一种食物切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食物切割机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，家用电器也越来越普及。传统厨艺中，对食材的加工基于人手用菜刀切、剁，这种方式效率低下，加工出来的食材不够均匀，且劳动量大，已经不能满足人们的需求，为此，目前使用的家用电器中有一种食物切割机，专门用于切割或绞碎食物，参见图1所示，其基本组成包括机身1，所述机身上设置有进料筒2，在进料筒2中安装有绞筒(遮挡不可见)，所述绞筒连接在动力驱动杆上，将食材从进料筒中加入，食材进入到绞筒中，绞筒上附有锋利的刀片，绞筒在动力驱动杆的带动下快速转动而将食物切碎。
[0003]为了便于切碎的食物自动滑落到盛杯中，进料筒用于容纳绞筒的腔以及绞筒具有向下倾斜一定的角度，这虽然方便了食物自动滑落，但也会使得绞筒向前滑落，为解决这个问题，传统技术中有在进料筒的腔中位于绞筒的前端设置内凸环来阻挡绞筒滑落，或者是利用卡扣等各种形式来避免绞筒滑落，该些结构要么复杂，部件数目多，要么磨损大，噪音也大，且绞筒的拆装清洗也不方便，不能很好的满足人们的需求。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种新型的食物切割机，其结构简单，避免绞筒滑落的效果好、磨损和噪声小，拆装清洗方便。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种食物切割机，包括机身，所述机身上设置有进料筒，在进料筒中安装有绞筒，所述绞筒连接在动力驱动杆上，所述绞筒套置在动力驱动杆上，动力驱动杆的前端穿过所述绞筒后端面上的套孔后套置有防止绞筒向前滑落的胶圈，所述动力驱动杆上位于所述绞筒的后方具有限位挡板，所述限位挡板的前端面上周向均布有凸块，所述凸块在其转动方向的下游侧设置有斜向缺口，所述绞筒的后端面上具有与所述斜向切口嵌合的斜面板，动力驱动杆通过所述斜向切口和斜面板带动绞筒转动时，斜向切口配合斜面板提供绞筒向后的分力而阻挡绞筒向前滑落。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述凸块在其转动方向的上游侧为斜面，绞筒的后端面包括有平面板和向后凸出于平面板的所述斜面板，所述平面板与斜面板周向间隔设置，平面板与斜面板之间设置有便于凸块插入使得斜向切口与斜面板配合的开口。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述绞筒的后端面上设置有将所述平面板和斜面板围合的凸环，所述限位挡板为一圆板，限位挡板伸入到所述凸环中。
[0009]进一步，所述限位挡板靠近绞筒一侧的根部具有锥形面，锥形面的大径与所述绞筒的套孔尺寸相适配。
[0010]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型，通过在动力驱动杆上套置有防止绞筒向前滑落的胶圈，使得切割机在不工作时避免绞筒向前滑落，而在动力驱动杆上位于绞筒的后方设置限位挡板，限位挡板的前端面上周向均布有凸块，凸块在其转动方向的下游侧设置有斜向缺口，绞筒的后端面上具有与所述斜向切口嵌合的斜面板，使得动力驱动杆通过所述斜向切口和斜面板带动绞筒转动时，利用斜向切口配合斜面板提供绞筒向后的分力而阻挡绞筒向前滑落，摒弃了传统技术设置阻挡物防止绞筒滑落的方式，本实用新型利用了周向转动时斜向切口提供给斜面板向后的分力来克服绞筒向前滑落的趋势，构思新颖，具有避免或减小磨损和噪声、绞筒转动更平稳等特点，且本实用新型结构简单合理紧凑、拆装方便、实施简单，能更好的满足大众需求。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的外观结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的剖视图；
[0013]图3和图4是本实用新型中动力驱动杆以及限位挡板等的结构示意图；
[0014]图5是本实用新型中绞筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。下述中的前、后，除非另有说明，一般指的是在动力驱动杆4轴线所在方向，以绞筒3的食材出料口所在一侧为前方，参见附图中箭头所示。
[0016]参照图1~图5，本实用新型的一种食物切割机，包括机身1，所述机身I上设置有进料筒2，在进料筒2中安装有绞筒3，所述绞筒3连接在动力驱动杆4上，所述绞筒3套置在动力驱动杆4上，动力驱动杆4的前端穿过所述绞筒3后端面上的套孔34后套置有防止绞筒3向前滑落的胶圈5，所述动力驱动杆4上位于所述绞筒3的后方具有限位挡板6，所述限位挡板6的前端面上周向均布有凸块61，所述凸块61在其转动方向的下游侧设置有斜向缺口 62，所述绞筒3的后端面上具有与所述斜向切口 62嵌合的斜面板31，动力驱动杆4通过所述斜向切口 62和斜面板31带动绞筒3转动时，斜向切口 62配合斜面板31提供绞筒3向后的分力而阻挡绞筒3向前滑落。参见图4和图5，装配完成后，斜向切口 62的斜向面621与斜面板31在前侧的斜面贴合，动力驱动杆4如图3中箭头a指示方向转动时，带动图5中的绞筒3如箭头b所示方向转动。
[0017]在本实施例中，优选的，所述凸块61在其转动方向的上游侧为斜面63，绞筒3的后端面包括有平面板32和向后凸出于平面板32的所述斜面板31，所述平面板32与斜面板31周向间隔设置，平面板32与斜面板31之间设置有便于凸块61插入使得斜向切口 62与斜面板31配合的开口 33。这种结构使得绞筒3、动力驱动杆4等部件的配合更加紧凑，动力驱动杆4与绞筒3的传动效果也更好，且斜向切口 62与斜面板31之间的配合也更合理紧凑，绞筒3的拆装也方便。
[0018]进一步，最好是在所述绞筒3的后端面上设置有将所述平面板32和斜面板31围合的凸环35，所述限位挡板6为一圆板，限位挡板6伸入到所述凸环35中。
[0019]在本实施例中，优选的，所述限位挡板6靠近绞筒3 —侧的根部具有锥形面64，锥形面64的大径与所述绞筒3的套孔34尺寸相适配，由于斜向切口 62和斜面板31的存在，使得动力驱动杆4带动绞筒3转动时，斜向切口 62提供给斜面板31 (即绞筒3)向后的分力而使得绞筒3向后位移，锥形面64的设置使得套孔34与动力驱动杆4之间的配合更加紧密，减小两者之间的间隙，提高两者的同心度，从而使得绞筒3的转动更加平稳，噪声更小，工作更安静。
[0020]采用上述结构的本实用新型，通过在动力驱动杆4上套置有防止绞筒3向前滑落的胶圈5，使得切割机在不工作时避免绞筒3向前滑落，而在动力驱动杆4上位于绞筒3的后方设置限位挡板6，限位挡板6的前端面上周向均布有凸块61，凸块61在其转动方向的下游侧设置有斜向缺口 62，绞筒3的后端面上具有与所述斜向切口 61嵌合的斜面板31，使得动力驱动杆4通过所述斜向切口 62和斜面板31带动绞筒3转动时，利用斜向切口 62配合斜面板31提供绞筒3向后的分力而阻挡绞筒3向前滑落，摒弃了传统技术设置阻挡物防止绞筒滑落的方式，本实用新型利用了周向转动时斜向切口 62提供给斜面板31向后的分力来克服绞筒3向前滑落的趋势，具有避免或减小磨损和噪声、绞筒转动更平稳等特点，且本实用新型结构简单合理紧凑、拆装方便、实施简单，能更好的满足大众需求。
[0021]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种食物切割机，包括机身，所述机身上设置有进料筒，在进料筒中安装有绞筒，所述绞筒连接在动力驱动杆上，其特征在于:所述绞筒套置在动力驱动杆上，动力驱动杆的前端穿过所述绞筒后端面上的套孔后套置有防止绞筒向前滑落的胶圈，所述动力驱动杆上位于所述绞筒的后方具有限位挡板，所述限位挡板的前端面上周向均布有凸块，所述凸块在其转动方向的下游侧设置有斜向缺口，所述绞筒的后端面上具有与所述斜向切口嵌合的斜面板，动力驱动杆通过所述斜向切口和斜面板带动绞筒转动时，斜向切口配合斜面板提供绞筒向后的分力而阻挡绞筒向前滑落。
2.根据权利要求1所述的一种食物切割机，其特征在于:所述凸块在其转动方向的上游侧为斜面，绞筒的后端面包括有平面板和向后凸出于平面板的所述斜面板，所述平面板与斜面板周向间隔设置，平面板与斜面板之间设置有便于凸块插入使得斜向切口与斜面板配合的开口。
3.根据权利要求2所述的一种食物切割机，其特征在于:所述绞筒的后端面上设置有将所述平面板和斜面板围合的凸环，所述限位挡板为一圆板，限位挡板伸入到所述凸环中。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种食物切割机，其特征在于:所述限位挡板靠近绞筒一侧的根部具有锥形面，锥形面的大径与所述绞筒的套孔尺寸相适配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种食物切割机，包括机身，所述机身上设置有进料筒，在进料筒中安装有绞筒，所述绞筒连接在动力驱动杆上，所述绞筒套置在动力驱动杆上，动力驱动杆的前端穿过所述绞筒后端面上的套孔后套置有防止绞筒向前滑落的胶圈，所述动力驱动杆上位于所述绞筒的后方具有限位挡板，所述限位挡板的前端面上周向均布有凸块，所述凸块在其转动方向的下游侧设置有斜向缺口，所述绞筒的后端面上具有与所述斜向切口嵌合的斜面板，动力驱动杆通过所述斜向切口和斜面板带动绞筒转动时，斜向切口配合斜面板提供绞筒向后的分力而阻挡绞筒向前滑落。本实用新型结构简单，避免绞筒滑落的效果好、磨损和噪声小，拆装清洗方便。
【IPC分类】B02C18-16, B02C18-06
【公开号】CN204338261
【申请号】CN201420779657
【发明人】伍锦坤
【申请人】江门市森晖电器有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月10日