一种单面无胎自粘防水卷材涂油装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种单面无胎自粘防水卷材涂油装置，属于建筑材料生产领域。
【背景技术】
[0002]目前国内，单面无胎自粘防水卷材幅宽大多为lm，而为了预留搭接边，上表面膜均采用92?96cm幅宽的薄膜。该生产工艺得到的自粘防水卷材由于预留搭接边部位无任何增强材料，而又承担了搭接强度及抗透水作用，在使用中，该位置往往由于强度过低导致透水压破坏及位移拉伸破坏，从而导致防水层破坏。而解决该问题的产品技术及装备仍处于空白。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种单面无胎自粘防水卷材的涂油装置，实现上述目的的技术方案如下:
[0004]—种单面无胎自粘防水卷材涂油装置，其特征在于:包括一对相切的压延辊，所述压延辊分别为压延辊一、压延辊二，其中压延辊二的正上方和右方分别设置预留搭接边短辊、边膜辊，预留搭接边短辊、边膜辊的长度相同，其中边膜辊上卷绕隔离边膜，预留搭接边短辊与边膜辊之间设置边膜导油管，边膜导油管负责在隔离边膜上表面涂自粘油，并且预留搭接边短辊、边膜辊的一侧端面与隔离边膜的一侧端面平齐；
[0005]压延辊一的正上方设置上表面膜纠偏器，在上表面膜纠偏器与压延辊一之间设置预留搭接边长辊，使预留搭接边短辊和预留搭接边长辊分列于上表面膜的两边，且预留搭接边短辊和预留搭接边长辊相对的外圆周具有重叠的部分，上表面膜经过上表面膜纠偏器、预留搭接边短辊和预留搭接边长辊后进入压延辊一、压延辊二之间，其中预留搭接边短辊向左推压上表面膜，预留搭接边长辊向右推压上表面膜，预留搭接边短辊和预留搭接边长辊的相对推压使上表面膜形成Z型弯折的错位，其中对应预留搭接边短辊的上表面膜形成成品的预留搭接边中的胎体；
[0006]在压延辊一的附近设置隔离膜辊，隔离膜辊上卷绕隔离膜，其中隔离膜从隔离膜辊出来进入压延辊一与压延辊二之间，预留搭接边长辊下方、隔离膜上表面位置处设置主导油管，主导油管负责在隔离膜上表面涂自粘油；
[0007]所述的隔离边膜从边膜辊出来进入压延辊一与压延辊二之间，上表面膜经过上表面膜纠偏器进入压延辊一与压延辊二之间，进入压延辊一与压延辊二之间的上表面膜位于隔离膜与隔离边膜之间。
[0008]优选的，预留搭接边长辊位于预留搭接边短辊的下端，且预留搭接边长辊和预留搭接边短棍重叠的部位为0.5-1毫米。
[0009]本实用新型预留搭接边处胎体位置精度可达到0.01mm，产品精度高，生产效率高。【附图说明】[00?0]图1为本实用新型不意图
[0011]图2为本实用新型上表面膜、隔离边膜、隔离膜的走势示意图
[0012]图3为预留搭接边长辊与搭接边短辊之间的示意图
[0013]图4为本涂油装置生产的单面无胎自粘防水卷材成品结构示意图
[0014]图5为上表面膜产生错位的示意图
[0015]附图序号说明:压延辊一1、压延辊二2、预留搭接边短辊3、边膜辊4、隔离边膜5、边膜导油管6、上表面膜纠偏器7、预留搭接边长辊8、上表面膜9、隔离膜辊10、隔离膜11、主导油管12、胎体13
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
[0017]图中，单面无胎自粘防水卷材涂油装置，包括一对相切的压延辊，所述压延辊分别为压延辊一 1、压延辊二 2，其中压延辊二 2的正上方和斜上方分别设置预留搭接边短辊3、边膜辊4，预留搭接边短辊3、边膜辊4的长度相同，其中边膜辊4上卷绕隔离边膜5，预留搭接边短辊3与边膜辊4之间设置边膜导油管6，边膜导油管6出油，边膜导油管6负责在隔离边膜5上表面涂自粘油，并且预留搭接边短辊、边膜辊的一侧端面与隔离边膜的一侧端面平齐。
[0018]压延辊一 I的正上方设置上表面膜纠偏器7，在上表面膜纠偏器7与压延辊一 I之间设置预留搭接边长辊8，上表面膜9经过上表面膜纠偏器7、预留搭接边短辊3、预留搭接边长辊8进入压延辊一I和压延辊二I之间，预留搭接边长辊8位于预留搭接边短辊3的下端，且以上表面膜纠偏器7、压延辊一 I和压延辊二 2之间的上表面膜为基准，预留搭接边短辊3和预留搭接边长辊8分列于上表面膜9的两边，同时预留搭接边短辊3和预留搭接边长辊8相对的外圆周具有重叠的部分，如此才能使上表面膜之间产生空间错位，且预留搭接边短辊3和预留搭接边长辊8相对的两个端面之间平齐或间隔有一定的距离。
[0019]上表面膜9经过上表面膜纠偏器7、预留搭接边短辊3和预留搭接边长辊8后进入压延辊一 1、压延辊二 2之间，其中预留搭接边短辊3向左推压上表面膜，预留搭接边长辊8向右推压上表面膜9，预留搭接边短辊3和预留搭接边长辊8的相对推压使上表面膜形成Z型弯折的错位，即上表面膜经过预留搭接边短辊3和预留搭接边长辊8后，上表面膜不再保持平整，而是预留搭接边短辊3和预留搭接边长辊8对应的上表面膜之间产生了错位，其中对应预留搭接边短辊的上表面膜形成成品的预留搭接边中的胎体13。
[0020]上表面膜在预留搭接边短辊3和预留搭接边长辊8的共同作用下，形成一定厚度的空间错位，胎体13在进入压延辊一和二的过程中，其两侧能够同时涂覆上自粘油，从而形成有胎体的预留搭接边，并且该胎体和上表面膜为一个连续整体，本实用新型中优选预留搭接边短辊3的下半部分与预留搭接边长辊8的上半部分之间重叠的尺寸为0.5-1毫米之间，如图3所示，当然根据实际需要重叠部分的尺寸还可以改变。
[0021]在压延辊一I的附近设置隔离膜辊10，隔离膜辊10上卷绕隔离膜11，其中隔离膜11从隔离膜辊10出来进入压延辊一I与压延辊二2之间，同时预留搭接边长辊8下方、隔离膜11上表面位置设置有主导油管12，主导油管12负责在隔离膜11上表面涂自粘油。
[0022]隔离边膜5从边膜辊4出来进入压延辊一I与压延辊二2之间，上表面膜9经过上表面膜纠偏器7进入压延辊一 I与压延辊二 2之间，位于压延辊一 2与压延辊二 I之间的三层膜中，上表面膜9位于隔离膜11与隔离边膜5之间。预留搭接边的上下表面通过自粘油分别与隔离膜11和隔离边膜5粘贴在一起形成完整的搭接边。
[0023]本实用新型中压延辊一1、压延辊二 2、搭接边短辊3、边膜辊4、上表面膜纠偏器7、预留搭接边长辊8、隔离膜辊10的轴心平行设置。
[0024]当上表面膜顺着压延辊一I向下运动，依次经过预留搭接边短辊3，之后上表面膜反面经过预留搭接边长辊8，最后形成同上表面膜具有空间错位的预留搭接边，之后一同涂覆自粘油，然后和隔离膜、隔离边膜被压延辊一 1、压延辊二 2压在一起形成完整的产品被送出，进入压延辊一 1、压延辊二 2之间的预留搭接边部分的上表面膜能够两层涂覆自粘油。
[0025]以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。
【主权项】
1.一种单面无胎自粘防水卷材涂油装置，其特征在于:包括一对相切的压延辊，所述压延辊分别为压延辊一、压延辊二，其中压延辊二的正上方和右方分别设置预留搭接边短辊、边膜辊，预留搭接边短辊、边膜辊的长度相同，其中边膜辊上卷绕隔离边膜，预留搭接边短辊与边膜辊之间设置边膜导油管，边膜导油管负责在隔离边膜上表面涂自粘油，并且预留搭接边短辊、边膜辊的一侧端面与隔离边膜的一侧端面平齐； 压延辊一的正上方设置上表面膜纠偏器，在上表面膜纠偏器与压延辊一之间设置预留搭接边长辊，使预留搭接边短辊和预留搭接边长辊分列于上表面膜的两边，且预留搭接边短辊和预留搭接边长辊相对的外圆周具有重叠的部分，上表面膜经过上表面膜纠偏器、预留搭接边短辊和预留搭接边长辊后进入压延辊一、压延辊二之间，其中预留搭接边短辊向左推压上表面膜，预留搭接边长辊向右推压上表面膜，预留搭接边短辊和预留搭接边长辊的相对推压使上表面膜形成Z型弯折的错位，其中对应预留搭接边短辊的上表面膜形成成品的预留搭接边中的胎体； 在压延辊一的附近设置隔离膜辊，隔离膜辊上卷绕隔离膜，其中隔离膜从隔离膜辊出来进入压延辊一与压延辊二之间，预留搭接边长辊下方、隔离膜上表面位置处设置主导油管，主导油管负责在隔离膜上表面涂自粘油； 所述的隔离边膜从边膜辊出来进入压延辊一与压延辊二之间，上表面膜经过上表面膜纠偏器进入压延辊一与压延辊二之间，进入压延辊一与压延辊二之间的上表面膜位于隔离膜与隔离边膜之间。2.根据权利要求1所述的单面无胎自粘防水卷材涂油装置，其特征在于:预留搭接边长辊位于预留搭接边短辊的下端，且预留搭接边长辊和预留搭接边短棍重叠的部位为0.5-1毫米。
【专利摘要】本实用新型涉及一种单面无胎自粘防水卷材涂油装置，包括一对相切的压延辊，所述压延辊分别为压延辊一、压延辊二，其中压延辊二的正上方和右方分别设置预留搭接边短辊、边膜辊，预留搭接边短辊、边膜辊的长度相同，其中边膜辊上卷绕隔离边膜，压延辊一的正上方设置上表面膜纠偏器，在上表面膜纠偏器与压延辊一之间设置预留搭接边长辊，其中预留搭接边短辊向左推压上表面膜，预留搭接边长辊向右推压上表面膜，预留搭接边短辊和预留搭接边长辊的相对推压使上表面膜形成Z型弯折的错位；在压延辊一的附近设置隔离膜辊，隔离膜辊上卷绕隔离膜，其中隔离膜从隔离膜辊出来进入压延辊一与压延辊二之间，本实用新型生产效率高、搭接边精度好。
【IPC分类】B32B37/10, B32B37/15
【公开号】CN205291840
【申请号】
【发明人】吴进明, 吴飞, 江玉民, 张建德, 李晋玲
【申请人】北京中建友建筑材料有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月4日