝土，其特征在于，所述细集料选自砂和石屑。8. 如权利要求5所述浙青混凝土，其特征在于，所述骨料选自粗集料和细集料的混合 物，所述细集料和粗集料的重量比为I :2. 1~4。9. 如权利要求8所述浙青混凝土，其特征在于，所述细集料和粗集料的重量比为1 :3。10. 如权利要求5所述浙青混凝土，其特征在于，所述粗集料选自3~IOmm粒级、5~ IOmm粒级和3~5mm粒级的碎石中的一种或多种。
【专利摘要】本发明公开了一种沥青混凝土的填料，所述沥青混凝土的填料的各组分及重量份含量如下：钢渣粉20~90份；矿粉0~25份；粉煤灰0~30份；石灰4~7份；水泥5~20份。本发明中公开的沥青混凝土的填料以钢渣粉为主要材料替代矿粉，节约了成本；使用这种填料制备沥青混凝土的工艺简单，其工艺设备可以采用现有的沥青混凝土工艺设备。使用本发明中公开的含有本发明填料的沥青混凝土进行施工，与传统的以矿粉为填料的沥青混凝土相比，其施工性能优异。
【IPC分类】C04B18/14, C04B26/26
【公开号】CN105174823
【申请号】
【发明人】汪海龙, 刘国威, 程东波, 金强, 朱李俊
【申请人】上海宝冶钢渣综合开发实业有限公司, 中冶宝钢技术服务有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年6月18日