一种导叶式叶轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风机叶轮，尤其是涉及一种导叶式叶轮。
【背景技术】
[0002]吸油烟机已成为家庭必不可少的厨房电器，其主要由箱体和内部的多翼离心风机组成。多翼离心风机为吸油烟机的核心部件，风机的叶轮起到能量转换的作用，叶轮性能的好坏直接影响着吸油烟机的性能。叶轮工作时，当气流进入多翼离心风机叶轮内部后，需要一段距离实现由轴向到径向的转换，从叶轮前盘到叶轮中盘开始，随着叶高的减少，气流径向速度逐渐增加，轴向速度逐渐减小，如此，导致气流进口气角增大，冲角减小。目前，一般的多翼离心风机直叶片在靠近叶轮前盘的叶片流道内有气流分离，导致流场分布遭到破坏，吸油烟机的风量降低，并且，由叶片气流分离产生的噪音也是吸油烟机噪音的重要组成部分。此外，传统多翼叶离心风机由于叶片内外直径比(D1/D2)基本上都在0.8-0.9之间，因而导致叶片内经往内部分的气流比较混乱，缺乏有效的梳理方式。综上所述，有待对现有的离心风机的叶轮结构作进一个改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种使叶轮内部气流更加顺畅并减少紊流的导叶式叶轮。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该导叶式叶轮，包括叶轮盘、前端盖和后端盖，所述前端盖为圆环形并安装在所述叶轮盘的前端面上，所述后端盖为圆环形并安装在所述叶轮盘的后端面上，其特征在于:所述前端盖的内周沿着圆周方向依次分布有至少3片径向导叶。
[0005]优选地，所述径向导叶具有轴向延伸部和径向延伸部，所述轴向延伸部自所述前端盖的内周边向前延伸，所述径向延伸部自轴向延伸部的前侧边向内延伸。
[0006]进一步优选，所述的径向延伸部均相对于所述前端盖的端面产生偏转且偏转方向相一致。
[0007]径向导叶的数量可以有多种选择，优选地，所述的径向导叶有4?6片。
[0008]为了有效梳理风机内部气流，所述的叶轮盘包括前盘和中后盘，在所述的中后盘的前侧盘面上沿着圆周方向分布有一圈轴向导叶，且所述轴向导叶的长度方向平行于所述中后盘的转轴。
[0009]进一步优选，所述的前盘具有前盘叶片，所述的中后盘具有中盘叶片和后盘叶片，所述的前盘叶片与所述中盘叶片相互错开，所述的中盘叶片与后盘叶片相互错开。中后盘的叶片采用错位式设计后，一方面可以保证注塑的时候塑料原材料更容易流入各个叶片区域，减少质量问题，另一方面可以在叶轮轴线方向上形成出口气流的时间差，降低出口气流引起的噪首。
[0010]进一步优选，所述的前端盖、前盘、中后盘和后端盖均为一体注塑件，在所述前端盖的后侧面上开有供所述前盘叶片插入的第一卡槽，在所述前盘的后侧面上开有供所述中盘叶片插入的第二卡槽，在所述后端盖的前侧面上开有供所述后盘叶片插入的第三卡槽。这样，前端盖与前盘之间，前盘与中后盘之间以及中后盘与后端盖之间能方便地进行超声波焊接或者粘接的时候定位与连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该导叶式叶轮通过在前端盖的内周设置沿着圆周方向依次分布的至少3片径向导叶，使得叶轮内部气流更加顺畅，减少紊流，同时由于径向导叶能随着风机转动而产生联动，因而该径向导叶还可以顺带给气流做功，从而增加风机的整体效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例的立体分解示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例另一角度的立体分解示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]如图1至图3所示，本实施例中的导叶式叶轮包括叶轮盘、前端盖I和后端盖4，前端盖I为圆环形并安装在叶轮盘的前端面上，后端盖4为圆环形并安装在叶轮盘的后端面上。
[0017]具体地，叶轮盘包括前盘2和中后盘3，前盘2的前盘叶片21与中后盘3的中盘叶片31相互错开，且中后盘3的中盘叶片31和后盘叶片32相互错开。中后盘3的叶片采用错位式设计后，一方面可以保证注塑的时候塑料原材料更容易流入各个叶片区域，减少质量问题，另一方面可以在叶轮轴线方向上形成出口气流的时间差，降低出口气流引起的噪音。
[0018]前端盖1、前盘2、中后盘3和后端盖4均为一体注塑件，在前端盖I的后侧面上开有供前盘叶片21插入的第一卡槽11，在前盘2的后侧面上开有供中盘叶片31插入的第二卡槽22，在后端盖4的前侧面上开有供后盘叶片32插入的第三卡槽41。安装时，前端盖I与前盘2之间，前盘2与中后盘3之间以及中后盘3与后端盖4之间可以通过超声焊接，也可以通过粘接定位连接。
[0019]本实施例中，在前端盖I的内周沿着圆周方向依次分布有5片径向导叶5，每个径向导叶5的结构相同，径向导叶5具有轴向延伸部51和径向延伸部52，轴向延伸部51自前端盖I的内周边向前延伸，径向延伸部52自轴向延伸部51的前侧边向内延伸。并且，每个径向延伸部52相对于前端盖I的端面产生偏转且偏转方向相一致。这样，径向导叶可以更好地配合进气角度，且对气流的导向与叶轮的主转轴相平行。
[0020]此外，为了进一步梳理风机内部气流，在中后盘3的前侧盘面上沿着圆周方向分布有一圈轴向导叶6，轴向导叶6分布在中盘叶片31的内圈，且轴向导叶6的长度方向平行于中后盘3的转轴33。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导叶式叶轮，包括叶轮盘、前端盖(I)和后端盖(4)，所述前端盖(I)为圆环形并安装在所述叶轮盘的前端面上，所述后端盖(4)为圆环形并安装在所述叶轮盘的后端面上，其特征在于:所述前端盖(I)的内周沿着圆周方向依次分布有至少3片径向导叶(5)。2.根据权利要求1所述的导叶式叶轮，其特征在于:所述径向导叶(5)具有轴向延伸部(51)和径向延伸部(52)，所述轴向延伸部(51)自所述前端盖(I)的内周边向前延伸，所述径向延伸部(52)自轴向延伸部(51)的前侧边向内延伸。3.根据权利要求2所述的导叶式叶轮，其特征在于:所述的径向延伸部(52)均相对于所述前端盖(I)的端面产生偏转且偏转方向相一致。4.根据权利要求1所述的导叶式叶轮，其特征在于:所述的径向导叶(5)有4?6片。5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的导叶式叶轮，其特征在于:所述的叶轮盘包括前盘(2)和中后盘(3)，在所述的中后盘(3)的前侧盘面上沿着圆周方向分布有一圈轴向导叶(6)，且所述轴向导叶(6)的长度方向平行于所述中后盘(3)的转轴。6.根据权利要求5所述的导叶式叶轮，其特征在于:所述的前盘(2)具有前盘叶片(21)，所述的中后盘(3)具有中盘叶片(31)和后盘叶片(32)，所述的前盘叶片(21)与所述中盘叶片(31)相互错开，所述的中盘叶片(31)与后盘叶片(32)相互错开。7.根据权利要求6所述的导叶式叶轮，其特征在于:所述的前端盖(1)、前盘(2)、中后盘(3)和后端盖(4)均为一体注塑件，在所述前端盖(I)的后侧面上开有供所述前盘叶片(21)插入的第一卡槽(U)，在所述前盘(2)的后侧面上开有供所述中盘叶片(31)插入的第二卡槽(22)，在所述后端盖(4)的前侧面上开有供所述后盘叶片(32)插入的第三卡槽(41)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种导叶式叶轮，包括叶轮盘、前端盖和后端盖，所述前端盖为圆环形并安装在所述叶轮盘的前端面上，所述后端盖为圆环形并安装在所述叶轮盘的后端面上，其特征在于：所述前端盖的内周沿着圆周方向依次分布有至少3片径向导叶。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该导叶式叶轮通过在前端盖的内周设置沿着圆周方向依次分布的径向导叶，使得叶轮内部气流更加顺畅，减少紊流，同时由于径向导叶能随着风机转动而产生联动，因而该径向导叶还可以顺带给气流做功，从而增加风机的整体效率。
【IPC分类】F04D29/28, F04D29/44
【公开号】CN205190326
【申请号】CN201520982022
【发明人】何立博
【申请人】宁波方太厨具有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月1日