一种反压式双面研磨抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及研磨抛光设备领域，具体地说是一种反压式双面研磨抛光机。
【背景技术】
[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，按动力来源有气动和电动两种，气动式比较安全，但需要气源；电动式容易解决电源问题，但要注意用电安全，按功能分有双功能工业用磨砂/抛光机和简易型抛光机两种，双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料，又能换上抛光盘做车漆护埋，此机较重，但工作起来非常平稳，不易损坏，此种机型的转速可以调节，适合专业美容护理人员使用，简易型抛光机实际上是钻机，体积小，转速不可调，使用时难掌握平衡;专业美容护理人员一般不使用此类机型，按转速分类有高速抛光机、中速抛光机和低速抛光机三种，高速抛光机转速为1750-3000r/mAn，转速可调；中速抛光机转速为I 200-1 600r/rain，转速可调;低速抛光机转速为I 200r/min，转速不可调，传统上的抛光机在操作上，不够简单便捷，精度不够高，在某些特殊加工件上要求更加的高，普通的抛光机难以达到要求，导致工序无法正常进行。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种反压式双面研磨抛光机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种反压式双面研磨抛光机，包括气缸、支架、太阳轮、操作台、箱体、支脚、下工作盘和上工作盘;所述支脚安装在箱体的底部，所述箱体的表面左右设置有太阳轮倒顺器和总电源开关，所述下工作盘安装在箱体的顶部，所述太阳轮通过螺栓固定在下工作盘上，所述支架焊接在箱体的顶部左右两侧，所述气缸安装在支架的横臂上，所述上工作盘通过连接件与穿过支架的连杆连接，所述操作台安装在支架的右侧臂上，所述箱体内部安装有控制器、上盘变频器、太阳轮变频器、上盘电机、太阳轮电机、下盘电机和电磁阀变频器，且彼此电性连，构成控制电路。
[0006]进一步，所述操作台上安装有触摸屏。
[0007]进一步，所述连杆上安装有光栅传感器。
[0008]进一步，所述太阳轮上安装有上连接器。
[0009]采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
[0010]本实用新型所述的反压式双面研磨抛光机，控制器采用PLC作为控制核心，解决了在控制系统方面需要使用大量开关的问题，取代了体积较大、耗能多、故障率高的继电器控制系统，提高系统的可靠性，触摸屏具有足够的画面数据存储器，具有极高的分辨率和显示亮度，具有串行通信功能，方便与PLC连接通信，工作人员能够很直观的感受到抛光机运行参数，变频器可以很好的调节电机的速度，对于双面研磨来说，能够在低频启动的瞬间，变频器能够稳定的启动，不会出现抖动和突然启动的情况，不会对某些易碎的加工品造成损坏的问题，具有和电机基本相同的控制调速特性，该双面抛光机，精度高，操作更加的方便。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型的控制图；
[0014]图3为本实用新型的局部示意图。
[0015]附图标记中:1_连杆；2-气缸;3-支架;4-太阳轮;5-操作台；6-总电源开关；7-箱体;8-支脚;9-太阳轮倒顺器；10-下工作盘；11-上工作盘；12-控制器；13-上盘变频器；14-太阳轮变频器；15-上盘电机；16-太阳轮电机；17-下盘电机；18-电磁阀变频器；19-CP机；20-操作台。
【具体实施方式】
[0016]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0017]实施例，如图1-3所示，一种反压式双面研磨抛光机，包括气缸2、支架3、太阳轮4、操作台5、箱体7、支脚8、下工作盘10和上工作盘11;支脚8安装在箱体7的底部，箱体7的表面左右设置有太阳轮倒顺器9和总电源开关6，下工作盘10安装在箱体7的顶部，太阳轮4通过螺栓固定在下工作盘10上，太阳轮4上安装有上连接器，支架3焊接在箱体7的顶部左右两侦U，气缸2安装在支架3的横臂上，上工作盘11通过连接件与穿过支架3的连杆I连接，连杆I上安装有光栅传感器，操作台5安装在支架3的右侧臂上，操作台5上安装有触摸屏，箱体I的内部安装有控制器12、上盘变频器13、太阳轮变频器14、上盘电机15、太阳轮电机16、下盘电机17和电磁阀变频器18，且彼此电性连，构成控制电路。
[0018]工作原理:操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上，将夹具固定在自动抛光机工作台上，调整好抛光头与工作台面的距离，启动自动抛光机，通过操作台5上的触摸屏或者CP机19设定好相关参数，自动抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，在从工作台上卸下物件即可，自动抛光机抛光前，需要调整好抛光头与工作台面的距离。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种反压式双面研磨抛光机，包括气缸(2)、支架(3)、太阳轮(4)、操作台(5)、箱体(7)、支脚(8)、下工作盘(10)和上工作盘(11);其特征在于:所述支脚(8)安装在箱体(7)的底部，所述箱体(7)的表面左右设置有太阳轮倒顺器(9)和总电源开关(6)，所述下工作盘(10)安装在箱体(7)的顶部，所述太阳轮(4)通过螺栓固定在下工作盘(10)上，所述支架(3)焊接在箱体(7)的顶部左右两侧，所述气缸(2)安装在支架(3)的横臂上，所述上工作盘(11)通过连接件与穿过支架(3)的连杆(I)连接，所述操作台(5)安装在支架(3)的右侧臂上，所述箱体(I)的内部安装有控制器(12)、上盘变频器(13)、太阳轮变频器(14)、上盘电机(15)、太阳轮电机(16)、下盘电机(17)和电磁阀变频器(18)，且彼此电性连，构成控制电路。2.根据权利要求1所述的一种反压式双面研磨抛光机，其特征在于:所述操作台(5)上安装有触摸屏。3.根据权利要求1所述的一种反压式双面研磨抛光机，其特征在于:所述连杆(I)上安装有光栅传感器。4.根据权利要求1所述的一种反压式双面研磨抛光机，其特征在于:所述太阳轮(4)上安装有上连接器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种反压式双面研磨抛光机，包括气缸、支架、太阳轮、操作台、箱体、支脚、下工作盘和上工作盘；所述支脚安装在箱体的底部，所述箱体表面左右设置有太阳轮倒顺器和总电源开关，所述下工作盘安装在箱体的顶部，所述太阳轮通过螺栓固定在下工作盘上，所述支架焊接在箱体的顶部左右两侧，所述气缸安装在支架的横臂上，所述上工作盘通过连接件与穿过支架的连杆连接，所述操作台安装在支架的右侧臂上。本实用新型反压式双面研磨抛光机，控制器采用PLC作为控制核心，解决了在控制系统方面需要使用大量开关的问题，取代了体积较大、耗能多、故障率高的继电器控制系统，提高系统的可靠性，精度高，操作更加的方便。
【IPC分类】B24B37/005, B24B37/08
【公开号】CN205290655
【申请号】
【发明人】计晓利, 龙峰洲
【申请人】上海晶熠光学科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月14日