机械式空气脉冲搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于液相搅拌混合技术领域，具体涉及一种机械式空气脉冲搅拌装置，该搅拌装置利用空气压力变化使U形容器的2个腔体内液面周期性变化的方式，实现U形容器内料液搅拌混合的目的。
【背景技术】
[0002]在化工生产中，混合搅拌在食品、化工、制药、化妆品等行业中都是极重要的操作单元，混合搅拌过程作为一种强化传质、传热，促进化学反应及分散乳化的有效手段，被广泛运用。
[0003]目前比较常见的混合搅拌方式为搅拌桨式搅拌和空气鼓泡式搅拌。搅拌桨式搅拌利用搅拌浆的转动使液体混合达到物料混合的目的。其缺点为:需要对搅拌容器内的搅拌浆进行定期更换，在某些剧毒或高放射性场合这样的定期更换是很困难的。空气鼓泡式搅拌是将压缩空气大面积的通入液体中，通过压缩空气的鼓泡达到物料混合的目的。其缺点为:液相料液中会夹带很多气泡，在某些场合会影响料液的下一步处理。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种机械式空气脉冲搅拌装置，利用空气压力变化使U形容器2个腔体液面呈周期性变化，从而实现搅拌物料的目的;结构简单。
[0005]为达到以上目的，本发明采用的技术方案是:提供一种机械式空气脉冲搅拌装置，包括用于盛放物料的U形容器以及用于使U形容器两个腔体内的液面差呈周期性变化的压力输送装置，该压力输送装置包括固定座及可转动的设置在固定座上的转盘，所述固定座的上均布四个通气孔，每个通气孔的下端连接一个连接管，其中不相邻的两个连接管分别与U形容器的两个腔体连通，另外不相邻的两个连接管分别与进气设备和出气设备连通;所述转盘的下表面对称设有两道弧形导槽，转盘转动时两道弧形导槽将固定座上相邻的两个连接管成对导通。
[0006]进一步，所述固定座与转盘同心扣合在一起，且固定座与转盘的结合面隔绝外界空气。
[0007]进一步，所述固定座与转盘均为圆盘形状。
[0008]进一步，所述转盘上的两道弧形导槽对称设置。
[0009]进一步，所述转盘通过驱动装置驱动。
[0010]本发明的有益技术效果在于:本发明空气脉冲搅拌装置，利用空气压力变化使U形容器2个腔体液面呈周期性变化，从而实现搅拌物料的目的;无需在混合容器内设置搅拌桨等运动部件，从而不需要对混合容器内进行检修和更换零件，减少工人的劳动强度；另外，压缩空气只是改变容器内液面，不会产生很多气泡，从而有利于对料液下一步处置;结构简单、实用性强。
【附图说明】
[0011 ]图la、图1b是本发明搅拌装置两种不同状态下的结构示意图；
[0012]图2是图la、图1b中压力输送装置的结构示意图；
[0013]图3是图2中沿C-C的剖视图；
[0014]图4是图2中沿D-D的剖视图。
[0015]图中:
[0016]1-电机 2-转盘 3-固定座 4-连接管 5-U形容器
[0017]6-通气孔 7-弧形导槽8-外界进气口 9-外界排气口
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0019]如图la、lb所示，本发明的搅拌装置包括电机1、转盘2、固定座3、4个连接管4、用于盛放料液的U形容器5。其中，转盘2可转动的设置在固定座3上，且与固定座3同心扣合在一起，转盘2与固定座3的接合面应可以隔绝外界空气。转盘2通过电机I驱动，如图2所示。转盘2上对称设置2道弧形导槽7，如图3所示。固定座3上设置4个通气孔6，每个通气孔6上固定一个连接管4，如图4所示。4个连接管4分别与U形容器5的腔体A、腔体B、外界进气设备和外界排气设备相连通。其中，腔体A和腔体B不能连接在位置相邻的连接管上，外界进气设备和外界排气设备也不能连接在位置相邻的连接管上，即腔体A(或腔体B)与外界进气设备(外界排气设备)必定要分别连接在相邻位置的连接管上，从而保证转盘在固定座3上转动时，可通过转盘上的2道弧形导槽将固定座上相邻的通气孔成对导通。图la、Ib中的箭头分别表示连接管的外界进气口 8和外界排气口 9。
[0020]为保证转盘与固定座更好的配合，转盘与固定座均设为圆盘状。
[0021 ]工作时，电机I输出轴的转动带动转盘2转动，转盘2上的2道弧形导槽同时转动，使4个通气孔6中相邻的2个通气孔呈周期性的成对相连。因为每个通气孔上固定了一个连接管，4个连接管分别连接U形容器的腔体A、腔体B、外界进气设备和外界排气设备，且腔体A(或腔体B)与外界进气设备(外界排气设备)必定分别连接在相邻位置的连接管上，所以可以形成腔体A和腔体B周期性的从外界进气或向外界排气并且腔体A与腔体B的进、排气状态在同一时刻正好相反，从而使得腔体A与腔体B内的液面差不停呈周期性变化，液面的变化导致了液体的流动，达到液体物料混合搅拌的目的，图la、lb为两种不同的工作状态之间呈周期性切换的状态图。
[0022]综上所述，本发明的搅拌装置，无需在混合容器内设置搅拌桨等运动部件，从而不需要对混合容器内进行检修和更换零件，省时省力；另外，压缩空气只是改变容器内液面，不会导致料液内产生很多气泡，从而对料液下一步处置打下了比较好的基础。
[0023]本发明的搅拌装置并不限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。
【主权项】
1.一种机械式空气脉冲搅拌装置，包括用于盛放物料的U形容器(5)以及用于使U形容器(5)两个腔体内的液面差呈周期性变化的压力输送装置，其特征是:该压力输送装置包括固定座(3)及设置在固定座(3)上的转盘(2)，所述固定座(3)的上均布四个通气孔(6)，每个通气孔(6)的下端连接一个连接管(4)，其中不相邻的两个连接管分别与U形容器的两个腔体连通，另外不相邻的两个连接管分别与进气设备和出气设备连通;所述转盘(2)的下表面设有两道弧形导槽(7)，转盘(2)转动时两道弧形导槽(7)将固定座(3)上相邻的两个连接管成对导通。2.如权利要求1所述的机械式空气脉冲搅拌装置，其特征是:所述固定座(3)与转盘(2)同心扣合在一起，且固定座(3)与转盘(2)的结合面隔绝外界空气。3.如权利要求1或2所述的机械式空气脉冲搅拌装置，其特征是:所述固定座(3)与转盘(2)均为圆盘形状。4.如权利要求3所述的机械式空气脉冲搅拌装置，其特征是:所述转盘(2)上的两道弧形导槽(7)对称设置。5.如权利要求4所述的机械式空气脉冲搅拌装置，其特征是:所述转盘(2)通过驱动装置驱动。
【专利摘要】本发明涉及一种机械式空气脉冲搅拌装置，该搅拌装置包括用于盛放物料的U形容器以及用于使U形容器两个腔体内的液面差呈周期性变化的压力输送装置，该压力输送装置包括固定座及可转动的设置在固定座上的转盘，所述固定座的上均布四个通气孔，每个通气孔的下端连接一个连接管，其中不相邻的两个连接管分别与U形容器的两个腔体连通，另外不相邻的两个连接管分别与进气设备和出气设备连通；所述转盘的下表面设有两道弧形导槽，转盘转动时两道弧形导槽将固定座上相邻的两个连接管成对导通。采用本发明的空气脉冲搅拌装置，解决了现有技术中更换搅拌桨困难的问题，且料液中不会夹带很多气泡，保证料液下一道程序的处理；结构简单，实用性强。
【IPC分类】B01F3/08, B01F13/02
【公开号】CN105642174
【申请号】
【发明人】梁汝囡, 陈丽惠, 王广开, 吴德慧, 彭思
【申请人】中国核电工程有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月6日