蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出机，包括第一电动机、齿轮箱、进料箱、前泥箱、真空箱、第二电动机、出泥筒及挤出轴；进料箱与前泥箱连通，前泥箱与真空箱的上箱体连通，真空箱的下箱体与出泥筒连通；第一电动机的输出轴与螺旋轴连接，螺旋轴的螺旋部分安装在进料箱和前泥箱内；第二电动机的输出轴与挤出轴连接，挤出轴上设有挤出螺旋，挤出螺旋位于真空箱的下箱体与出泥筒内；所述的真空箱的下箱体的内胆与外表箱壁之间设有冷却水循环腔，外表箱壁上设有与冷却水循环腔连通的进水口和出水口。本实用新型冷却效果好，挤出压力大，大大提高了挤出产品的质量。
【专利说明】
蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出机。
【背景技术】
[0002]国内的挤出机大多都是外国引进的，主要以热喂料为主。现有的挤出机，由于最大挤出压力小，多用于挤制建筑用的标砖、空心砖、劈开砖等。用于挤制蜂窝陶瓷时，由于挤出压力低、与原料接触的各零部件的冷却效果差、挤出螺旋的旋转对中稳定性差等因素，产品难以成型，产品合格率低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷却效果好、挤出压力大的蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出机。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:包括第一电动机、齿轮箱、进料箱、前泥箱、真空箱、第二电动机、出泥筒及挤出轴;所述的进料箱与前泥箱连通，前泥箱与真空箱的上箱体连通，真空箱的下箱体与出泥筒连通;所述的第一电动机的输出轴通过变速器与齿轮箱连通，齿轮箱的输出轴与螺旋轴连接，螺旋轴的螺旋部分安装在进料箱和前泥箱内；所述的第二电动机的输出轴与挤出轴连接，挤出轴上设有挤出螺旋，挤出螺旋位于真空箱的下箱体与出泥筒内；所述的真空箱的下箱体的内胆与外表箱壁之间设有冷却水循环腔，外表箱壁上设有与冷却水循环腔连通的进水口和出水口。
[0005]上述的蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出成中，所述的挤出轴上设有水套，水套的进水口连接挤出轴中心的进水孔;水套的出水口连接挤出轴中心的出水孔。
[0006]上述的蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出成中，还包括副轴，副轴上设有副螺旋，副轴的副螺旋部分安装在真空箱的下箱体内；副轴与第二电动机连接。
[0007]上述的蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出成中，所述的第一电动机、齿轮箱和变速器的外侧罩有围网。
[0008]上述的蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出成中，所述的真空箱的长度为1130mm，真空箱内支撑挤出轴的两轴承之间的距离为500mm。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型空箱的下箱体的内胆与外表箱壁之间设有冷却水循环腔，外表箱壁上设有与冷却水循环腔连通的进水口和出水口，使得真空箱可以通过循环水冷却，提高了空箱的冷却效果，而且挤出轴上设有轴套，可以通过循环水进行冷却；进而提高了产品的质量;本实用新型的真空箱较现有的长，而且真空箱内的挤出轴的两轴承之间的距离比现有技术的长;提高了挤出轴的刚性，稳定性好，进而提高了产品质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的挤出轴和副轴的安装示意图。
[0013]图3是本实用新型的围网的安装示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1-3所示，本实用新型包括机座1、第一电动机11、齿轮箱9、进料箱6、前泥箱5、真空箱3、第二电动机12、出泥筒2、挤出轴8及副轴15;所述的第一电动机11、齿轮箱9、进料箱6、前泥箱5、真空箱3、第二电动机12及出泥筒2安装在机座I上。所述的进料箱6上设有进料斗7，进料箱6与前泥箱5连通，前泥箱5与真空箱3的上箱体连通，真空箱3的下箱体与出泥筒2连通，出泥筒2的出料口处设有机嘴14，机嘴14的端部设有挤出模13。所述的第一电动机11的输出轴通过变速器与齿轮箱9连通，齿轮箱9的输出轴与螺旋轴1连接，螺旋轴1的螺旋部分安装在进料箱6和前泥箱5内，螺旋轴10的端部伸入真空箱3内，螺旋轴10的端部设有刀盘。所述的第二电动机12的输出轴通过变速器与挤出轴8连接，挤出轴8上设有挤出螺旋81，挤出螺旋81位于真空箱3的下箱体与出泥筒2内。所述的副轴15通过变速器与第二电动机12连接;副轴15上设有副螺旋151，副轴15的副螺旋部分位于真空箱3的下箱体内。所述的挤出轴8上设有水套4，水套4的进水口连接挤出轴8中心的进水孔;水套4的出水口连接挤出轴8中心的出水孔。所述的真空箱3下箱体的内胆与外表箱壁之间设有冷却水循环腔31，夕卜表箱壁上设有与冷却水循环腔连通的进水口和出水口。可以通过循环水对挤出轴8真空箱3进行冷却，冷却效果好，提高了产品的质量。
[0016]本实用新型的真空箱3长度为1130mm，真空箱内支撑挤出轴的两轴承82之间的距离为500mm。而现有的蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出机，其真空箱的长度为690mm，真空箱内支撑挤出轴的两轴承之间的距离仅为146mm，相比于现有的蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出机，本实用新型由于挤出轴支撑轴承件的距离增大，支撑刚性得到改善，稳定性好，进而提高了产品的质量。如图3所示，本实用新型的第一电动机11、齿轮箱9和变速器的外侧罩有围网16。
【主权项】
1.一种蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出机，其特征是:包括第一电动机、齿轮箱、进料箱、前泥箱、真空箱、第二电动机、出泥筒及挤出轴;所述的进料箱与前泥箱连通，前泥箱与真空箱的上箱体连通，真空箱的下箱体与出泥筒连通;所述的第一电动机的输出轴通过变速器与齿轮箱连通，齿轮箱的输出轴与螺旋轴连接，螺旋轴的螺旋部分安装在进料箱和前泥箱内；所述的第二电动机的输出轴与挤出轴连接，挤出轴上设有挤出螺旋，挤出螺旋位于真空箱的下箱体与出泥筒内；所述的真空箱的下箱体的内胆与外表箱壁之间设有冷却水循环腔，外表箱壁上设有与冷却水循环腔连通的进水口和出水口。2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出机，其特征是:所述的挤出轴上设有水套，水套的进水口连接挤出轴中心的进水孔;水套的出水口连接挤出轴中心的出水孔。3.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出机，其特征是:还包括副轴，gij轴上设有副螺旋，副轴的副螺旋部分安装在真空箱的下箱体内；副轴与第二电动机连接。4.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出机，其特征是:所述的第一电动机、齿轮箱和变速器的外侧罩有围网。5.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷脱硝催化剂强力挤出机，其特征是:所述的真空箱的长度为1130mm，真空箱内支撑挤出轴的两轴承之间的距离为500mm。
【文档编号】B28B3/22GK205466666SQ201620264357
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】伍政华, 倪国华
【申请人】湘潭炜达机电制造有限公司