一种眼镜镜框加工工艺中的盖铰模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于眼镜镜框加工领域，具体属于一种眼镜镜框加工工艺中的盖铰模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中对于镜框加工震机，即为滚桶，在实际工作中，镜框两侧的粧头上的铰链座直接处于震机内，进行处理，则镜框粧头的铰链座会被磨损或者压弯，缺乏保护结构。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种眼镜镜框加工工艺中的盖铰模具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种眼镜镜框加工工艺中的盖铰模具，包括胶体件，其特征在于:所述胶体件的内侧端面开有对应镜框粧头处的铰链座的保护凹槽，所述铰链座设有用于铰链连接的轴承通孔，所述保护凹槽内设有一根垂直于铰链座的支撑轴。
[0006]所述铰链座为双齿铰，为两片带轴承通孔的轴承座平行设置而成，所述胶体件开有两个分别对应轴承座的保护凹槽，所述支撑轴插入与支撑轴同侧的保护凹槽的轴承通孔内。
[0007]所述胶体件由橡胶制成。
[0008]采用以上技术方案后:本实用新型在镜框进行加工震机时，先将本实用新型套装在镜框的粧头上，对粧头进行保护，本实用新型特别针对双齿铰式的镜框铰链座，采用橡胶制成，则方便进行安装和拆卸，实现重复使用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见图1，一种眼镜镜框加工工艺中的盖铰模具，包括胶体件I，其特征在于:所述胶体件I的内侧端面开有对应镜框粧头2处的铰链座3的保护凹槽4，所述铰链座3设有用于铰链连接的轴承通孔5，所述保护凹槽4内设有一根垂直于铰链座3的支撑轴6。
[0011]所述铰链座3为双齿铰，为两片带轴承通孔5的轴承座7平行设置而成，所述胶体件I开有两个分别对应轴承座7的保护凹槽4，所述支撑轴6插入与支撑轴6同侧的保护凹槽4的轴承通孔5内。
[0012]所述胶体件I由橡胶制成。
[0013]采用以上技术方案后:本实用新型在镜框进行加工震机时，先将本实用新型套装在镜框的粧头上，对粧头进行保护，本实用新型特别针对双齿铰式的镜框铰链座，采用橡胶制成，则方便进行安装和拆卸，实现重复使用。
【主权项】
1.一种眼镜镜框加工工艺中的盖铰模具，包括胶体件(I)，其特征在于:所述胶体件(I)的内侧端面开有对应镜框粧头(2)处的铰链座(3)的保护凹槽(4)，所述铰链座(3)设有用于铰链连接的轴承通孔(5)，所述保护凹槽(4)内设有一根垂直于铰链座(3)的支撑轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜框加工工艺中的盖铰模具，其特征在于:所述铰链座(3)为双齿铰，为两片带轴承通孔(5)的轴承座(7)平行设置而成，所述胶体件(I)开有两个分别对应轴承座(7)的保护凹槽(4)，所述支撑轴(6)插入与支撑轴(6)同侧的保护凹槽(4)的轴承通孔(5)内。3.根据权利要求1或2所述的一种眼镜镜框加工工艺中的盖铰模具，其特征在于:所述胶体件(I)由橡胶制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种眼镜镜框加工工艺中的盖铰模具，包括胶体件，其特征在于：胶体件的内侧端面开有对应镜框桩头处的铰链座的保护凹槽，铰链座设有用于铰链连接的轴承通孔，保护凹槽内设有一根垂直于铰链座的支撑轴。铰链座为双齿铰，为两片带轴承通孔的轴承座平行设置而成，胶体件开有两个分别对应轴承座的保护凹槽，支撑轴插入与支撑轴同侧的保护凹槽的轴承通孔内。胶体件由橡胶制成。
【IPC分类】B29C33/00
【公开号】CN205291351
【申请号】
【发明人】吴建敏, 蔡记平
【申请人】温州市黎东眼镜有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月28日