一种弧形斜磨齿磨具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种弧形斜磨齿磨具，属于磨削工具技术领域。
【背景技术】
[0002]磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具;大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具;磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。
[0003]磨具在使用过程中，当磨齿磨钝时，由于磨齿自身部分磨损或脱落，磨齿从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨齿，使磨具在一定时间内能保持切削性能;磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突出的特点。
[0004]磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类;机械工业中常用的天然磨具只有油石;人造磨具按基本形状和结构特征区分，有金属磨具(金属磨片)、砂轮、磨头、油石，砂瓦等；目前市场上的金属磨具使用寿命短，磨齿分布部不科学，并且产量低，耗能高。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种耗能低，使用寿命长的弧形斜磨齿磨具。
[0006]本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种磨具，制为圆盘状，包括磨具本体，磨具本体的两端分为粗磨区和精磨区，粗磨区间隔分布有弧形斜磨齿，精磨区间隔分布有弧形斜精磨齿条，弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在粗磨区和精磨区的交界处平滑连接，并均沿弧形渐开线方向铺设，弧形渐开线的弧线轨迹满足公式:X=A(Cost+t.Sint)；Y=A(Sint-t.Cost)，其中:175 <A< 205;0。< t < 360° ο
[0007]作为本发明的优选技术方案:
进一步的，前述的一种磨具，弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在磨具本体的平面上倾斜设置，弧形斜磨齿的两条侧边同向倾斜，位于渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α为70-90°，位于渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β为45-90° ；
弧形斜精磨齿条的两条侧边同向倾斜，位于渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α?为70-90°，位于渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β?为45-90°。
[0008]本发明采用上述技术方案的有益效果是:
I由于粗磨区均匀间隔分布有弧形斜磨齿，精磨区均匀间隔分布有斜磨齿，通过弧形斜磨齿和斜磨齿的配合，有效提高了磨具的生产效率，并且通过粗磨区的粗磨和精磨区的精磨配合，使得磨具的磨齿不需要从粗磨到精磨一磨到底，延长了磨具的使用寿命，降低了磨削加工的成本；
2由于粗磨区和精磨区之间设置有过渡区，过渡区内均匀间隔分布有弧形斜磨齿和斜磨齿，过渡区既通过弧形斜磨齿进行粗磨，又通过精磨区斜磨齿进行精磨，过渡更加平滑，磨削加工的产品质量更高；
3由于弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在磨具本体的平面上倾斜设置，弧形斜磨齿的两条侧边同向倾斜，通过磨齿与磨具本体平面之间的夹角，降低了能耗，提高了生产效率；
4本发明以磨具圆心为原点建立平面直角坐标系，弧形斜磨齿的弧线轨迹满足公式:X=A(Cost+t.Sint)；Y=A(Sint-t.Cost)，其中:175 < A < 205 ;0° < t < 360°，满足公式的弧形斜磨齿结构更加科学，加工效率更高，结构强度更好，耗能更低。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明实施例磨具的结构示意图；
图2为本发明中弧形斜精磨齿条的横截面示意图；
图3为本发明中弧形斜磨齿的横截面示意图；
其中:1-精磨区；2-过渡区；3-粗磨区;4-弧形斜精磨齿条;5-弧形斜磨齿。
【具体实施方式】
实施例
[0010]本实施例提供了一种弧形斜磨齿磨具，制为圆盘状，包括磨具本体，磨具本体的两端分为粗磨区3和精磨区I，粗磨区3间隔分布有弧形斜磨齿5，精磨区间隔分布有弧形斜精磨齿条4，弧形斜磨齿5与弧形斜精磨齿条4在粗磨区和精磨区的交界处平滑连接，并均沿弧形渐开线方向铺设，弧形渐开线的弧线轨迹满足公式:X=A(Cost+t.Sint) ；Y=A(Sint-t.Cost)，其中:175 <A< 205;0。< t < 360° ；
弧形斜磨齿5与弧形斜精磨齿条4在磨具本体的平面上倾斜设置，弧形斜磨齿5的两条侧边同向倾斜，位于渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α为70-90°，位于渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β为45-90° ；
弧形斜精磨齿条4的两条侧边同向倾斜，位于渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α?为70-90°，位于渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角W为45-90°。
[0011]本实施例的磨具，I由于粗磨区均匀间隔分布有弧形斜磨齿，精磨区均匀间隔分布有斜磨齿，通过弧形斜磨齿和斜磨齿的配合，有效提高了磨具的生产效率，并且通过粗磨区的粗磨和精磨区的精磨配合，使得磨具的磨齿不需要从粗磨到精磨一磨到底，延长了磨具的使用寿命，降低了磨削加工的成本；
2由于粗磨区和精磨区之间设置有过渡区，过渡区内均匀间隔分布有弧形斜磨齿和斜磨齿，过渡区既通过弧形斜磨齿进行粗磨，又通过精磨区斜磨齿进行精磨，过渡更加平滑，磨削加工的产品质量更高；
3由于弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在磨具本体的平面上倾斜设置，弧形斜磨齿的两条侧边同向倾斜，通过磨齿与磨具本体平面之间的夹角，降低了能耗，提高了生产效率；
4本发明以磨具圆心为原点建立平面直角坐标系，弧形斜磨齿的弧线轨迹满足公式:Χ=A(Cost+t.Sint)；Y=A(Sint-t.Cost)，其中:175 < A < 205 ;0° < t < 360°，满足公式的弧形斜磨齿结构更加科学，加工效率更高，结构强度更好，耗能更低。
[0012]本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种弧形斜磨齿磨具，制为圆盘状，其特征在于:包括磨具本体，所述磨具本体的两端分为粗磨区(3)和精磨区(1)，所述粗磨区(3)间隔分布有弧形斜磨齿(5)，所述精磨区间隔分布有弧形斜精磨齿条(4)，所述弧形斜磨齿(5)与所述弧形斜精磨齿条(4)在所述粗磨区和精磨区的交界处平滑连接，并均沿弧形渐开线方向铺设，所述弧形渐开线的弧线轨迹满足公式:X=A(Cost + t.Sint ) ；Y=A(Sint - t.Cost)，其中:175 < A < 205 ;0° < t <360。ο2.根据权利要求1所述的一种磨具，其特征在于:所述弧形斜磨齿(5)与所述弧形斜精磨齿条(4)在磨具本体的平面上倾斜设置，所述弧形斜磨齿(5)的两条侧边同向倾斜，位于所述渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α为70-90°，位于所述渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β为45-90° ； 所述弧形斜精磨齿条(4)的两条侧边同向倾斜，位于所述渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α?为70-90°，位于所述渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β? 为45-90° ο
【专利摘要】本发明涉及一种弧形斜磨齿磨具，包括磨具本体，磨具本体的两端分为粗磨区和精磨区，粗磨区间隔分布有弧形斜磨齿，精磨区间隔分布有弧形斜精磨齿条，弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在粗磨区和精磨区的交界处平滑连接，并均沿弧形渐开线方向铺设，弧形渐开线的弧线轨迹满足公式：X=A(Cost+t·Sint)；Y=A(Sint-t·Cost)，其中：175≤A≤205；0°≤t≤360°；本发明有效提高了磨具的生产效率，并且通过粗磨区的粗磨和精磨区的精磨配合，使得磨具的磨齿不需要从粗磨到精磨一磨到底，延长了磨具的使用寿命，降低了磨削加工的成本。
【IPC分类】B23F9/02
【公开号】CN105643016
【申请号】
【发明人】陆小飞
【申请人】大丰市森飞铸造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月15日