降膜式蒸发器回油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷装置领域的一种用于蒸发器机组的降膜式蒸发器回油装置。
【背景技术】
[0002]现有的降膜蒸发式机组的回油主要以底部回油为主，主要是通过高压的回油经过引射栗把蒸发器中的底部存油引回至压缩机，此种方法虽然可行，但存在效率低，回油可靠性低，尤其是制冷系统本身比较复杂，很难通过计算很准确的确定冷凝器及蒸发器的换热大小，尤其是当工况变化较大时，与设计工况不相符的情况下，更难保证机组达到机组的预期设计效果，给压缩机回油带来不可控的安全因素增多，难以保证压缩机回油及机组长期稳定安全的运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型发明的目的是解决现有回油技术中回油效果差，难以保证机组压缩机发挥最大制冷量的缺陷，提供一种更好的解决降膜蒸发器回油的装置，并使压缩机的冷量得到最大性能的发挥，保证机组在高效的情况下长期稳定的运行。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来解决上述技术问题:
[0005]—种降膜式蒸发器回油装置，包括螺杆压缩机、降膜蒸发器、电子膨胀阀、壳管式冷凝器组成的制冷机组回路，其特征在于:所述降膜式蒸发器筒体中下部不同角度设有两个回油口，回油口通过回油管路经引射器连接到压缩机的回气管路上，引射器的入口连接在油分离器出口的排气管路上；所述的降膜式蒸发器回油口有两个或两个以上不同位置；所述每个回油口配置一个控制回油电磁阀。
[0006]本实用新型发明具有使降膜式蒸发器回油更加安全可靠和使压缩机高效可靠的长期稳定运行等有特点。
【附图说明】
[0007]图1为降膜式蒸发器回油装置结构示意图。
[0008]图中:压缩机1、油分离器2、引射电磁阀3、降膜式蒸发器4、引射电磁阀5、引射器6和降膜式蒸发器7。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型发明的内容做进一步的说明:
[0010]如图所示为降膜式蒸发器回油装置，包括压缩机1、油分离器2、引射电磁阀3、降膜式蒸发器4、引射电磁阀5、引射器6和降膜式蒸发器7。
[0011]本实用新型工作时，制冷剂在循环过程中携带部分润滑油进入系统，长时间运行后，由于降膜式蒸发器7本身结构影响，润滑油很难通过蒸发器出口进入压缩机I吸气口，润滑油会分层聚集在未蒸发冷媒液体上层，影响冷媒蒸发。当系统检测到缺油时，引射电磁阀3和降膜式蒸发器7上的高位回油电磁阀打开，将汇集在冷媒上层的润滑油引射至压缩机I的回气口 ；当工况变化时，高位置回油口不能引射回油时，则打开低油位的电磁阀开关，将汇集在冷媒上层的润滑油引射至压缩机I的回气口，本实用新型专利较好的解决了不同工况下，都能确保压缩机I在满足稳定回油的状况下，使压缩机的制冷量得到最大性能的发挥，而且长期运行安全可靠。
【主权项】
1.一种降膜式蒸发器回油装置，包括螺杆压缩机、降膜蒸发器、电子膨胀阀、壳管式冷凝器组成的制冷机组回路，其特征在于:所述降膜式蒸发器筒体中下部不同角度设有两个回油口，回油口通过回油管路经引射器连接到压缩机的回气管路上，引射器的入口连接在油分呙器出口的排气管路上。2.根据权利要求1所述的降膜式蒸发器回油装置，其特征在于:所述的降膜式蒸发器回油口有两个或两个以上不同位置。3.根据权利要求1所述的降膜式蒸发器回油装置，其特征在于:所述每个回油口配置一个控制回油电磁阀。
【专利摘要】本实用新型发明公开了制冷装置领域的一种降膜式蒸发器回油装置。包括螺杆压缩机、降膜蒸发器、电子膨胀阀、壳管式冷凝器组成的制冷机组回路，其特征在于：所述降膜式蒸发器筒体中下部不同角度设有两个回油口，回油口通过回油管路经引射器连接到压缩机的回气管路上，引射器的入口连接在油分离器出口的排气管路上；所述的降膜式蒸发器回油口有两个或两个以上不同位置；所述每个回油口配置一个控制回油电磁阀。
【IPC分类】F25B31/00, F25B39/02
【公开号】CN204757464
【申请号】CN201520407180
【发明人】师红亮
【申请人】江苏瀚艺商用空调有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月15日