一种全自动切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动切割机。
【背景技术】
[0002]全自动切割机在国内钨钢棒材切割机器中有很多种，但是很多切割机都采用轮式转盘式切割，此种切割方式切割速度慢、生产效率低同时还存在很大的安全性问题。首先机体是开放式的，在切割时切削液会四处飞溅，对周围环境造成污染;其次由于切削液带有碱性，机械裸露在外没有进行任何保护，机械活动部位容易生锈、腐坏，如果使用单位不是专业人员将很难进行更换维护;各项参数都需要人工手动调试，没有自动化控制生产效率低，使用单位会增加大量的操作员；其次现有环保政策要求粉尘排放浓度低于20mg，机体开放式没有抽风、粉尘收集器会直接导致超标排放。
【实用新型内容】
[0003]为了解决以上所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0004]—种全自动切割机，包括自动化控制装置、底架、切割装置、料斗装置，所述料斗装置为两个，安装在所述切割装置的两端，所述料斗装置的下方设有一个能实现往复移动的裁切平台。
[0005]进一步，所述裁切平台包括夹具基座，所述基座上安装有对称设置的第一夹具平台工作位和第二夹具平台工作位。
[0006]进一步，所述底架上方还安装有封闭式的机箱，所述切割装置的砂轮盘置于所述机箱外部，所述砂轮盘的两侧安装有左右对称设置的料斗装置，所述料斗装置安装在所述机箱上，所述料斗装置的下方安装有滑轨，所述滑轨和所述裁切平台做滑动配合，所述裁切平台连接有气缸。
[0007]进一步，所述机箱的上方安装有排风口，所述排风口的上方安装有排风扇。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0009]1、封闭式机箱的设计，避免了切割时切削液的四处飞溅，避免了对周围环境造成污染，缓解了机械活动部位容易生锈、腐坏的问题。
[0010]2、双料斗装置和双夹取平台工作位的设计，提高了生产效率、合理规划了设备的能耗。
[0011]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0013]图1是本实用新型整体结构不意图；
[0014]图2是本实用新型的裁切平台整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示的一种全自动切割机，包括自动化控制装置、底架1、切割装置2、料斗装置3，其特征在于:所述料斗装置3为两个，安装在所述切割装置2的两端，所述料斗装置3的下方设有一个能实现往复移动的裁切平台4。
[0016]优选地，所述裁切平台4包括夹具基座5，所述基座上安装有对称设置的第一夹具平台工作位6和第二夹具平台工作位7。
[0017]优选地，所述底架I上方还安装有封闭式的机箱8，所述切割装置2的砂轮盘9置于所述机箱8外部，所述砂轮盘9的两侧安装有左右对称设置的料斗装置3，所述料斗装置3安装在所述机箱8上，所述料斗装置3的下方安装有滑轨10，所述滑轨10和所述裁切平台4做滑动配合，所述裁切平台4连接有气缸。
[0018]优选地，所述机箱8的上方安装有排风口11，所述排风口的上方安装有排风扇12。
[0019]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种全自动切割机，包括自动化控制装置、底架(1)、切割装置(2)、料斗装置(3)，其特征在于:所述料斗装置(3)为两个，安装在所述切割装置(2)的两端，所述料斗装置(3)的下方设有一个能实现往复移动的裁切平台(4)。2.如权利要求1所述的全自动切割机，且特征在于:所述裁切平台(4)包括夹具基座(5)，所述基座上安装有对称设置的第一夹具平台工作位(6)和第二夹具平台工作位(7)。3.如权利要求2所述的全自动切割机，其特征在于:所述底架(I)上方还安装有封闭式的机箱(8)，所述切割装置(2)的砂轮盘(9)置于所述机箱(8)外部，所述砂轮盘(9)的两侧安装有左右对称设置的料斗装置(3)，所述料斗装置(3)安装在所述机箱(8)上，所述料斗装置(3)的下方安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)和所述裁切平台(4)做滑动配合，所述裁切平台(4)连接有气缸。4.如权利要求3所述的全自动切割机，其特征在于:所述机箱(8)的上方安装有排风口(11)，所述排风口的上方安装有排风扇(12)。
【专利摘要】一种全自动切割机，包括自动化控制装置、底架、切割装置、料斗装置，所述料斗装置为两个，安装在所述切割装置的两端，所述料斗装置的下方设有一个能实现往复移动的裁切平台。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1、封闭式机箱的设计，避免了切割时切削液的四处飞溅，避免了对周围环境造成污染，缓解了机械活动部位容易生锈、腐坏的问题。2、双料斗装置和双夹取平台工作位的设计，提高了生产效率、合理规划了设备的能耗。
【IPC分类】B24B41/00, B24B41/06, B24B27/06, B24B55/06
【公开号】CN205342755
【申请号】CN201620092852
【发明人】张建新
【申请人】昆山易时腾合金工具有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月31日