刀板式剥壳机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品机械技术领域，尤其是一种食品的脱皮与剥壳装置。
【背景技术】
[0002]棉籽是重要的榨油原料，棉籽油含有大量的不饱和脂肪酸。精炼棉籽油一般呈橙黄色或棕色，脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，亚油酸44.9-55.0%，精炼后的棉清油清除了棉酚等有毒物质，可供人食用。由于棉籽的巨大商业价值，使棉籽被广泛地被生产利用于榨油；针对棉籽等油料类食品在生产加工过程中，通常是采用直接压榨的方式进行榨油；因此部分油已被破碎的外壳吸收，造成了浪费；因此需要先对棉籽等油料类食品进行剥壳，避免榨出的油汁被外壳所吸收。目前，针对棉籽等油料类食品，主要是通过辊压、挤压、碰撞等方式进行剥壳，但是由于棉籽等油料类食品的外壳具有较好的弹性和韧性，在采用撞击法或碾搓法进行剥壳时，其果壳不易破碎因而使果仁与果壳之间不易分离，从而难以达到较好的剥壳质量。
【发明内容】
[0003]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种刀板式剥壳机，主要解决弹性好、韧性好的棉籽等油料类食品剥壳难，果仁与果壳之间不易分离的技术问题，能确保剥壳质量，使剥壳后的果仁齐整；且结构简单，操作简便，功耗少。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
本发明的刀板式剥壳机，包括机架，所述机架上设有剥壳机构和连接于剥壳机构上的喂料机构，其中剥壳机构包括转鼓与刀板座，所述转鼓设于机架上可相对转动，所述转鼓的圆周上均布有10-16排刀板；所述转鼓旁配合设有刀板座,所述刀板座上横向布置有5-8排刀板；所述转鼓上的刀板与刀板座上的刀板相互配合。
[0005]由于上述结构，工作时，棉籽等油料类食品首先从喂料机构进入到剥壳机构内，转鼓相对于刀板座高速旋转，使得当棉籽等油料类食品通过其二者之间时，受到转鼓上的转动刀板与刀板座上固定刀板相对运动产生的剪切力作用而破壳，从而解决弹性好、韧性好的棉籽等油料类食品剥壳难，果仁与果壳之间不易分离的技术问题。其中转鼓的转速过快、转鼓与刀板座上的刀板数量过多，均可能造成棉籽的粉碎现象，因此需要严格控制转鼓的转速，以及刀板的数量；根据实际的生产需求，将转鼓上的刀板控制在10-16排之间，且该刀板通过压板和螺栓固定于转鼓上；而刀板座上的固定刀板控制在5-8排之间，可通过在刀板座设置刀板槽进行固定。本发明的刀板式剥壳机，能确保剥壳质量，使剥壳后的果仁齐整；且结构简单，操作简便，功耗少。
[0006]本发明的刀板式剥壳机，所述刀板座的内表面设为弧形结构，从刀板座的上部至下部呈由稀变密的方式布置有刀板槽，所述刀板槽内分别设有刀板。
[0007]为了配合转鼓，需将刀板座的内表面设为弧形；由于棉籽在刀板座与转鼓之间时，受到重力的因素会聚集在刀板座的下部，因此需要在刀板座的下部上多设置刀板，而在刀板座的上部少设置刀板，为了保证整个刀板座上对棉籽的均匀剥壳，因此刀板在刀板座的上部至下部需由稀变密布置；为了固定刀板于刀板座上，可通过在刀板座上卡槽用于固定刀板。
[0008]本发明的刀板式剥壳机，所述刀板座固定于刀板架的一端上，所述刀板架的另一端活动连接于机架上，在所述刀板架的中部通过弹簧与机架连接。
[0009]由于上述结构，弹簧的主要是为刀板架提供一个弹力，使刀板架上设有刀板座的一端始终有向转鼓靠拢的趋势，避免长期使用过后，因转鼓和刀板座的磨损而使其二者之间的间隙增大，无法对棉籽进行剥壳。
[0010]本发明的刀板式剥壳机，所述刀板座的上端与转鼓之间的间隙大于棉籽的最大粒径；所述刀板座的下端与转鼓之间的间隙小于棉籽的最小粒径，所述刀板座的上下端与转鼓之间的间隙平滑过渡。
[0011]由于上述结构，保证较大的棉籽能进入到剥壳机构内，同时保证较小的棉籽能够排出剥壳机构，同时又不会对果仁造成损害，适用范围广，适合推广应用；为了保证剥壳机内均匀地剥壳，因此所述刀板座的上下端的间隙平滑过渡。
[0012]本发明的刀板式剥壳机，所述喂料机构包括进料斗，所述进料斗内设有喂料辊和磁铁，所述喂料辊上设有调节器；所述进料斗的出口置于刀板座上端与转鼓的间隙处。
[0013]由于上述结构，调节器可根据物料的粒径调节喂料辊在进料斗内的位置；喂料辊的转动将物料拨至剥壳机构内，磁铁主要吸出物料中的铁等杂物，避免将刀板造成损害，使得其寿命长久。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:
本发明的刀板式剥壳机，主要解决弹性好、韧性好的棉籽等油料类食品剥壳难，果仁与果壳之间不易分离的技术问题，能确保剥壳质量，使剥壳后的果仁齐整；且结构简单，操作简便，功耗少。
【附图说明】
[0015]本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
图1本发明的刀板式剥壳机的结构示意图。
[0016]图中标记:1-进料斗，2-调节器，3-喂料棍，4-磁铁，5-转鼓，6、8-刀板，7-刀板座，9-固定刀板架，10-机架。
【具体实施方式】
[0017]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0018]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0019]如图1所示，本发明的刀板式剥壳机，包括机架10，所述机架10上设有剥壳机构和连接于剥壳机构上的喂料机构，其中剥壳机构包括转鼓5与刀板座7,所述转鼓5设于机架10上可相对转动，所述转鼓5的圆周上均布有10-16排刀板；所述转鼓5旁配合设有刀板座7，所述刀板座7上横向布置有5-8排刀板；所述转鼓5上的刀板与刀板座7上的刀板相互配合。所述刀板座7的内表面设为弧形结构，从刀板座7的上部至下部呈由稀变密的方式布置有刀板槽，所述刀板槽内分别设有刀板。所述刀板座7固定于刀板架9的一端上，所述刀板架9的另一端活动连接于机架10上，在所述刀板架9的中部通过弹簧与机架10连接。所述刀板座7的上端与转鼓5之间的间隙大于棉籽的最大粒径；所述刀板座7的下端与转鼓5之间的间隙小于棉籽的最小粒径；所述刀板座7的上下端与转鼓5之间的间隙平滑过渡。所述喂料机构包括进料斗1，所述进料斗I内设有喂料辊3和磁铁4，所述喂料辊3上设有调节器2 ;所述进料斗I的出口置于刀板座上端与转鼓5的间隙处。
[0020]本发明的刀板式剥壳机，主要解决弹性好、韧性好的棉籽等油料类食品剥壳难，果仁与果壳之间不易分离的技术问题，能确保剥壳质量，使剥壳后的果仁齐整；且结构简单，操作简便，功耗少。
[0021]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.刀板式剥壳机，其特征在于:它包括机架(10)，所述机架(10)上设有剥壳机构和连接于剥壳机构上的喂料机构，其中剥壳机构包括转鼓(5)与刀板座(7),所述转鼓(5)设于机架(10)上可相对转动,所述转鼓(5)的圆周上均布有10-16排刀板；所述转鼓(5)旁配合设有刀板座(7)，所述刀板座(7)上横向布置有5-8排刀板；所述转鼓(5)上的刀板与刀板座(7)上的刀板相互配合。2.如权利要求1所述的刀板式剥壳机，其特征在于:所述刀板座(7)的内表面设为弧形结构，从刀板座(7)的上部至下部呈由稀变密的方式布置有刀板槽，所述刀板槽内分别设有刀板。3.如权利要求2所述的刀板式剥壳机，其特征在于:所述刀板座(7)固定于刀板架(9)的一端上，所述刀板架(9)的另一端活动连接于机架(10)上，在所述刀板架(9)的中部通过弹簧与机架(10)连接。4.如权利要求3所述的刀板式剥壳机，其特征在于:所述刀板座(7)的上端与转鼓(5)之间的间隙大于棉籽的最大粒径；所述刀板座(7)的下端与转鼓(5)之间的间隙小于棉籽的最小粒径；所述刀板座(7)的上下端与转鼓(5)之间的间隙平滑过渡。5.如权利要求1至4之一所述的刀板式剥壳机，其特征在于:所述喂料机构包括进料斗(1)，所述进料斗(I)内设有喂料辊(3)和磁铁(4)，所述喂料辊(3)上设有调节器(2);所述进料斗(I)的出口置于刀板座上端与转鼓(5)的间隙处。
【专利摘要】本发明公开了一种刀板式剥壳机，属于食品机械技术领域。本发明的刀板式剥壳机，包括机架，所述机架上设有剥壳机构和连接于剥壳机构上的喂料机构，其中剥壳机构包括转鼓与刀板座，所述转鼓设于机架上可相对转动，所述转鼓的圆周上均布有10-16排刀板；所述转鼓旁配合设有刀板座，所述刀板座上横向布置有5-8排刀板；所述转鼓上的刀板与刀板座上的刀板相互配合。本发明的刀板式剥壳机，主要解决弹性好、韧性好的棉籽等油料类食品剥壳难，果仁与果壳之间不易分离的技术问题，能确保剥壳质量，使剥壳后的果仁齐整；且结构简单，操作简便，功耗少。
【IPC分类】A23N5/00
【公开号】CN105661561
【申请号】
【发明人】李政
【申请人】四川克莱迪商贸有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年11月20日