一种竹木纤维的提取工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种竹木纤维的提取工艺，应用于竹木纤维的提取领域。
【背景技术】
[0002]竹木纤维因其具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，因此是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维，目前，竹木纤维已广泛应用于生产各种装饰性板材，但是，目前竹木纤维提取工艺仍然是传统的工艺，比较复杂，成本高，不适宜与广泛推广使用。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种提取方便、工艺简单的竹木纤维的提取工艺。
[0004]本发明公开了一种竹木纤维的提取工艺，具体步骤如下:
步骤一:选择无疤痕、无虫眼的竹原料，然后使用切刀将竹原料切割成长1.2-1.5米，宽3.5-4.5厘米的竹条；
步骤二:将步骤一切割出的竹条放入到蒸煮锅内进行蒸煮，蒸煮的时间为1.5-1.8小时，蒸煮的温度为160°C -170°C ;
步骤三:利用纤维提取机械对蒸煮后的竹条进行纤维提取，得到含有杂质的粗竹纤维；
步骤四:加工人员将粗竹纤维中的杂质筛除即得到无杂质的竹木纤维；
步骤五:加工人员将竹木纤维放置在风干房内进行风干降温，待竹木纤维的含水量降至10%-15%时，包装即可。
[0005]本发明所述的竹木纤维的提取工艺操作方便，工艺简单，成本低，适宜于广泛推广应用，而且生产出的竹木纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性。
【具体实施方式】
[0006]本发明公开了一种竹木纤维的提取工艺，具体步骤如下:
步骤一:选择无疤痕、无虫眼的竹原料，然后使用切刀将竹原料切割成长1.2-1.5米，宽3.5-4.5厘米的竹条；
步骤二:将步骤一切割出的竹条放入到蒸煮锅内进行蒸煮，蒸煮的时间为1.5-1.8小时，蒸煮的温度为160°C -170°C ;
步骤三:利用纤维提取机械对蒸煮后的竹条进行纤维提取，得到含有杂质的粗竹纤维；
步骤四:加工人员将粗竹纤维中的杂质筛除即得到无杂质的竹木纤维；
步骤五:加工人员将竹木纤维放置在风干房内进行风干降温，待竹木纤维的含水量降至10%-15%时，包装即可。
[0007]实施例1
步骤一:选择无疤痕、无虫眼的竹原料，然后使用切刀将竹原料切割成长1.5米，宽4.5厘米的竹条；
步骤二:将步骤一切割出的竹条放入到蒸煮锅内进行蒸煮，蒸煮的时间为1.8小时，蒸煮的温度为170°C ;
步骤三:利用纤维提取机械对蒸煮后的竹条进行纤维提取，得到含有杂质的粗竹纤维；
步骤四:加工人员将粗竹纤维中的杂质筛除即得到无杂质的竹木纤维；
步骤五:加工人员将竹木纤维放置在风干房内进行风干降温，待竹木纤维的含水量降至15%时，包装即可。
[0008]实施例2
步骤一:选择无疤痕、无虫眼的竹原料，然后使用切刀将竹原料切割成长1.2米，宽3.5厘米的竹条；
步骤二:将步骤一切割出的竹条放入到蒸煮锅内进行蒸煮，蒸煮的时间为1.6小时，蒸煮的温度为165 °C ;
步骤三:利用纤维提取机械对蒸煮后的竹条进行纤维提取，得到含有杂质的粗竹纤维；
步骤四:加工人员将粗竹纤维中的杂质筛除即得到无杂质的竹木纤维；
步骤五:加工人员将竹木纤维放置在风干房内进行风干降温，待竹木纤维的含水量降至10%时，包装即可。
[0009]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种竹木纤维的提取工艺，其特征在于:具体步骤如下: 步骤一:选择无疤痕、无虫眼的竹原料，然后使用切刀将竹原料切割成长1.2-1.5米，宽3.5-4.5厘米的竹条； 步骤二:将步骤一切割出的竹条放入到蒸煮锅内进行蒸煮，蒸煮的时间为1.5-1.8小时，蒸煮的温度为160°C -170°C ; 步骤三:利用纤维提取机械对蒸煮后的竹条进行纤维提取，得到含有杂质的粗竹纤维； 步骤四:加工人员将粗竹纤维中的杂质筛除即得到无杂质的竹木纤维； 步骤五:加工人员将竹木纤维放置在风干房内进行风干降温，待竹木纤维的含水量降至10%-15%时，包装即可。
【专利摘要】本发明公开了一种竹木纤维的提取工艺，具体步骤如下：选择无疤痕、无虫眼的竹原料，然后使用切刀将竹原料切割成竹条；将切割出的竹条放入到蒸煮锅内进行蒸煮；利用纤维提取机械对蒸煮后的竹条进行纤维提取，得到含有杂质的粗竹纤维；加工人员将粗竹纤维中的杂质筛除即得到无杂质的竹木纤维；加工人员将竹木纤维放置在风干房内进行风干降温，包装即可。本发明具有提取方便、工艺简单等优点。
【IPC分类】D01B1/10
【公开号】CN105177722
【申请号】
【发明人】吴小强
【申请人】阜阳祥云木业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月11日