一种连续油管焊接对正台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于连续油管焊接领域，主要用于油管焊接前的对正。
【背景技术】
[0002]连续油管是用低碳合金钢制作，由若干段挠性管焊接而成的无接头油管，具有很好的挠性，又称挠性油管。连续油管的管-管对接焊是连续油管制造和技术应用中不可或缺的应用技术，而油管焊接工装设备直接影响了其焊接质量和焊接效率。通常情况下，油管焊接工装需要运送到作业现场，通过对损伤油管进行对正定位来保证其焊前准备，而目前的油管焊接工装一般采用一体焊接式，不便于随车携带，并且其左右两端油管对正台多为固定式，或一端固定、一端微调式，不便于两端油管的精准对正。针对这种情况，现提出一种新型的连续油管焊接对正台，与之前的油管焊接工装相比；(I)在保证整体结构牢固的情况下做成可拆装式，便于随车携带；(2)将两端油管对正台做成一端固定、一端可大范围移动式，再加以内部微调，使得更加容易实现两端油管的精准对正；(3)油管定位装置结构更加简单，便于操作。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、拆装方便且更加容易实现油管焊接前精准对正的装置，以提高连续油管的焊接质量和焊接效率，以下是具体技术方案:一种连续油管焊接对正台，包括由上固定平台、下支座并通过垂直设置的支撑纵梁相连接的底座总成，还包括设置在底座总成的上固定平台的一端的油管对正固定台总成和另一端的油管对正移动台总成，其中支撑纵梁与上固定平台和下固定平台之间通过耳板进行连接固定。
[0004]进一步的，所述的油管对正移动台总成包括设置在底座总成的上固定平台上之间具有一定距离且用丝杠进行连接的限位块，还包括与丝杠外侧面相贴合的并沿着四杆水平方向做运动的导管托台，其中所述的导管托台与丝杠呈垂直状态并为T字型结构的托台，其中导管托台的托台面两端分别设置有油管定位装置和油管固定装置。
[0005]进一步的，所述的油管对正固定台总成包括与底座总成垂直固定连接的T型结构托台，还包括设置在托台面两端的油管固定装置和油管定位装置。
[0006]进一步的，所述的底座总成的上固定平台上设置的油管对正移动总成中的两个限位块之间设置有导轨。
[0007]进一步的，所述的托台平台下端部设置有托台平台托台面呈垂直关系的华东梁，其中滑动梁下表面设置有滑动轮。
[0008]进一步的，所述的滑动轮与导轨相接触，使滑动轮在导轨上能够进行移动。
[0009]进一步的，所述的丝杠与导管托台之间设置有螺纹连接块。
[0010]进一步的，所述的限位块内侧都设置有带座轴承。
[0011]进一步的，所述的丝杠还包括设置在限位块外侧的带有手轮的一段。
[0012]有益效果:本实用新型发明的连续油管焊接对正台，在运往作业现场前可以将其拆卸成各个部件，节约空间，以便于携带，而到达作业现场后组装方便快捷；在作业过程中，可以根据油管的弯曲程度自由调节其在对正台上的固定长度，进而通过油管对正移动台灵活调节两端油管的对正位置，最后通过两端油管定位装置进行微调，以实现两端油管的精准对正。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的油管对正移动台总成结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的底座总成的结构示意图。
[0016]其中:1、油管对正固定台总成2、底座总成3、油管对正移动台总成21、固定平台22、耳板23、支撑纵梁24、下支座31、油管定位装置32、导管托台33、油管固定装置34、手轮35、滑动梁36、螺纹连接块37、丝杠38、导轨39、带座轴承。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述。
[0018]一种连续油管焊接对正台，包括由上固定平台21、下支座24并通过垂直设置的支撑纵梁23相连接的底座总成，还包括设置在底座总成的上固定平台的一端的油管对正固定台总成I和另一端的油管对正移动台总成3，其中支撑纵梁23与上固定平台21和下支座24之间通过耳板22进行连接固定。
[0019]进一步的，所述的油管对正移动台总成3包括设置在底座总成的上固定平台21上之间具有一定距离且用丝杠37进行连接的限位块，还包括与丝杠外侧面相贴合的并沿着四杆水平方向做运动的导管托台32，其中所述的导管托台32与丝杠37呈垂直状态并为T字型结构的托台，其中导管托台的托台面两端分别设置有油管定位装置31和油管固定装置33。
[0020]进一步的，所述的油管对正固定台总成包括与底座总成垂直固定连接的T型结构托台，还包括设置在托台面两端的油管固定装置33和油管定位装置31。
[0021]进一步的，所述的底座总成的上固定平台上设置的油管对正移动总成中的两个限位块之间设置有导轨38。
[0022]进一步的，所述的托台平台下端部设置有托台平台托台面呈垂直关系的滑动梁35，其中滑动梁35下表面设置有滑动轮。
[0023]进一步的，所述的滑动轮与导轨38相接触，使滑动轮在导轨上能够进行移动。
[0024]进一步的，所述的丝杠37与导管托台32之间设置有螺纹连接块36。
[0025]进一步的，所述的限位块内侧都设置有带座轴承39。
[0026]进一步的，所述的丝杠还包括设置在限位块外侧的带有手轮34的一段。
[0027]本新型的连续油管焊接对正台，主要由底座总成、油管对正固定台总成和油管对正移动台总成三部分组成。其中，底座总成主要采用螺栓连接的方式，首先将其各组成方管通过焊接耳板组装在一起，然后通过螺栓将其固连在一起，这样既能够保证底座总成整体结构的稳定性，又便于拆装，有利于作业时的携带方便；油管对正固定台总成通过螺栓连接固定在底座总成的一端，主要由油管固定装置、油管定位装置、导管托台、支撑梁以及固定板等组成，首先通过油管固定装置31将焊接油管固定，再通过油管定位装置33对其进行微调，以配合另一端油管进行焊前对正；油管对正移动台总成主要通过直线导轨38滑块和丝杠37安装在底座总成的另一端，其对正结构和定位原理与油管对正固定台总成相似，不同之处在于油管对正移动台可以通过手轮调节丝杠37带动其在导轨38上进行长达500mm的移动，使得两端油管的对正更具灵活性，也可以提高其对正的精准度。
【主权项】
1.一种连续油管焊接对正台，包括由上固定平台、下支座并通过垂直设置的支撑横梁相连接的底座总成，其特征在于，还包括设置在底座总成的上固定平台的一端的油管对正固定台总成和另一端的油管对正移动台总成。2.根据权利要求1所述的一种连续油管焊接对正台，其特征在于，所述的油管对正移动台总成包括设置在底座总成的上固定平台上之间具有一定距离且用丝杠进行连接的限位块，还包括与丝杠外侧面相贴合的并沿着四杆水平方向做运动的导管托台，其中所述的导管托台与丝杠呈垂直状态并为T字型结构的托台，其中导管托台的托台面两端分别设置有油管定位装置和油管固定装置。3.根据权利要求1所述的一种连续油管焊接对正台，其特征在于，所述的油管对正固定台总成包括与底座总成垂直固定连接的T型结构托台，还包括设置在托台面两端的油管固定装置和油管定位装置。4.根据权利要求2所述的一种连续油管焊接对正台，其特征在于，所述的底座总成的上固定平台上设置的油管对正移动总成中的两个限位块之间设置有导轨。5.根据权利要求2所述的一种连续油管焊接对正台，其特征在于，所述的托台平台下端部设置有托台平台托台面呈垂直关系的华东梁，其中滑动梁下表面设置有滑动轮。6.根据权利要求5所述的一种连续油管焊接对正台，其特征在于，所述的滑动轮与导轨相接触，使滑动轮在导轨上能够进行移动。7.根据权利要求2所述的一种连续油管焊接对正台，其特征在于，所述的丝杠与导管托台之间设置有螺纹连接块。8.根据权利要求2所述的一种连续油管焊接对正台，其特征在于，所述的限位块内侧都设置有带座轴承。9.根据权利要求2所述的一种连续油管焊接对正台，其特征在于，所述的丝杠还包括设置在限位块外侧的带有手轮的一段。10.根据权利要求1所述的一种连续油管焊接对正台，其特征在于，所述的支撑纵梁与上固定平台和下固定平台之间通过耳板进行连接固定。
【专利摘要】本实用新型属于连续油管焊接领域，具体为一种连续油管焊接对正平台；包括由上固定平台、下支座并通过垂直设置的支撑纵梁相连接的底座总成，还包括设置在底座总成的上固定平台的一端的油管对正固定台总成和另一端的油管对正移动台总成，其中支撑纵梁与上固定平台和下固定平台之间通过耳板进行连接固定；本实用新型发明的连续油管焊接对正台，在运往作业现场前可以将其拆卸成各个部件，节约空间，以便于携带，而到达作业现场后组装方便快捷；在作业过程中，可以根据油管的弯曲程度自由调节其在对正台上的固定长度，进而通过油管对正移动台灵活调节两端油管的对正位置，最后通过两端油管定位装置进行微调，以实现两端油管的精准对正。
【IPC分类】B23K37/053
【公开号】CN205166303
【申请号】CN201520592568
【发明人】孟醒, 彭明明, 时亮, 孟志刚, 阎洪山, 尹双盛, 陈春雷
【申请人】山东科瑞机械制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年8月10日