一种商标烙印装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烙印装置，具体说是一种商标烙印装置。
【背景技术】
[0002]目前制鞋行业在为皮质鞋印制商标，多使用烙印印制，在采用烙印印制商标当前一般采用两种方法，一设有烙铁经过炭烧后对皮革进行烙印，但此种方法无法控制温度商标印制的效果无法保证，而是采用手持烙印机烙印，但手持烙印机因采用人工手持因此劳动强度大，无法适用大规模生产，且因人员操作时力度的问题导致，烙印深浅不一，商标印制效果无法保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的便是提供一种自动烙印商标，并且能控制温度和烙印时的力度的商标烙印装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括机架、汽缸，所述机架顶端设有台面，台面下方设有焊接在机架上的横梁，所述汽缸固定在台面下侧与横梁上侧之间，所述汽缸伸缩端贯穿台面，所述台面上方设有固定架体，所述固定架体内部设有导向轨道，所述汽缸伸缩端上侧连接有烙印座，所述烙印座上侧设有固定槽，所述导向轨道设于烙印座左右两侧，所述固定架体上端设有通过螺栓固定的电热接头，所述电热接头与烙印座对应，所述电热接头下侧设有通过螺纹固定的商标烙印，所述商标烙印与固定槽对应。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果:
[0006]1、能通过气压和电流调节烙印时的力度和温度，使商标烙印效果更好且效果一致性高。
[0007]2、结构简单，方便操作和维护，且利于推广使用。
[0008]3、采用自动烙印，劳动强度低，人工成本低，降低了生产成本。
【附图说明】
[0009]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、机架，2、汽缸，3、台面，4、横梁，5、固定架体，6、导向轨道，7、烙印座，8、固定槽，9、螺栓，10、电热接头，11、商标烙印。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型包括机架1、汽缸2，所述机架I顶端设有台面3，台面3下方设有焊接在机架I上的横梁4，所述汽缸2固定在台面3下侧与横梁4上侧之间，所述汽缸2伸缩端贯穿台面3，所述台面3上方设有固定架体5，所述固定架体5内部设有导向轨道6，所述汽缸2伸缩端上侧连接有烙印座7，所述烙印座7上侧设有固定槽8，所述导向轨道6设于烙印座7左右两侧，所述固定架体5上端设有通过螺栓9固定的电热接头10，所述电热接头10与烙印座7对应，所述电热接头10下侧设有通过螺纹固定的商标烙印11，所述商标烙印11与固定槽8对应。
[0013]本实用新型的工作原理:将需要印制商标的皮革材料放入固定槽8，烙印座7经汽缸2作用沿导向轨道6向上移动，商标烙印11经电热接头10加热后，在汽缸2做用下将商标烙印11在皮革材料上。
【主权项】
1.一种商标烙印装置，包括机架、汽缸，所述机架顶端设有台面，台面下方设有焊接在机架上的横梁，所述汽缸固定在台面下侧与横梁上侧之间，其特征在于:所述汽缸伸缩端贯穿台面，所述台面上方设有固定架体，所述固定架体内部设有导向轨道，所述汽缸伸缩端上侧连接有烙印座，所述烙印座上侧设有固定槽，所述导向轨道设于烙印座左右两侧，所述固定架体上端设有通过螺栓固定的电热接头，所述电热接头与烙印座对应，所述电热接头下侧设有通过螺纹固定的商标烙印，所述商标烙印与固定槽对应。
【专利摘要】本实用新型公开了一种商标烙印装置，包括机架、汽缸，所述机架顶端设有台面，台面下方设有焊接在机架上的横梁，所述汽缸固定在台面下侧与横梁上侧之间，所述汽缸伸缩端贯穿台面，所述台面上方设有固定架体，所述固定架体内部设有导向轨道，所述汽缸伸缩端上侧连接有烙印座，所述烙印座上侧设有固定槽，所述导向轨道设于烙印座左右两侧，所述固定架体上端设有通过螺栓固定的电热接头，所述电热接头与烙印座对应，所述电热接头下侧设有通过螺纹固定的商标烙印，所述商标烙印与固定槽对应。本实用新型的有益效果：自动烙印商标，并且能控制温度和烙印时的力度。
【IPC分类】B44B7/00
【公开号】CN205292074
【申请号】
【发明人】张足东
【申请人】诸城市东艺舞蹈鞋厂
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月11日