一种烟叶打包机预压过程中抽除空气的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟叶打包预压过程中的一种装置，特别是一种烟叶打包机预压过程中抽除空气的装置，主要用于在烟叶复烤过程中烟叶打包预压机压头在下降过程中抽除空气，减少烟叶随空气散发，减少烟叶损耗，改善工作环境。
【背景技术】
[0002]烟叶打包机工序是烟叶复烤过程中将复烤合格后的松散烟叶片，按照一定的包装规格和质量，经计量、预压成型、复称，进行打包捆扎、标识的工艺过程，烟叶预压机完成其中的烟片压制成型过程。
[0003]烟片在复烤合格后经过传送带传送到烟叶预压机，达到所要求的质量后，由烟叶预压机将计量后的烟叶预压成坯，一般主要装箱规格为180kg，200kg，再经过计量、压制成型进行打包捆扎、标识，最后入库存放，烟箱入库存放1-3年，让烟叶在烟箱内自然醇化。
[0004]随着节能减排和降耗的要求、员工对工作条件改善的要求，以及努力践行企业精益管理、精益生产的设备更新改造的要求，创新改造新型实用烟叶预压抽气设备无疑就成为了企业需要研究突破的重要课题，但是在传统的预压工序中，由于预压压头在下压过程中总是会出现体积较小的烟片随被压缩空气穿过密封帆布外溢，从而造成烟坯质量相比传动带传送称量时减少，不符合装箱规格，同时由于烟片的散失在空气中，造成工作岗位环境下降，也增大企业利益损失。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够有效的实现在烟叶打包预压过程中，减少烟叶随空气散发、减少烟叶损耗以及减少预压称量后添料工序的同时又能实现改善工作环境的一种烟叶打包机预压过程中抽除空气的装置。
[0006]为此，本实用新型的发明目的是通过如下的技术方案实现的:一种烟叶打包机预压过程中抽除空气的装置，主要由烟叶打包预压机机架(I)、管道(2)、主预压缸(3)、预压烟片(4)、传送带(5)、驱动装置(8)、电子称(9)以及可以在烟叶打包预压机机架(I)内上下移动的预压机压头(10)构成，在装置的两侧设有彼此对置的烟叶打包预压机机架(I)，所述烟叶打包预压机机架(I)上分别设有管道(2)和主预压缸(3)，所述主预压缸(3)内有预压烟片(4);在装置的中部设有预压机压头(10)，所述预压机压头(10)与驱动装置(8)相连，所述驱动装置(8)上安装电子称(9)，且所述的电子称(9)安装在输料口与控制系统连接;在装置的底部设有与所述烟叶打包预压机机架(I)相配合对预压完成的预压烟片(4)进行传送的传送带(5)。
[0007]优选的，所述的管道(2)由输气管道(21)与环形管道(22)构成，其中，所述输气管道(21)与所述环形管道(22)连通后和烟片输送机管道(6)相连接，中间通过电磁转向阀(7)控制连通状态。
[0008]优选的，所述的电磁转向阀(7)由PLC控制系统控制;所述的输气管道(21)均匀分布在所述的烟叶打包预压机机架(I)落料上限位置。
[0009]优选的，所述的预压机压头(10)与PLC控制系统相连。
[0010]工作原理是:主要由烟叶打包预压机机架(I)、管道(2)、主预压缸(3)、预压烟片
(4)、传送带(5)、驱动装置(8)、电子称(9)以及可以在烟叶打包预压机机架(I)内上下移动的预压机压头(10)构成的一种烟叶打包机预压过程中抽除空气的装置，该装置在工作时，复烤合格的烟叶在打包预压过程中通过烟叶输送带传送的烟叶经过电子称(9)称量后，称量重量由PLC装置控制，当称重质量达到预压规格时，烟叶落在包装纸箱中后，由PLC控制的电磁转向阀(7)打开抽气管道，由烟片输送机管道(6)提供0.1-0.3MPA的正压，在烟叶打包预压机机架(I)下降过程中将烟叶预压通道内的空气通过均匀分布在烟叶打包预压机机架(I)落料上限位置的输气管道(21)抽除，抽除空气的管道(2)在预压机外围由一环形管道
(22)连通，环形管道(22)上安装有电磁转向阀(7)，此时，当预压机压头(10)开始下降时，电磁转向阀(7)通过落料口的PLC控制系统控制，打开阀门，通过连通连接烟叶输送机管道(6)与烟叶打包预压机机架(I)形成负压，从而抽除烟叶打包预压机机架(I)内的空气。其中，在上述的具体实施例中，图三中所示的箭头表示气流流动方向；抽除空气的速度为V =抽除空气体积/预压通道横截面积，同时需要不小于预压压头下降的速度，最后，预压好的烟叶由传送带(5)输送进行下一道工序。
[0011]有益效果是:本实用新型利用烟片输送机管道与烟叶预压打包机的压差把打包过程中的空气抽除，从而有效的减少了体积较小烟叶随压缩空气外溢损失，同时能通过输气管道有效回收随抽气管道外溢的碎烟，有效实现节能减排，改善工作环境。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0013]图1为本实用新型的整体结构图；
[0014]图2为本实用新型的A-A截面结构图；
[0015]图3为本实用新型的俯视截面图；
[0016]其中，图中标号:I一烟叶打包预压机机架，2—管道，3—主预压缸，4一预压烟片，5—传送带，6—烟片输送机管道，7—电磁转向阀，8—驱动装置，9一电子称，10—预压机压头;
[0017]21—输气管道，22—环形管道。
【具体实施方式】
[0018]如图所示，一种烟叶打包机预压过程中抽除空气的装置，主要由烟叶打包预压机机架1、管道2、主预压缸3、预压烟片4、传送带5、驱动装置8、电子称9以及可以在烟叶打包预压机机架I内上下移动的预压机压头10构成，在装置的两侧设有彼此对置的烟叶打包预压机机架I，所述烟叶打包预压机机架I上分别设有管道2和主预压缸3，所述主预压缸3内有预压烟片4;在装置的中部设有预压机压头10，所述预压机压头10与驱动装置8相连，所述驱动装置8上安装电子称9，且所述的电子称9安装在输料口与控制系统连接;在装置的底部设有与所述烟叶打包预压机机架I相配合对预压完成的预压烟片4进行传送的传送带5。
[0019]优选的，所述的管道2由输气管道21与环形管道22构成，其中，所述输气管道21与所述环形管道22连通后和烟片输送机管道6相连接，中间通过电磁转向阀7控制连通状态。
[0020]具体的，所述的电磁转向阀7由PLC控制系统控制;所述的输气管道21均匀分布在所述的烟叶打包预压机机架I落料上限位置。
[0021]进一步的，所述的预压机压头10与PLC控制系统相连。
[0022]综上，本实用新型更为具体的实施方式是:该装置在工作时，复烤合格的烟叶在打包预压过程中通过烟叶输送带传送的烟叶经过电子称9称量后，称量重量由PLC装置控制，当称重质量达到预压规格时，烟叶落在包装纸箱中后，由PLC控制的电磁转向阀7打开抽气管道，由烟片输送机管道6提供0.1-0.3MPA的正压，在烟叶打包预压机机架I下降过程中将烟叶预压通道内的空气通过均匀分布在烟叶打包预压机机架I落料上限位置的输气管道21抽除，抽除空气的管道2在预压机外围由一环形管道22连通，环形管道22上安装有电磁转向阀7，此时，当预压机压头1开始下降时，电磁转向阀7通过落料口的PLC控制系统控制，打开阀门，通过连通连接烟叶输送机管道6与烟叶打包预压机机架I形成负压，从而抽除烟叶打包预压机机架I内的空气。其中，在上述的具体实施例中，图3中所示的箭头表示气流流动方向；抽除空气的速度为V =抽除空气体积/预压通道横截面积，同时需要不小于预压压头下降的速度，最后，预压好的烟叶由传送带5输送进行下一道工序。
[0023]本实用新型在具体的实施方式中具有如下的优点:一方面，本实用新型通过在烟叶预压打包机上安装负压式环形抽气装置，抽气过程通过PLC控制系统和电磁转向阀完成，实现了在预压过程中，将预压通道内空气和压头下压的空气抽除，从而避免碎烟随空气被挤压出包装箱，另一方面，解决了在传统的预压工序中由于预压压头在下压过程中总是会出现体积较小的烟片随被压缩空气穿过密封帆布外溢，从而造成烟坯质量相比传动带传送称量时减少，不符合装箱规格的同时也有效的解决了由于烟片散失在空气中而造成工作岗位环境下降以及增大企业利益损失的所有难题。
[0024]需要说明的是，本实用新型说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种烟叶打包机预压过程中抽除空气的装置，主要由烟叶打包预压机机架(I)、管道(2)、主预压缸(3)、预压烟片(4)、传送带(5)、驱动装置(8)、电子称(9)以及可以在烟叶打包预压机机架(I)内上下移动的预压机压头(10)构成，其特征在于:在装置的两侧设有彼此对置的烟叶打包预压机机架(I)，所述烟叶打包预压机机架(I)上分别设有管道(2)和主预压缸(3)，所述主预压缸(3)内有预压烟片(4);在装置的中部设有预压机压头(10)，所述预压机压头(10)与驱动装置(8)相连，所述驱动装置(8)上安装电子称(9)，且所述的电子称(9)安装在输料口与控制系统连接;在装置的底部设有与所述烟叶打包预压机机架(I)相配合对预压完成的预压烟片(4)进行传送的传送带(5)。2.根据权利要求1所述的一种烟叶打包机预压过程中抽除空气的装置，其特征在于:所述的管道(2)由输气管道(21)与环形管道(22)构成，其中，所述输气管道(21)与所述环形管道(22)连通后和烟片输送机管道(6)相连接，中间通过电磁转向阀(7)控制连通状态。3.根据权利要求2所述的一种烟叶打包机预压过程中抽除空气的装置，其特征在于:所述的电磁转向阀(7)由PLC控制系统控制;所述的输气管道(21)均匀分布在所述的烟叶打包预压机机架(I)落料上限位置。4.根据权利要求1所述的一种烟叶打包机预压过程中抽除空气的装置，其特征在于:所述的预压机压头(10)与PLC控制系统相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种烟叶打包机预压过程中抽除空气的装置，主要由烟叶打包预压机机架、管道、主预压缸、预压烟片、传送带、驱动装置、电子称以及可以在烟叶打包预压机机架内上下移动的预压机压头构成，在装置的两侧设有彼此对置的烟叶打包预压机机架，烟叶打包预压机机架上分别设有管道和主预压缸，主预压缸内有预压烟片；在装置的中部设有预压机压头，预压机压头与驱动装置相连，驱动装置上安装电子称，且电子称安装在输料口与控制系统连接；在装置的底部设有与所述烟叶打包预压机机架相配合对预压完成的预压烟片进行传送的传送带。本实用新型可在烟叶复烤中实现对烟叶打包预压机压头在下降过程中抽除空气，减少烟叶随空气散发，减少烟叶损耗，改善工作环境。
【IPC分类】B65B63/02, B65B31/04, B65B11/02
【公开号】CN205293295
【申请号】
【发明人】马云参, 陆俊平, 刘 文, 王爽, 尹坚, 陈南苇, 石迎春, 赵燕
【申请人】红塔烟草(集团)有限责任公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日