一种有机肥料挤压造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种有机肥料挤压造粒机。
【背景技术】
[0002]有机肥料经动物粪便和农作物秸杆发酵制得，发酵后的有机肥料比较松散，秸杆纤维较长，里面除了肥料外，粪便里还含有石子、瓦块、玻璃碎片等各种杂物，这种肥料一般要进行分类处理，除掉杂物，然后将块状物打碎过筛，再经过压实、造成颗粒并抛圆干燥，得到有机颗粒肥料，以适合施肥机对肥料形体的要求，然后施入农田。目前在有机肥料造粒工序中，常存在颗粒松散难以成型、机械化程度不够导致效率低下等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种有机肥料挤压造粒机，该装置能够自动将有机肥料挤压造粒，所造颗粒密度大且匀实，颗粒成型性好，不易开散，造粒效率高，免去了人工劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]—种有机肥料挤压造粒机，包括机架，其特征在于，在机架上安有机壳，机壳上方与进料斗相连，下方为出料口，在机壳内安有第一组挤压造粒辊，第一组挤压造粒辊下方安有第一组打散器，第一组打散器下方安有第二组挤压造粒辊，第二组挤压造粒辊下方安有第二组打散器;所述第一组挤压造粒辊和第二组挤压造粒辊均由两个挤压转动轴组成，每个挤压转动轴表面上留有半球形凹槽阵列，两个挤压转动轴相向转动并且使两个挤压转动轴上的半球形凹槽阵列相互贴合;所述第一组打散器和第二组打散器均由两个打散转动轴组成，在打散转动轴上沿径向伸展有打散棒，两个打散转动轴相向转动并且使两个打散转动轴上的打散棒相互交叉。
[0006]优选的，所述挤压转动轴表面上的半球形凹槽阵列内的半球形凹槽沿挤压转动轴的圆周均匀分布，并且沿挤压转动轴的长度方向依次排列。
[0007]进一步的，所述打散转动轴上的打散棒沿打散转动轴的长度方向间隔排列。
[0008]更进一步的，在所述第一组打散器与第二组挤压造粒辊之间安有收拢罩，收拢罩上方的入口与所述机壳相连接，收笼罩的出口对准第二组挤压造粒辊的两个挤压转动轴交界处。
[0009]上述技术方案中，挤压转动轴相向转动能够将有机肥料挤压入半球形凹槽内，两个半球形凹槽组合成一个完整的球形，这样有机肥料就被压成球形颗粒，不同的球形颗粒之间只有微弱粘连，被下面的打散器很容易打散变成各个独立的球体颗粒，在收拢罩作用下直接进入下一组挤压转动轴，被重新挤压后再次打散成球状颗粒，两次挤压能够有效增大颗粒密度和坚实性，使颗粒成型牢固，不易破碎。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型主视结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型做进一步说明:
[0013]如图1和图2所示，在机架20上安有机壳35，机壳上方与进料斗21相连，下方为出料口 33，在机壳35内上部安有第一组挤压造粒辊，包括挤压转动轴23和挤压转动轴24，在这两个挤压转动轴上绕圆周均匀排布有半球形凹槽25，半球形凹槽25沿两个挤压转动轴的长度方向依次排列，挤压转动轴表面上的所有半球形凹槽组成了半球形凹槽阵列。两个挤压转动轴在减速器34的带动下相向转动，两个挤压转动轴上的半球形凹槽随着转动相互贴合后又分开，贴合时压入有机肥料成球形，分开时各个球形颗粒间形成薄片状连接，薄片状连接由两个挤压转动轴之间的缝隙压出，落下后被下方的第一组打散器打散成分离的颗粒。第一组打散器由打散转动轴26和打散转动轴27组成，上面安有打散棒28，打散棒28沿两个打散转动轴的径向伸展，并且沿打散转动轴的长度方向间隔分布，两个打散转动轴相向转动时，其上的打散棒相互交叉，可以将从上面下来的薄片状连接打散。
[0014]在第一组打散器下方还安有第二组挤压造粒辊，第二组挤压造粒辊由挤压转动轴29和挤压转动轴30组成，其上均留有半球形凹槽阵列，结构和工作原理与挤压转动轴23、24相同，实现对落下的颗粒原料再次挤压造粒。第二组挤压造粒辊下方为第二组打散器，由打散转动轴31和打散转动轴32组成，其上均安有打散棒，结构和工作原理与第一组打散器相同。
[0015]第一组挤压造粒辊所造肥料颗粒经第一组打散器打散后落入第二组挤压造粒辊重新挤压造粒，以便使颗粒更紧实，密度更大，从而使颗粒成型牢固，不易破碎。为了提高颗粒落入第二组挤压造粒辊的准确性，可以加设收拢罩22，收拢罩22上端的颗粒入口与收拢罩周围的机壳相连接，保证颗粒全部落入收拢罩内，收拢罩的出口对准第二组挤压造粒辊的两个挤压转动轴的交界处，以便可以准确落入两个挤压造粒辊之间，从而可以再次被挤压造粒。经两次挤压造粒后得到的颗粒最后被第二组打散器打散，从出料口 33落下。
[0016]不实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。
【主权项】
1.一种有机肥料挤压造粒机，包括机架，其特征在于，在机架上安有机壳，机壳上方与进料斗相连，下方为出料口，在机壳内安有第一组挤压造粒辊，第一组挤压造粒辊下方安有第一组打散器，第一组打散器下方安有第二组挤压造粒辊，第二组挤压造粒辊下方安有第二组打散器； 所述第一组挤压造粒辊和第二组挤压造粒辊均由两个挤压转动轴组成，每个挤压转动轴表面上留有半球形凹槽阵列，两个挤压转动轴相向转动并且使两个挤压转动轴上的半球形凹槽阵列相互贴合； 所述第一组打散器和第二组打散器均由两个打散转动轴组成，在打散转动轴上沿径向伸展有打散棒，两个打散转动轴相向转动并且使两个打散转动轴上的打散棒相互交叉。2.如权利要求1所述的有机肥料挤压造粒机，其特征在于，所述挤压转动轴表面上的半球形凹槽阵列内的半球形凹槽沿挤压转动轴的圆周均匀分布，并且沿挤压转动轴的长度方向依次排列。3.如权利要求1或2所述的有机肥料挤压造粒机，其特征在于，所述打散转动轴上的打散棒沿打散转动轴的长度方向间隔排列。4.如权利要求3所述的有机肥料挤压造粒机，其特征在于，在所述第一组打散器与第二组挤压造粒辊之间安有收拢罩，收拢罩上方的入口与所述机壳相连接，收拢罩的出口对准第二组挤压造粒辊的两个挤压转动轴交界处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种有机肥料挤压造粒机，包括机架，在机架上安有机壳，机壳上方与进料斗相连，下方为出料口，在机壳内安有第一组挤压造粒辊，第一组挤压造粒辊下方安有第一组打散器，第一组打散器下方安有第二组挤压造粒辊，第二组挤压造粒辊下方安有第二组打散器。该装置能够自动将有机肥料挤压造粒，所造颗粒密度大且匀实，颗粒成型性好，不易开散，造粒效率高，节省了人工劳动强度。
【IPC分类】B01J2/20, B01J2/22
【公开号】CN205288327
【申请号】
【发明人】不公告发明人
【申请人】淮南润辉环保科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月21日