90°全防腐钢塑引入管pe管抽取弹簧设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种90°全防腐钢塑引入管PE管抽取弹簧设备。该设备具有机体，其特征是所述机体包括气缸、防护罩和挂钩，所述气缸具有活塞杆，所述活塞杆的端面与挂钩固定连接，所述防护罩具有防护罩内腔、防护罩第一开口和防护罩第二开口，所述活塞杆经防护罩第一开口位于防护罩内腔中，所述防护罩内腔内壁位于防护罩第二开口处具有限位结构。本产品能够排除安全隐患、能够节约人工，并且使抽取弹簧过程更为顺利。
【专利说明】
90°全防腐钢塑引入管PE管抽取弹簧设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种90°全防腐钢塑引入管PE管抽取弹簧设备。
【背景技术】
[0002]现有90°全防腐钢塑引入管弯曲成型工艺是利用了PE管的物理性能、力学性能、可塑性能和热熔性能，把装配完成的成品“90°全防腐钢塑引入管”的PE管部份，竖直放入摄氏1000C恒温的沸水中充分加热(煮沸)60min以上，其目的是通过温度控制改变PE管材料分子结构，利用塑料材料的可塑性能让PE材料得以延展，在PE材料延展后不会“回弹”；使PE管充分加热后，取出90°全防腐钢塑引入管将PE管一端插入适合管径及长度的弹簧，其目的是防止PE管在弯曲过程中，由于弯曲而造成PE管变形(最常见的是PE管弯曲部分塌陷并压扁)，导致PE管内部管径收缩影响产品使用;然后放在弯曲设备上进行弯曲成形后并用绳子将PE管弯曲部份固定(弯曲5s?1s时间)，再取90°全防腐钢塑引入管后，使用液化气火焰用明火对PE管弯曲部位四周再进行快速烘烤定型(1s时间)，然后迅速放入常温或摄氏20°C左右的洁净水中，急速冷却1min时间定型，最后放在室外12小时左右90°全防腐钢塑引入管的PE管进行失效处理后，方能松开90°全防腐钢塑引入管的固定绳子。最后通过人工将弯曲后的PE管内插入的弹簧抽出。
[0003]但是，由于弹簧与PE管内壁之间的间隙很小，并且弹簧随PE管弯曲，造成抽取阻力过大，抽取出来瞬间弹簧回弹复位，在人工抽取弹簧的过程中极易发生弹簧击伤人的事故，具有安全隐患。
[0004]因此，急需提供一种能够排除安全隐患的90°全防腐钢塑引入管PE管抽取弹簧设备。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种能够排除安全隐患的90°全防腐钢塑引入管PE管抽取弹簧设备。
[0006]本实用新型的基本构思是:将弹簧的抽取环节放置在防护罩中，利用气缸的拉力将弹簧抽出，能够节约人工，使抽取弹簧过程更为顺利。即使弹簧在抽出瞬间快速回弹复位，弹簧的击打范围也被限制在防护罩中，不会对操作人员造成伤害。进而排除了安全隐串
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[0007]具体来说，本实用新型所述的90°全防腐钢塑引入管PE管抽取弹簧设备，具有机体，其特征是所述机体包括气缸、防护罩和挂钩，所述气缸具有活塞杆，所述活塞杆的端面与挂钩固定连接，所述防护罩具有防护罩内腔、防护罩第一开口和防护罩第二开口，所述活塞杆经防护罩第一开口位于防护罩内腔中，所述防护罩内腔内壁位于防护罩第二开口处具有限位结构。
[0008]使用本实用新型的90°全防腐钢塑引入管PE管抽取弹簧设备时，先将90°全防腐钢塑引入管的PE管部分从防护罩第二开口处插入，让PE管的端头部分与限位结构接触;然后将活塞杆的端面上固定连接的挂钩与PE管内需要抽取的弹簧连接;最后启动气缸，让活塞杆通过挂钩在防护罩内腔中匀速拉扯弹簧，让弹簧从PE管内被抽出至防护罩内腔中，直至弹簧完全被抽出时停止气缸工作。
[0009]与前述现有同类产品相比，本实用新型的90°全防腐钢塑引入管PE管抽取弹簧设备能够排除安全隐患、能够节约人工，并且使抽取弹簧过程更为顺利。
[0010]本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
【附图说明】
[0011]图1是实施例中90°全防腐钢塑引入管PE管抽取弹簧设备的结构示意图。
[0012]图2是实施例中90°全防腐钢塑引入管PE管抽取弹簧设备的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1?2所示，本实施例所述的90°全防腐钢塑引入管PE管抽取弹簧设备，具有机体，其特征是所述机体包括气缸1、防护罩2和挂钩3，所述气缸I具有活塞杆11，所述活塞杆11的端面与挂钩3固定连接，所述防护罩2具有防护罩内腔21、防护罩第一开口 22和防护罩第二开口23，所述活塞杆11经防护罩第一开口22位于防护罩内腔21中，所述防护罩内腔21内壁位于防护罩第二开口 23处具有限位结构4。
【主权项】
1.一种90°全防腐钢塑引入管PE管抽取弹簧设备，具有机体，其特征是所述机体包括气缸、防护罩和挂钩，所述气缸具有活塞杆，所述活塞杆的端面与挂钩固定连接，所述防护罩具有防护罩内腔、防护罩第一开口和防护罩第二开口，所述活塞杆经防护罩第一开口位于防护罩内腔中，所述防护罩内腔内壁位于防护罩第二开口处具有限位结构。
【文档编号】B29C53/08GK205467288SQ201620093999
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】张成宪, 邓文松, 袁宗明, 黄谋刚, 郑军
【申请人】成都市三海热缩制品有限责任公司