一种铣刀的连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铣刀与机床的连接结构，尤其涉及一种铣刀的连接装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于小直径工件的内部加工(包括键槽、内孔等)，很多采用插床加工，其虽然可达到要求尺寸，但是加工效率低、光洁度差，且加工难度大；也有的采用万能小铣床加工，但是因铣削加工方式的限制，无法加工到要求尺寸；还有的采用手动打磨的方式，效率极低，且加工不均匀。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可用于小直径的工件内部加工，且加工精度高的铣刀的连接装置。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种铣刀的连接装置，包括主轴、从动轴和箱体，所述的主轴水平轴接在所述的箱体内，所述的从动轴竖直轴接在所述的箱体内，所述的主轴的前端同轴固定设置有主动锥齿轮，所述的从动轴上同轴固定设置有从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮与所述的主动锥齿轮相啮合，铣刀固定安装在所述的从动轴的下端，所述的主轴的后端通过联轴器与电机的输出轴或机床的主轴同轴固定连接。
[0005]所述的主轴和所述的从动轴通过轴承轴接在所述的箱体内，所述的轴承为单列圆锥滚子轴承。
[0006]所述的主轴和所述的从动轴上分别设置有用于给所述的轴承的内圈或所述的主动锥齿轮、所述的从动锥齿轮轴向定位的止动垫圈和小圆螺母。
[0007]与现有技术相比，本发明的优点是通过将铣刀固定在该连接装置上，可实现大行程、小直径的工件内部的垂直加工，如工件的内径油沟加工、内径键槽精加工等，且加工精度高，体积相对小、重量轻；而且主轴的后端通过联轴器可与电机的输出轴或机床的主轴同轴固定连接，可实现多机台通用，适用范围广。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0010]如图所示，一种铣刀的连接装置，包括主轴1、从动轴2和箱体3，主轴I通过轴承4水平轴接在箱体3内，从动轴2通过轴承4竖直轴接在箱体3内，主轴I的前端同轴固定设置有主动锥齿轮5，从动轴2上同轴固定设置有从动锥齿轮6，从动锥齿轮6与主动锥齿轮5相啮合，主轴I和从动轴2上分别设置有用于给轴承4的内圈或主动锥齿轮5、从动锥齿轮6轴向定位的止动垫圈7和小圆螺母8，铣刀9固定安装在从动轴2的下端，主轴I的后端通过联轴器10与电机11的输出轴同轴固定连接。
[0011]上述实施例中，轴承4为单列圆锥滚子轴承，主轴I的后端还可通过联轴器10与机床的主轴同轴固定连接。
【主权项】
1.一种铣刀的连接装置，其特征在于包括主轴、从动轴和箱体，所述的主轴水平轴接在所述的箱体内，所述的从动轴竖直轴接在所述的箱体内，所述的主轴的前端同轴固定设置有主动锥齿轮，所述的从动轴上同轴固定设置有从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮与所述的主动锥齿轮相啮合，铣刀固定安装在所述的从动轴的下端，所述的主轴的后端通过联轴器与电机的输出轴或机床的主轴同轴固定连接。2.如权利要求1所述的一种铣刀的连接装置，其特征在于所述的主轴和所述的从动轴通过轴承轴接在所述的箱体内，所述的轴承为单列圆锥滚子轴承。3.如权利要求2所述的一种铣刀的连接装置，其特征在于所述的主轴和所述的从动轴上分别设置有用于给所述的轴承的内圈或所述的主动锥齿轮、所述的从动锥齿轮轴向定位的止动垫圈和小圆螺母。
【专利摘要】本发明公开了一种铣刀的连接装置，特点是包括主轴、从动轴和箱体，主轴水平轴接在箱体内，从动轴竖直轴接在箱体内，主轴的前端同轴固定设置有主动锥齿轮，从动轴上同轴固定设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，铣刀固定安装在从动轴的下端，主轴的后端通过联轴器与电机的输出轴或机床的主轴同轴固定连接；优点是通过将铣刀固定在该连接装置上，可实现大行程、小直径的工件内部的垂直加工，如工件的内径油沟加工、内径键槽精加工等，且加工精度高，体积相对小、重量轻；而且主轴的后端通过联轴器可与电机的输出轴或机床的主轴同轴固定连接，可实现多机台通用，适用范围广。
【IPC分类】B23C5/26
【公开号】CN105642987
【申请号】
【发明人】贺凯, 万宗英
【申请人】金丰（中国）机械工业有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年12月4日